Система обеспечения воздухом кип
Воздух КИП используется для обеспечения работоспособности приборов контроля и автоматики, а также для некоторых продувок и пневмотранспорта.
Для генерации воздуха КИП предусмотрена специальная система, состоящая из воздушного компрессора и установки осушки.
Атмосферный воздух очищается от пыли и механических примесей в фильтрах Р-1114 А/В, после чего поступает на всас 2-х ступенчатого компрессора Р-1100 А/В, где компремируется в сборник Д-1100.
После каждой ступени сжатия воздух охлаждается в водяных холодильниках (ЕР-1100 А/В после 1-й ступени и ЕР-1101 А/В после 2-й ступени).
В связи с переменным во времени количеством потребляемого воздуха КИП, нормальные условия работы компрессора Р-1100 А/В обеспечиваются автоматической разгрузкой компрессора, путем перевода работы компрессора на холостой режим (происходит автоматическое закрытие заслонки ХV-8012 А/В и открытие клапана на перепуске воздуха с нагнетания 2-й ступени на всас 1-й ступени) через водяной холодильник ЕР-1103 А/В (прибор PSH-8027А/В).
При падении давления воздуха ниже заданного, компрессор вновь нагрузится (прибор
Смазка компрессора Р-1100 А/В осуществляется подачей масла маслонасосом GP-1100 А/В из маслобака ДР-1100 А/В, на нагнетании маслонасоса установлен маслохолодильник ЕР-1102А/В.
Система холодоснабжения
В качестве хладоносителя (рассола) используется водный раствор этиленгликоля, с массовой долей 15%, имеющий температуру (2-8)°С.
Производительность холодильной установки 5.200.000 ккал/ч.
Раствор этиленгликоля используется для охлаждения:
— холодильников Н-1049 А/В рН-метров колонны С-1001 А/В.
— холодильников Н-1048 А/В, установленных на трубопроводе отвода реакционного газа после квенч-колонны С-1001А/В на анализатор кислорода;
— холодильника ненасыщенного абсорбента Е-1028 А/В;
— хвостового конденсатора продуктовой колонны акрилонитрила Е-1021А;
— конденсатора колонны отгонки легких фракций Е-1025 (при остановке корп.264);
— конденсатора колонны отгонки легких фракций Е-1018;
— продуктового акрилонитрила из колонны С-1007 в холодильнике Е-1022 В;
— трубопровода для смеси ацетонитрила-сырца и щелочи, поступающей через холодильник «труба в трубе» Н-3001а в отстойник Д-3016;
— раствора щелочи с массовой долей 42 % в сборнике Д-3015;
— конденсатора Е-7 колонны С-1 автоклавной установки;
Захолаживание циркулирующего рассола (раствора этиленгликоля) осуществляется в холо-дильной установке Р-1023.
Обратный рассол поступает в емкость рассола Д-1020, откуда насосом G-1036 А/S направляется в холодильную установку.
Подпитка этиленгликоля производится периодически.
Перепуск части прямого рассола в емкость Д-1020 регулируется автоматически (прибор FC-8013) по расходу рассола необходимого потребителю.
Обратный рассол проходит трубный пучок испарителя ЕР-1023 Е, в межтрубном пространстве которого испаряется фреон. При этом рассол охлаждается до температуры (2-8)°С и в виде прямого рассола поступает на производство акрилонитрила.
Перепад температуры между прямым и обратным рассолом не должен превышать 10 °С.
Для исключения завышения давления газообразного фреона на всасе компрессора Р-1023 во время остановки,имеется возможность перепуска прямого рассола помимо испарителя ЕР-1023Е
Пары фреона поступают на всас центробежного компрессора Р-1023, компремируются в нем
и сжатый газ направляется в межтрубное пространство конденсатора ЕР-1023 С, где охлаждается водой, проходящей по трубкам, и переходит в жидкое состояние путем конденсации.
За счет перепада давления, между конденсатором и экономайзером происходит переток фреона через клапан-регулятор уровня LCV-8053 из конденсатора в экономайзер, где фреон частично испаряясь охлаждает оставшийся.
Испарившийся фреон поступает на всас второй ступени компрессора, а жидкий через клапан-регулятор уровня LCV-8051 подается в испаритель.
Компрессор снабжен маслоохладителями ЕР-1023 А/В и маслонасосами GР-1023 А/В.
Температура рассола, выходящего из испарителя, регулируется автоматически (прибор ТIC-8051) так как соединена каскадной схемой с регулятором давления, испаряющегося фреона (прибор РIC-8051) который воздействует в свою очередь на клапан PRCV-8051/1 и на клапан PRCV-8051/2, установленный на трубопроводе г/о фреона, направляемого частично с нагнетания компрессора Р-1023 в испаритель ЕР-1023Е.
Также имеется возможность отвода неконденсируемых газов (инертов) и воды в процессе работы. Для этого установлен отделитель инертов ДР-1023 С/С.
Имеется система, предназначенная для приема фреона и заполнения им холодильной установки, состоящая из ресивера ДР-1023 С, конденсатора ЕР-1023 F и компрессора Р-1039.
Для хранения запаса фреона на установке имеются дополнительные ресиверы ДР-1023 и ДР-1023 H(1,2).
Добавка фреона производится периодически из баллонов.
Воздух КИП и Азот
Сухой сжатый воздух используется на всех предприятиях и производствах. Как пример сжатый воздух используют в качестве инструментального воздуха для подачи на пневмоприводы запорной, запорно регулирующей арматуры, которая в огромных количествах присутствует в различных технологических установках и линиях. Также сжатый воздух необходим для получения азота в мембранном или адсорбционном генераторе азота, который в свою очередь используют в системах газового пожаротушения, или продувки технологического оборудования.
| Принципиальная схема, станция воздуха КИП для получения сухого сжатого воздуха (инструментального воздуха), необходимого для нужд работы технологических установок. |
Атмосферный воздух поступает через воздушный фильтр в винтовой маслозаполненный компрессор, в котором сжимается до давления от 4 до 10 бар. Далее из винтового компрессора сжатый воздух проходит через масляный сепаратор, в котором отбивается масло, после чего масло поступает обратно в маслосистему компрессора, а воздух на фильтр в котором проходит финальная очистка от масла до 0,5 грамм на 1 метр кубический. Опционально можно использовать фильтры в которых очистка сжатого воздуха от масла составляет 0,003 грамм на метр кубический.
Затем происходит процесс осушки сжатого воздуха в адсорбционном осушителе. Адсорбционный осушитель состоит из двух колон, пока в одной колоне (А) происходит осушка воздуха, другая колона (В) тем временем регенерируется, после чего происходит смена цикла. Колона (А) переходит в фазу регенерации, а (В) сушит воздух до точки росы по влаге до минус 40 или минус 70 градусов Цельсия. Также в некоторых случаях адсорбционный осушитель можно заменить на рефрижераторный осушитель сжатого воздуха с точкой росы +3 град Цельсия.
Далее сухой сжатый воздух поступает в ресивер сжатого воздуха (буферная емкость) из которой по трубопроводу подается потребителю.
Оборудование станции воздуха КИП может располагаться как в здании, так и в блок-контейнере оборудованным инженерными системами: освещение, отопление, вентиляция и системой пожаротушения обнаружения и газовой сигнализации.
ПРЕДЛАГАЕМ ВАМ СОСТАВИТЬ И НАПРАВИТЬ НАМ ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЖАТОГО ВОЗДУХА И АЗОТА |
Установка осушки воздуха КИП
Установка осушки воздуха предназначена для удаления влаги из сжатого воздуха.Точка росы в выходящем после установки воздухе – не выше минус 40˚С. Установка состоит из двух блоков осушки 418/1,2 и фильтров 419/1,2 для очистки воздуха от пыли. В состав установки входит центробежный компрессор воздуха 417 производительностью 1500 м 3 / ч.
Пpи ноpмальной pаботе агpегата воздух для систем КИПиА отбиpается с нагнетания 4-ой ступени компpессоpа позиции 402, отбиpаемый воздух с давлением 3,5 МПа (35 кгс/см 2 ) чеpез отсекатель HV-412 поступает в межтpубное пpостpанство холодильника, где охлаждается обоpотной водой, подаваемой в тpубное пpостpанство. Холодильник имеет сепаpиpующее устpойство, где отделяется сконденсиpовавшаяся влага. Охлажденный воздух с темпеpатуpой не более 30°С поступает в pесивеpы 421 (1,2,3), в котоpых создается запас воздуха на случай остановки пpоизводства (вместимость каждого pесивеpа 16 м 3 , давление не более 3,5 МПа (35 кгс/см 2 ). После pесивеpов воздух чеpез pегулиpующие клапаны PV-401, PV-450 поступает в холодильник 417-2, затем в фильтp 417-3 и далее в блок осушки состоящий из двух абсоpбционных аппаpатов, заполненных селикогелем маpки КСМ-2, фильтpа и буфеpной емкости. Блок осушки pаботает в автоматическом pежиме, один из абсоpбеpов находится в pежиме осушки, дpугой в pежиме pегенеpации. Длительность ноpмального pабочего цикла блока pавна 8 часам, в течение этого вpемени на одном абсоpбеpе идет осушка воздуха, на дpугом pегенеpация селикагеля. Для pегенеpации селикагеля отбиpается часть осушенного воздуха с абсоpбеpа, pаботающего в pежиме осушки до 200 м 3 /ч, подогpевается в воздухоподогpевателе до 200°С и поступает на pегенеpацию, после чего воздух насыщенный влагой сбpасывается в атмосфеpу. Вpемя пpодувки селикагеля гоpячим воздухом около двух часов. Отключение подогpевателя пpоисходит автоматически пpи достижении темпеpатуpы на выходе из абсоpбеpа 80°С, а подача сухого неподогpетого воздуха пpодолжается еще в течении 1,5 — 2 часов для охлаждения селикогеля, после чего пpодувка пpекpащается и абсоpбеp в течении оставшихся 4 часов остывает за счет pассеевания тепла в окpужающую сpеду. С абсоpбеpа, pаботающего в pежиме осушки, воздух поступает в фильтp пыли или в буфеpную емкость и далее в цеховой коллектор воздуха КИП к которому подключен тупиковый рессивер воздуха 703 емкостью 63 м 3 . При прекращении подачи воздуха на УОВ с компрессора 402, рессивер 703 обеспечивает поддержание давления в коллекторе воздуха КИП до включения компрессора 417. На подсоединении линии воздуха КИП с УОВ к цеховому коллектору установлена группа (10 шт.) отключаемых фильтров.
Пpи пусках и остановках агpегата на pемонт или при внезапной остановке компрессора 402, в pаботу включается центробежный двухступенчатый компpессоp 417. Воздух из воздухозабоpа пpоходит фильтp 417-1 сжимается в компpессоpе 417 до давления 0,7-0,8 МПа (7 — 8 кгс/см 2 ), пpоходит холодильник 417-2, фильтp 417-3, установку пpедваpительной подготовки воздуха, блок осушки и поступает в цеховую сеть.
При недостаточном давлении воздуха КИП от компрессора 417, предусмотрена подача неосушенного воздуха на УОВ с компрессора 101- J агрегата ТЕС или воздуха КИП из заводской сети в цеховый коллектор.
studopedia.org — Студопедия.Орг — 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.005 с) .
3.3.15 Описание системы воздуха кип
Для получения воздуха КИП используются воздушные компрессоры ВК-4,5,6 марки VT5010, установленные в помещении. Атмосферный воздух на прием компрессоров забирается из помещения через фильтры.
При повышении температуры сжатия воздуха в компрессоре до 105 °С предусмотрена сигнализация, а при повышении до 110 °С – остановка электродвигателя компрессора ВК‑4 (ВК‑5, ВК‑6) от поз. 01TIRSA 107 (01TIRSA 108, 01TIRSA 109).
При снижении температуры окружающей среды до 5°С от поз. 01TIRSA 113 (01TIRSA 114, 01TIRSA 115) срабатывает сигнализация и при 0°С останавливается электродвигатель компрессора ВК‑4 (ВК‑5, ВК‑6).
При повышении давления нагнетания выше 1,0 МПа от поз. 01PIRSA 231 (01PIRSA 232, 01PIRSA 233) срабатывает сигнализация, при повышении до 1,3 МПа останавливается электродвигатель компрессора ВК‑4 (ВК‑5, ВК‑6).
Давление и температура масла в компрессорах контролируются поз. 01PI 229, 01 PI 230, 01PI 231 и 01TI 110, 01TI 111, 01TI 112.
Включение световой сигнализации на дисплее компрессора осуществляется при следующих ситуациях:
- замена воздушного фильтра;
- замена масляного фильтра;
- замена масла;
- замена фильтра сепаратора;
- замена воздушного фильтра.
- ошибка датчика давления;
- ошибка датчика температуры;
- ошибка в последовательности подключения фазных проводов электропитания;
- короткое замыкание в цепи аналогового входа;
- перегрузка выхода компрессора;
- число пуска в час слишком велико;
- сбой в источнике электропитания;
- потеря напряжения в линии;
- не проведение планового обслуживания.