Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации: что это?
Пожарная сигнализация — один из самых важных элементов пожарной безопасности. Именно она нередко становится первым индикатором возгорания и помогает предотвращать трагические последствия. Однако, чтобы быть надежной и работать без сбоев, необходимо регулярно проходить метрологическую проверку кип пожарной сигнализации. Это процесс, который позволяет узнать, насколько точны измерительные приборы и оборудование, связанные с пожарной сигнализацией.
Цель метрологической проверки кип заключается в том, чтобы убедиться, что пожарная сигнализация работает правильно и не допускает ошибок. Это важно, потому что приказ потушить пожар может быть дан в последний момент, и каждая минута имеет значение. Проверка кип позволяет выявить и устранить возможные неисправности, повысить надежность системы и дать уверенность в том, что в случае возгорания пожарная сигнализация справится со своей задачей.
Метрологическая проверка проводится специалистами, которые имеют не только необходимые знания о пожарной безопасности, но и специальные умения в области измерений и метрологии. Они проводят комплексную проверку всех элементов пожарной сигнализации — от датчиков до пультов управления. Метрологическая проверка включает в себя проверку точности измерений, функциональности приборов и соблюдение нормативных требований.
Что такое метрологическая проверка кип пожарной сигнализации?
В ходе метрологической проверки кип пожарной сигнализации специалисты проводят контроль и анализ сигналов, передаваемых пожарными и различными датчиками в системе. Важным аспектом такой проверки является определение точности измерений и своевременности работы системы, чтобы убедиться в ее способности обнаружить и сигнализировать о пожаре в реальном времени.
Метрологическая проверка проводится с использованием специализированного оборудования, которое позволяет выявить и оценить работоспособность системы пожарной сигнализации. В ходе проверки осуществляется контроль работы различных элементов системы, таких как пожарные датчики, пожарные извещатели, пульты управления и прочие компоненты.
Цель метрологической проверки кип пожарной сигнализации – это обеспечение надежной работы системы пожарной сигнализации, что является важным условием для эффективного предотвращения и борьбы с возгораниями. Проверка проводится периодически, согласно требованиям нормативных актов, и является одним из обязательных требований безопасности.
Определение и принцип работы
Принцип работы кип пожарной сигнализации основан на использовании специализированных измерительных приборов и методик. При проведении метрологической проверки производится анализ сигналов, поступающих от датчиков и устройств пожарной сигнализации.
Определение работоспособности пожарной сигнализации включает проверку работоспособности детекторов и сигнализаторов, правильность настройки и функционирования блока управления, а также соответствие параметров сигналов заданным нормам.
Определение точности пожарной сигнализации включает сравнение результатов измерений, полученных от датчиков и устройств, с эталонными значениями. При этом учитываются возможные погрешности измерительных приборов и величин, полученных на этапе калибровки.
Соответствие пожарной сигнализации требованиям действующих нормативных документов определяется на основе данных, полученных в процессе проверки. В ходе метрологической проверки проводится сравнение результатов с нормативами и анализ их соответствия.
Зачем нужна метрологическая проверка?
Метрологическая проверка кипа пожарной сигнализации играет важную роль в обеспечении безопасности и надежности системы предотвращения пожаров. Она позволяет проверить соответствие показаний датчиков и работоспособность устройства в целом требованиям и нормам безопасности.
Метрологическая проверка позволяет убедиться, что кип пожарной сигнализации функционирует должным образом и своевременно реагирует на возможный пожар. В случае некорректной работы системы или несоответствия датчиков требованиям, результаты проверки позволяют принять меры по исправлению и обеспечению надлежащей безопасности помещения.
Метрологическая проверка также обеспечивает соблюдение законодательных требований и нормативных актов, определяющих порядок установки и эксплуатации пожарной сигнализации. Без такой проверки риск возникновения пожара и его последствий значительно возрастает.
В результате метрологической проверки можно получить документальные подтверждения об исправном состоянии системы пожарной сигнализации, что может быть важно для собственников или арендаторов объектов недвижимости. Это также способствует повышению доверия со стороны страховых компаний и органов надзора.
Как проводится метрологическая проверка?
Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации включает в себя ряд процедур и операций, которые необходимо провести для определения соответствия сигнализации установленным метрологическим требованиям.
Во время метрологической проверки специалисты проводят проверку всех компонентов системы пожарной сигнализации, включая пульт управления, датчики дыма и тепла, звуковые и световые сигналяторы и другие элементы. Они проверяют их работоспособность, точность и надежность.
Перед началом проверки специалисты должны убедиться, что соблюдены все требования и нормативы, указанные в технических условиях и ГОСТах.
Метрологическая проверка проводится в специализированных лабораториях, которые оснащены специальным оборудованием и инструментами для проверки пожарной сигнализации. Специалисты выполняют ряд проверок, измеряют параметры и свойства сигнализации, а затем анализируют полученные данные.
В случае обнаружения несоответствий или неисправностей специалисты предлагают рекомендации по устранению проблемы. При успешной метрологической проверке выдается соответствующий протокол или сертификат, подтверждающий, что оборудование соответствует требованиям.
Метрологическая проверка позволяет гарантировать, что система пожарной сигнализации работает корректно и надежно, что особенно важно для обеспечения безопасности людей и сохранения имущества.
Результаты и отчетность
По результатам метрологической проверки пожарной сигнализации проводится составление подробного отчета, содержащего таблицу с результатами всех измерений.
В отчете указываются следующие показатели, полученные в результате проверки:
- Время отклика системы на поступивший пожарный сигнал.
- Чувствительность датчиков дыма и тепла.
- Точность измерения температуры в помещении.
- Стабильность работы системы при различных условиях окружающей среды.
- Наличие и качество резервного питания.
В случае выявления каких-либо несоответствий пожарной сигнализации требованиям стандартов, также приводятся рекомендации по дальнейшим действиям, необходимым для устранения выявленных недостатков.
Отчет о метрологической проверке кип пожарной сигнализации должен быть составлен профессиональным метрологическим центром или аккредитованной лабораторией, чтобы обеспечить достоверность результатов и соответствие требованиям регулирующего документа.
Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации что это?
Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации – это комплекс мероприятий, направленных на определение соответствия технических характеристик контрольно-измерительных приборов (КИП) требованиям нормативных документов.
КИП пожарной сигнализации – это приборы, которые используются для измерения различных параметров системы пожарной сигнализации, таких как:
- Давление воды в трубопроводах
- Уровень воды в резервуарах
- Температура воздуха
- Концентрация дыма
- Наличие горючих газов
Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации проводится в следующих случаях:
- При вводе системы в эксплуатацию
- После проведения ремонтных работ
- Не реже одного раза в год
Проверку проводят специалисты, имеющие соответствующую квалификацию и разрешение.
В ходе метрологической проверки КИП пожарной сигнализации проводятся следующие работы:
- Визуальный осмотр приборов на наличие повреждений
- Проверка работоспособности приборов
- Измерение технических характеристик приборов
По результатам проверки составляется акт, в котором указываются результаты измерений и выводы о соответствии КИП требованиям нормативных документов.
Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации является обязательным мероприятием, которое обеспечивает надежную работу системы пожарной сигнализации.
Важность метрологической проверки КИП пожарной сигнализации
Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации имеет важное значение, поскольку позволяет своевременно выявить и устранить неисправности приборов. Это обеспечивает надежную работу системы пожарной сигнализации и повышает ее эффективность.
При отсутствии метрологической проверки КИП пожарной сигнализации существует риск того, что приборы не будут своевременно подавать сигнал о пожаре. Это может привести к серьезным последствиям, вплоть до гибели людей.
Поэтому важно регулярно проводить метрологическую проверку КИП пожарной сигнализации в соответствии с установленными требованиями.
Хорошо, вот раздел “метрологическая проверка кип пожарной сигнализации что это”:
Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации
КИП (контрольно-измерительные приборы) пожарной сигнализации – это устройства, которые измеряют различные параметры системы, такие как давление, температуру, ток, напряжение и т.д. Метрологическая проверка КИП – это комплекс мероприятий, направленных на определение соответствия их показаний установленным требованиям.
Проверка проводится в соответствии с действующими нормативными документами, в частности, с ГОСТ 8.562-2009 “Системы автоматической пожарной сигнализации. Методы испытаний”.
Целью метрологической проверки КИП является:
- Обеспечение достоверности показаний КИП;
- Выявление неисправностей КИП;
- Предупреждение аварийных ситуаций.
Метрологическая проверка КИП проводится в два этапа:
1. Внешний осмотр
На этапе внешнего осмотра проверяется состояние корпуса, креплений, шкалы, а также наличие пломб и знаков поверки.
2. Проверка показаний
На этапе проверки показаний КИП измеряются их фактические показания и сравниваются с показаниями эталонных приборов.
В зависимости от типа КИП, проверяются следующие параметры:
- Датчики: сопротивление, чувствительность, время срабатывания.
- Извещатели: порог срабатывания, время срабатывания.
- Шлейфы сигнализации: сопротивление, целостность.
- Источники питания: напряжение, ток, емкость.
- Приемно-контрольные приборы: исправность функций, отображение информации.
По результатам метрологической проверки составляется протокол, в котором указываются результаты проверки каждого КИП.
Периодичность метрологической проверки КИП пожарной сигнализации составляет:
- Для датчиков и извещателей – один раз в год.
- Для шлейфов сигнализации – один раз в квартал.
- Для источников питания – один раз в год.
- Для приемно-контрольных приборов – один раз в год.
Метрологическую проверку КИП пожарной сигнализации должны проводить организации, имеющие соответствующую аккредитацию.
Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации
Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации – это комплекс мероприятий, направленных на определение соответствия технических параметров контрольно-измерительных приборов (КИП) нормативным требованиям.
КИП пожарной сигнализации – это устройства, предназначенные для измерения различных параметров системы пожарной сигнализации, таких как:
- Давление в трубопроводах
- Уровень воды в резервуарах
- Сопротивление изоляции электрических цепей
- Сопротивление защитного и рабочего заземления
Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации проводится с целью:
- Убедиться в том, что КИП исправны и соответствуют требованиям нормативной документации
- Выявить возможные неисправности КИП
- Предотвратить отказы КИП в процессе эксплуатации
Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 8.207-2011 “Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая проверка средств измерений”.
Проверка проводится метрологической службой организации, эксплуатирующей пожарную сигнализацию, или специализированной организацией.
При проведении метрологической проверки КИП пожарной сигнализации выполняются следующие работы:
- Визуальный осмотр КИП
- Проверка работоспособности КИП
- Измерение технических параметров КИП
По результатам проверки составляется акт метрологической проверки, в котором указывается:
- Результаты визуального осмотра КИП
- Результаты проверки работоспособности КИП
- Результаты измерения технических параметров КИП
Акт метрологической проверки КИП пожарной сигнализации является документом, подтверждающим соответствие КИП нормативным требованиям.
Периодичность проведения метрологической проверки КИП пожарной сигнализации устанавливается в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на КИП.
Как правило, метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации проводится не реже одного раза в год.
Важно! Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации является обязательной процедурой, которая должна проводиться в соответствии с требованиями нормативной документации. Отказ от проведения метрологической проверки КИП пожарной сигнализации может привести к снижению эффективности системы пожарной сигнализации и увеличению риска возникновения пожара.
Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации: что это значит?

В любом общественном или жилом здании безопасность людей должна быть на первом месте. И одним из важнейших элементов обеспечения безопасности является пожарная сигнализация. Однако просто установить пожарную сигнализацию недостаточно — необходимо также периодически проводить метрологическую проверку всех компонентов КИП пожарной сигнализации.
Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации — это комплекс работ, направленных на проверку и анализ компонентов системы пожарной сигнализации, а также их соответствие установленным стандартам и требованиям. В ходе метрологической проверки специалисты проводят тесты и измерения, оценивают работоспособность и точность работы компонентов системы.
Зачем нужна метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации? Ответ очевиден — она необходима для обеспечения высокого уровня безопасности. Ненадлежащая работа пожарной сигнализации может привести к задержке или полному отсутствию сигнала о пожаре, что создает угрозу для жизни и здоровья людей. Регулярная метрологическая проверка помогает предотвратить поломку компонентов сигнализации и обнаружить источники возможных неисправностей или ошибок.
Проверка кип пожарной сигнализации: основная информация
Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации необходима для обеспечения безопасности и надежности работы системы. Проверка позволяет своевременно выявить и устранить возможные неисправности, а также гарантировать точность и соответствие показаний приборов требованиям стандартов.
В ходе проверки кип пожарной сигнализации проводится ряд мероприятий, включая проверку работы всех датчиков, испытание работоспособности пожарных извещателей, анализ работы пультов управления и тестирование рабочих характеристик центрального блока управления.
Процедура метрологической проверки кип пожарной сигнализации проводится регулярно согласно установленному графику. Уровень проверки может быть различным в зависимости от класса объекта и требований, предъявляемых к системе пожарной сигнализации.
Важно отметить, что проведение проверки кип пожарной сигнализации должно осуществляться квалифицированным персоналом, имеющим соответствующую квалификацию и опыт работы с подобными системами. Такая профессиональная проверка позволяет исключить ошибки и обеспечить надежное функционирование системы пожарной сигнализации.
Что такое метрологическая проверка КИП и как она проводится
Метрологическая проверка КИП – это процедура, направленная на определение соответствия показаний приборов контроля и измерения пожарной сигнализации установленным требованиям метрологической точности.
Проверка КИП включает в себя ряд этапов, которые проводятся в соответствии с действующими нормативами и стандартами. Вначале осуществляется внешний осмотр и проверка исправности приборов, а затем проводятся технические измерения и функциональные испытания.
Внешний осмотр включает проверку внешнего состояния приборов, а также наличие необходимой маркировки и паспортных данных. Осмотр учитывает состояние корпуса, дефекты экранов и панелей, наличие повреждений и других видимых дефектов. В случае выявления несоответствий, установка может быть отправлена на ремонт и дополнительную проверку.
Технические измерения включают проверку точности показаний приборов и контроль их параметров. Это осуществляется с помощью специализированного оборудования и метрологической аппаратуры. При проведении измерений проверяются такие характеристики приборов, как диапазон измерений, погрешность, стабильность и другие.
Функциональные испытания включают проверку работоспособности и соответствия функциональных возможностей приборов направлениям и условиям их применения. В ходе испытаний проверяются возможность срабатывания тревожной сигнализации, качество передачи данных и другие параметры, зависящие от задач и требований к системе.
Значение метрологической проверки кип пожарной сигнализации
Метрологическая проверка кип (комплектующих изделий пожарной) сигнализации является важной процедурой, которая выполняется с целью гарантировать надежную и эффективную работу системы пожарной сигнализации. Она позволяет убедиться в том, что все компоненты системы соответствуют установленным требованиям и обеспечивают точность и достоверность получаемых показателей.
Одним из основных значений метрологической проверки кип пожарной сигнализации является обеспечение безопасности людей и имущества. Проверка позволяет выявить возможные неисправности или ошибки в работе системы, которые могут привести к задержке или неправильной сигнализации о пожаре. Такая информация позволяет предпринять необходимые меры и оперативно реагировать на возможные чрезвычайные ситуации.
Кроме того, метрологическая проверка кип пожарной сигнализации имеет важное значение в плане соответствия системы установленным нормам и стандартам. Проверка выполняется в соответствии с требованиями государственных и международных стандартов, которые устанавливают минимальные требования к качеству и безопасности систем пожарной сигнализации.
Итак, метрологическая проверка кип пожарной сигнализации имеет огромное значение для обеспечения безопасности и защиты жизней и имущества. Она позволяет убедиться в правильной работе системы, выявить возможные неисправности и ошибки, а также соответствие системы установленным нормам и стандартам. Регулярная проведение такой проверки обеспечивает эффективную работу пожарной сигнализации и повышает уровень безопасности в зданиях и сооружениях.
Гарантия надежности и эффективности работы пожарной сигнализации
Проверка метрологических характеристик кип пожарной сигнализации является неотъемлемой частью ее эксплуатации. Эта процедура позволяет гарантировать надежность и эффективность работы системы обнаружения и предотвращения пожаров. Ведь только правильно настроенная и функционирующая пожарная сигнализация способна своевременно обнаружить и предупредить о возгорании, что играет ключевую роль в сохранении жизни и имущества.
В рамках метрологической проверки специалисты проводят комплексные испытания системы, включающие в себя проверку работоспособности детекторов дыма, тепла и газов, анализ работы шлейфов и узлов, проверку функционирования коммуникационной системы, а также проверку надежности и аккуратности монтажа и эксплуатации пожарной сигнализации.
Важно отметить, что регулярные метрологические проверки кип пожарной сигнализации позволяют выявить возможные неисправности и дефекты системы на ранних стадиях, что помогает предотвратить поломки и дополнительные затраты на ремонт. Кроме того, такие проверки позволяют поддерживать систему в рабочем состоянии и оперативно реагировать на возможные сбои или неполадки.
Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации обеспечивает работу системы согласно установленным нормам и требованиям, а также позволяет подтвердить ее соответствие требованиям законодательства и нормативно-технической документации. Таким образом, проведение данной проверки является неотъемлемой частью обязательного технического обслуживания пожарной сигнализации и помогает обеспечить ее надежную работу в любых эксплуатационных условиях.
Назначение метрологической проверки кип пожарной сигнализации
Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации имеет важное значение для обеспечения безопасности и надежности работы системы пожарной сигнализации. Эта процедура позволяет убедиться в правильном функционировании всех компонентов системы и своевременной передаче сигналов о возможном пожаре.
Основная цель метрологической проверки кип пожарной сигнализации – это установление соответствия ее параметров и характеристик требованиям нормативных документов и нормативных технических документов. В процессе проверки осуществляется анализ основных характеристик системы, таких как время реакции, чувствительность датчиков, работоспособность и совместимость компонентов.
Метрологическая проверка проводится специалистами, имеющими соответствующую квалификацию и доступ к необходимому оборудованию. Они используют стандартные методы и приборы для измерения и контроля всех параметров системы пожарной сигнализации. Результаты проверки, зафиксированные в акте, являются важным документом, подтверждающим соответствие системы требованиям безопасности и надежности.
Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации является обязательной процедурой и регулярно проводится в соответствии с требованиями законодательства. Она позволяет быть уверенным, что система пожарной сигнализации работает должным образом и готова выполнять свои функции в случае возникновения пожара. Кроме того, это также является одним из условий для получения необходимых разрешений на эксплуатацию зданий и сооружений.
В конечном итоге, метрологическая проверка кип пожарной сигнализации является важной составляющей для обеспечения безопасности людей и имущества. Регулярное проведение этой процедуры помогает предотвратить возможные аварийные ситуации и обеспечить эффективное противопожарное оборудование в случае нужды.
Вопрос-ответ
Зачем нужна метрологическая проверка кип пожарной сигнализации?
Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации необходима для обеспечения надежности работы и точности измерений системы пожарной сигнализации. Она позволяет выявить и исправить возможные неисправности и отклонения в работе сигнализации, что в свою очередь повышает эффективность предупреждения и контроля возгорания.
Как проводится метрологическая проверка кип пожарной сигнализации?
Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации проводится специалистами, обладающими соответствующими знаниями и опытом. Они осуществляют проверку работы различных компонентов системы пожарной сигнализации, а также контролируют точность измерений, проводя сравнение со стандартными образцами.
Как часто следует проводить метрологическую проверку кип пожарной сигнализации?
Частота проведения метрологической проверки кип пожарной сигнализации зависит от требований законодательных актов и рекомендаций специализированных организаций. Обычно рекомендуется проводить проверку не реже одного раза в год. Однако, в некоторых случаях, например при изменении эксплуатационных условий или после ремонта системы, может потребоваться более частая метрологическая проверка.
Метрологическая проверка кип что это: Метрологическая проверка кип – С какой периодичностью проводится проверка водоуказательных приборов?
В зависимости от оснащенности предприятий и организаций контрольно-измерительными приборами, их эксплуатацией могут заниматься отделы или группы контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИ- ПиА), а также отделы метрологии. Эти отделы оснащаются необходимым оборудованием, в том числе резервными и контрольными приборами, запасными частями, испытательными стендами.
Успешная эксплуатация приборов во многом зависит от их предварительной подготовки и наладки. Сначала проверяется правильность установки приборов и монтаж соединительных линий, исправность источников питания. Первое включение прибора осуществляет эксплуатационный персонал под руководством работника КИПиА. В дальнейшем эксплуатация прибора состоит из оперативных измерений и текущего обслуживания, текущих проверок и ремонта приборов. Обслуживание приборов производится в строгом соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.
Опытный оператор, зная свойства оборудования и возможные нормальные и аварийные отклонения измеряемых величин, по многим признакам контролирует правильность работы приборов. Наибольшего внимания требуют регистрирующие приборы. Их необходимо осматривать не реже одного раза в сутки.
В зависимости от характера причин, вызывающих неисправность прибора, и объема повреждений различают следующие виды ремонта: текущий, средний и капитальный.
Текущий ремонт обычно производит эксплуатационный персонал КИПиА.
Средний ремонт предусматривает частичную или полную разборку и настройку измерительной техники, замену деталей, чистку контактных поверхностей и т. д. Этот вид ремонта в зависимости от оснащенности могут производить отделы КИПиА или специализированные мастерские.
Капитальный ремонт предусматривает полную разборку прибора с заменой деталей и узлов, пришедших в негодность, градуировку, изготовление новых шкал и опробование прибора после ремонта на испытательных стендах. Эти работы обычно выполняют специализированные мастерские или завод-изготовитель.
Поверка прибора
Поверка — это определение соответствия прибора всем техническим требованиям, предъявляемым к прибору. Методы поверки определяются техническими условиями завода-изготовителя, инструкциями и методическими указаниями Государственного комитета стандартов. Сроки периодических поверок определяются действующими стандартами: от двух раз в год до одного раза в два года.
Государственная поверка приборов осуществляется метрологической службой Государственного комитета стандартов при Совете министров (ГКСМ). Кроме того, предприятия, производящие эксплуатацию и ремонт средств контроля, могут иметь право проведения отдельных видов поверочных работ. При этом, им органами ГКСМ выдается специальное клеймо. После удовлетворительных результатов поверки на лицевую часть прибора наносят оттиск этого клейма.
Кроме очередных поверок в отдельных случаях, например, при внешних повреждениях приборов, производятся внеочередные поверки. Поверочные работы должны производить квалифицированные специалисты — дипломированные метрологи.
Инструкции, журналы, графики ППР для газовой котельной / Инструкции, журналы, графики ППР для газовой котельной / Журналы / 5. Производственная инструкция по эксплуатации КИП
ПО БЕЗОПАСНЫМ МЕТОДАМ И ПРИЕМАМ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОНТРОЛЬНО — ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ, СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ И СИГНАЛИЗАЦИИ, ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
1.1. Предприятие должно обеспечить постоянный технический контроль, обслуживание, текущий и капитальный ремонты приборов и средств автоматизации, блокировок и сигнализации, установленных на газопроводах и газоиспользующих установках, а также взрывозащищенного электрооборудования, обеспечивающего режим безопасной коммутации электроцепей во взрывоопасных зонах и помещениях.
1.2. К эксплуатации КИПиА, систем автоматизации и сигнализации, взрывозащищенного электрооборудования допускается персонал, специально обученный и допущенный к таким работам.
1.3. Предприятие должно иметь (при необходимости) договора с организациями, выполняющими работы по техническому обслуживанию и ремонту приборов и средств автоматизации, блокировок и сигнализации, установленных на газопроводах и газоиспользующих установках, а также взрывозащищенного электрооборудования, в которых должны быть определены объемы работ по техническому обслуживанию и ремонту, регламентированы обязательства в обеспечении условий безопасной и надежной эксплуатации. Графики (планы) технического обслуживания и ремонта утверждаются техническим руководителем организации — владельца и согласовываются с организацией — исполнителем при заключении договора на обслуживание.
Эксплуатация КИПиА, систем автоматизации и сигнализации,
2.1. Проверка герметичности импульсных газопроводов проводится при осмотрах и техническом обслуживании газового оборудования.
2.2. Объем и периодичность работ по техническому обслуживанию и ремонту средств измерений, систем автоматизации и сигнализации устанавливаются государственными стандартами на соответствующие приборы или инструкциями заводов-изготовителей.
2.3. Проведение метрологического надзора за средствами измерений осуществляется в соответствии с требованиями нормативных актов в области метрологического контроля.
2.4. Периодической метрологической поверке подлежат следующие средства измерений:
• тягонапоромеры, манометры показывающие, самопишущие, дистанционные -не реже одного раза в год,
• переносные и стационарные стандартизированные газоанализаторы, сигнализаторы довзрывных концентраций газа — один раз в полгода, если другие сроки не установлены заводом-изготовителем.
Вышеперечисленные контрольно-измерительные приборы должны подвергаться поверке также после их каждого ремонта в территориальных органах Госстандарта России.
Не реже одного раза в полгода должен производится осмотр рабочих манометров и сверка их показаний с показаниями контрольного прибора для определения погрешности показаний. Результаты сверок должны записываться в журнале.
На электроизмерительные приборы должны быть составлены паспорта или заведены журналы, в которых производятся отметки о проведенных ремонтах и поверках.
2.5. При эксплуатации жидкостных манометров следует периодически, но не реже одного раза в три месяца, производить заливку затворной жидкости, чистку трубок и поверхностей прибора ватой, пропитанной бензином или спиртом.
2.6. Диаграммная бумага в самопишущих приборах должна соответствовать паспорту прибора и перед ее установкой следует отметить место установки и дату.
2.7. Если перо наносит линию толщиной более 0,3 мм, его следует заменить.
2.8. На циферблате или корпусе показывающих манометров должно быть обозначено значение шкалы, соответствующее максимальному рабочему давлению.
2.9. Сигнализаторы, контролирующие состояние загазованности, должны срабатывать при возникновении в помещении концентрации газа, не превышающей 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени. Сигнализаторы, контролирующие превышение предельно-допустимых концентраций оксида углерода в воздухе, должны срабатывать при возникновении в помещении концентрации оксида углерода, не превышающей 25 мг/м 3 .
2.10. Проверка срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации должна проводиться не реже 1 раза в месяц.
2.11.Проверка сигнализатора загазованности на соответствие установленным параметрам выполняется с помощью контрольных газовых смесей один раз в месяц.
3. Безопасные методы и приемы выполнения работ.
Не допускаются к применению средства измерения, у которых:
— отсутствует пломба или клеймо госповерки, просрочен срок госповерки,
— стрелка при отключении прибора не возвращается на нулевую отметку шкалы, разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразится на на правильности показаний прибора,
— погрешность показаний превышает установленную допустимую.
3.2. Проверка работы сигнализатора загазованности путем преднамеренного
загазовывания помещения из действующего газопровода запрещается.
Эксплуатация газового оборудования с отключенными технологическими
защитами, контрольно-измерительными приборами, блокировками и
сигнализацией, предусмотренными проектом, не допускается.
Приборы, снятые в ремонт или на поверку, должны заменяться идентичными по
До замены сигнализатора загазованности непрерывного действия контролировать концентрацию газа в воздухе производственных помещений необходимо переносными приборами через каждые 30 минут рабочей смены.
Работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийных защит, блокировок и сигнализации в загазованном помещении не допускается.
Поверка контрольно-измерительных приборов
Поверка контрольно-измерительных приборов (КИП) — обязательная процедура, призванная убедиться в точности измерений, соответствующей паспорту прибора. Такая процедура требует наличия специального оборудования и выполняется согласно требованиям метрологии, утверждённой Госстандартом.
Не следует путать поверки КИП с испытаниями на соответствие типу СИ — это разные мероприятия. Заменить друг друга эти процедуры не могут. Например, прибор, по всем требованиям отвечающий своему типу средств измерений, может давать неверные результаты из-за внутреннего повреждения после удара или падения.
Виды поверок и сроки их проведения
Поверка приборов КИП должна производиться:
Выбирая контрольно-измерительный прибор для профессиональных нужд, вы можете сразу купить устройство, прошедшее поверку и обладающее соответствующими документами. Если вы приобрели измеритель, не прошедший поверку, можете обратиться в наш сервисный центр.
Кто должен поверять КИП?
Поверка контрольно-измерительных приборов может выполняться не только органами Государственной метрологической службы, но и аккредитованными ею субъектами.
Не забывайте, что следить за соблюдением сроков поверки КИП должен владелец оборудования. Для этого следует составлять и вести соответствующие документы.
Как производится поверка КИП?
При проведении поверки контрольно-измерительных приборов фиксируются нормируемые параметры для конкретного типа измерителей, проверяется соответствие их метрологических и технических характеристик. Для этого используются соответствующие меры, эталонные приборы и другие средства.
Для каждого прибора существует документ, утверждённый Федеральным агентством по тех. регулированию и метрологии, в котором содержится:
- Методика поверки КИП.
- Необходимое оборудование для поверки.
- Межповерочный интервал.
На первоначальном этапе выполнения поверок КИП производится его внешний осмотр и опробование. Это позволяет оценить исправность и работоспособность измерителя. При необходимости, в зависимости от типа КИП, выполняется проверка параметров, обеспечивающих безопасность использования инструмента.
На основном этапе поверки контрольно-измерительного прибора исследуются метрологические качества. При этом с его помощью выполняется серия измерений заведомо известных величин на всех диапазонах. Контроль осуществляется по показаниям образцового измерителя напрямую, с использованием компаратора, или же используется эталонная мера. В процессе измерений осуществляется контроль отклонения от нуля поверяемого прибора. По полученным результатам определяется величина вариации показаний и вычисляется предельный показатель допускаемой погрешности.
При положительных результатах поверки вы получите на руки свидетельство об успешном прохождении процедуры и соответствующее клеймо. При неудовлетворительных результатах клеймо предыдущей поверки гасится и будет выписано свидетельство о непригодности КИП к применению. Протоколы поверки сохраняются у поверителя и, при необходимости, вы можете получить их копию. Заказать поверку КИП в нашем сервисном центре будет своевременным решением, способным уберечь вас от досадных ошибок в измерениях.
Регламенты технического обслуживания для систем безопасности
1. Пожарная сигнализация, система оповещения людей при пожаре.
ТО и ППР установок пожарной автоматики, в соответствии РД 009–01-96, должно быть организовано на каждом объекте с момента ввода этих установок в эксплуатацию.
ТО и ППР проводятся с целью поддержания установок пожарной автоматики в работоспособном и исправном состоянии в течении всего срока эксплуатации, а также обеспечения их срабатывания при возникновении пожара.
Основными задачами ТО и ППР являются:
-
— контроль технического состояния установок пожарной автоматики,
— проверка соответствия установок пожарной автоматики, в том числе их электрических и иных параметров проекту и требованиям технической документации,
— ликвидация последствий воздействия на “установки “пожарной автоматики неблагоприятных климатических, производственных иных условий,
— выявление и устранение причин ложных срабатываний установок пожарной автоматики,
— определение предельного состояния установок пожарной автоматики, при которых их дальнейшая эксплуатация становится невозможной или нецелесообразной, путем проведения освидетельствования,
— анализ и обобщение информации о техническом состоянии обслуживаемых установок пожарной автоматики и их надежности при эксплуатации,
— разработка мероприятий по совершенствованию форм и методов ТО и ППР установок пожарной автоматики.
Организация и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту определяется на основании РД 25 964-90, РД 009-01-96 и включает в себя:
-
— проведение плановых профилактических осмотров, работ, проверка работоспособности установок,
— устранение неисправностей в объеме текущего ремонта.
— оказание помощи Заказчику в вопросах правильной эксплуатации.
Периодичность ТО и ППР должна быть установлена , в период сдачи — приемки монтажно-наладочных работ в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на технические средства обслуживаемых установок пожарной автоматики и указана в договоре (при его заключении).
Регламентные работы по техническому обслуживанию и планово-предупредительному ремонту автоматических установок пожарной сигнализации и пожаротушения, систем противодымной защиты, оповещения людей о пожаре и управления эвакуацией должны осуществляться в соответствии с годовым планом-графиком, составляемым с учетом технической документации заводов-изготовителей, и сроками проведения ремонтных работ. ТО и ППР должны выполняться специально обученным обслуживающим персоналом или специализированной организацией, имеющей допуск, по договору. В период выполнения работ по ТО или ремонту, связанных с отключением установки (отдельных линий, извещателей), руководитель предприятия должен принять необходимые меры по защите от пожаров зданий, сооружений, помещений, технологического оборудования.
Техническое обслуживание систем противопожарной защиты Исполнитель осуществляет в соответствии с действующими нормами и правилами на данные системы и технические средства.
Сети противопожарного водопровода должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать требуемый по нормам расход воды на нужды пожаротушения. Проверка их работоспособности должна осуществляться не реже двух раз в год (весной и осенью).
Пожарные гидранты должны находиться в исправном состоянии, а в зимнее время должны быть утеплены и очищаться от снега и льда. Стоянка автотранспорта на крышках колодцев пожарных гидрантов запрещается. Дороги и подъезды к источникам противопожарного водоснабжения должны обеспечивать проезд пожарной техники к ним в любое время года.
При отключении участков водопроводной сети и гидрантов или уменьшении давления в сети ниже требуемого необходимо извещать об этом подразделение пожарной охраны.
Электродвигатели пожарных насосов должны быть обеспечены бесперебойным питанием.
У гидрантов и водоемов (водоисточников), а также по направлению движения к ним должны быть установлены соответствующие указатели (объемные со светильником или плоские, выполненные с использованием светоотражающих покрытий). На них должны быть четко нанесены цифры, указывающие расстояние до водоисточника.
Пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода должны быть укомплектованы рукавами и стволами. Пожарный рукав должен быть присоединен к крану и стволу. Необходимо не реже одного раза в год производить перекатку рукавов на новую скатку.
В помещениях насосной станции должны быть вывешены общая схема противопожарного водоснабжения и схема обвязки насосов. На каждой задвижке и пожарном насосе-повысителе должно быть указано их назначение. Порядок включения насосов-повысителей должен определяться инструкцией. Помещения насосных станций противопожарного водопровода населенных пунктов должны иметь прямую телефонную связь с пожарной охраной.
Задвижки с электроприводом, установленные на обводных линиях водомерных устройств, должны проверяться на работоспособность не реже двух раз в год, а пожарные насосы – ежемесячно. Указанное оборудование должно находиться в исправном состоянии.
При наличии на территории объекта или вблизи его (в радиусе 200 м) естественных или искусственных водоисточников (реки, озера, бассейны, градирни и т. п.) к ним должны быть устроены подъезды с площадками (пирсами) с твердым покрытием размерами не менее 12 х 12 м для установки пожарных автомобилей и забора воды в любое время года.
Поддержание в постоянной готовности искусственных водоемов, подъездов к водоисточникам и водозаборных устройств возлагается на соответствующие организации (в населенных пунктах – на органы местного самоуправления).
Водонапорные башни должны быть приспособлены для отбора воды пожарной техникой в любое время года. Использование для хозяйственных и производственных целей запаса воды, предназначенного для нужд пожаротушения, не разрешается.
Техническое освидетельствование проводится комиссионно с участием представителей Исполнителя, Заказчика, при необходимости, специалистов других организаций.
Результаты освидетельствования оформляют соответствующим актом.
В зависимости от состояния установок пожарной автоматики комиссия принимает следующие рекомендации:
— выполнить монтаж новой установки (заменить средство) из-за невозможности существующей для дальнейшей эксплуатации,
— провести ремонт отдельных средств установки пожарной автоматики,
— продлить эксплуатацию установки пожарной автоматики, назначив срок следующего освидетельствования.
В зданиях, сооружениях организаций (за исключением индивидуальных жилых домов) запрещается:
— Производить изменения объемно-планировочных решений, в результате которых ухудшаются условия безопасной эвакуации людей, ограничивается доступ к огнетушителям, пожарным кранам и другим средствам пожарной безопасности или уменьшается зона действия автоматических систем противопожарной защиты (автоматической пожарной сигнализации, стационарной автоматической установки пожаротушения, системы дымоудаления, системы оповещения и управления эвакуацией).
Системы оповещения о пожаре должны обеспечивать в соответствии с планами эвакуации передачу сигналов оповещения одновременно по всему зданию (сооружению) или выборочно в отдельные его части (этажи, секции и т. п.). В лечебных и детских дошкольных учреждениях, а также спальных корпусах школ-интернатов оповещается только обслуживающий персонал. Порядок использования систем оповещения должен быть определен в инструкциях по их эксплуатации и в планах эвакуации с указанием лиц, которые имеют право приводить системы в действие.
В зданиях, где не требуются технические средства оповещения людей о пожаре, руководитель объекта должен определить порядок оповещения людей о пожаре и назначить ответственных за это лиц.
Поверка контрольно-измерительных приборов и оборудования
Поверка контрольно-измерительных приборов необходима, чтобы подтвердить соответствие конкретного устройства установленным требованиям. Также эта процедура в целом позволяет определить, пригоден ли аппарат для работы. В России проведение поверки регламентируется законом РФ от 26. 06. 2008 № 102 «Об обеспечении единства средств измерений». Официально поверка измерительных приборов проводится на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик техники. Специалисты устанавливают их соответствие требованиям, предъявляемым в законе. Нужно учитывать, что поверка приборов измерения проводится в определенные сроки, для каждого устройства они индивидуальны. Зависит это в основном от типа прибора и предоставленных документов.
ООО НТЦ «Прибор» оказывает услуги по поверке приборов только своим клиентам!
Заявитель должен предоставить:
- Сам прибор
- Комплектующие
- Техническое описание
- Руководство пользователя
- Паспорт, либо другой документ, удостоверяющий проведение последней поверки
Поверка измерительного оборудования бывает:
Первичная
Такая процедура осуществляется при выпуске техники с производства, а так же при ее ремонте или отправке через границу. Обычно поверяется каждый экземпляр из партии. Однако при наличии оснований, можно делать это выборочно.
Периодическая
Обязательно проводится через определенные интервалы, которые установлены отдельно для каждого вида техники и указаны в госреестре СИ. Ей подвержены все экземпляры оборудования на период эксплуатации и хранения. Не проводить периодическую поверку можно лишь в том случае, если оборудование находится на длительном хранении.
Внеочередная
Такая поверка электроизмерительных приборов в Москве также производится нашими специалистами. Данная процедура проходит вне установленных сроков, если было повреждено поверительное клеймо, либо свидетельство, подтверждающее пройденную поверку, утеряно. Так же эта услуга понадобится, если вы хотите использовать аппарат после длительного хранения, производите его наладку или настройку, и в случае, если агрегат падал или ударялся.
Оставить заявку на проведение поверки можно на странице задать вопрос
Метрологическая поверка средств измерений
Метрологические инструменты являются важным средством оценки различных показателей. Измерительные приборы, которые используются в быту и на производствах, способны отражать точные показания только при условии исправности. Причем состояние измерительного инструмента не всегда можно оценить простыми техническими методами. Как правило, для этого выполняется метрологическая поверка, в результате которой специалисты определяют главный показатель исправности таких приборов – погрешность.

Кто осуществляет поверку?
Для выполнения таких мероприятий назначаются метрологические службы, в перечень задач которых входит обеспечение единства измерений. Они организуют и оказывают услуги в виде проверочных исследований на экспертном уровне. В регионах работают структурные подразделения центрального метрологического аппарата. Данные органы принимают заявки на проведение экспертиз или же выполняют плановые мероприятия, направленные на обеспечение единства параметров измерения. Например, метрологическая поверка счетчиков является одной из наиболее распространенных. Данная операция проводится совместно с коммунальными службами в обязательном порядке с интервалами, которые определяются местными обслуживающими организациями. Представители служб в экспертных анализах опираются на единую базу эталонов, в соответствии с которой и оценивается качество работы средств измерения.

Какие средства подвергаются экспертизе?
Метрологические службы работают во всех сферах, которые охватываются современными средствами измерения. К наиболее распространенным относятся инструменты для измерения физических показателей человека, оптических данных, излучения и т. д. Приборы должны входить в реестр, предусмотренный государственным метрологическим надзором. В то же время метрологическая поверка нередко осуществляется совместно или при поддержке других ведомственных органов или административно-хозяйственных служб и отделов.
Уже говорилось о коммунальных службах, которые могут организовывать и регулировать процедуры поверки счетчиков, но также подобные сотрудничества имеют место и в других отраслях. К примеру, целый сегмент приборов измерения применяется в сфере экологического надзора. Другое дело, что оцениваются разные характеристики. Так, корректность измерения объемов поставки жидкого носителя – предмет, который оценивает поверка счетчиков воды. Метрологическая служба, занимающаяся шумомерами, в свою очередь, оценивает качество измерения акустических волн. То есть, у каждого прибора своя специфика оценки характеристик.

Процедура поверки
Правила организации поверок регулирует орган исполнительной власти. Порядок проведения мероприятия фиксируется в нормативной документации и служит своего рода инструкцией для соблюдения органами метрологического надзора. При этом в каждом случае уже сама комиссия может устанавливать оптимальные методы поверки. К примеру, метрологическая поверка счетчиков воды предполагает выполнение нескольких этапов. В первую очередь, представитель службы производит внешний осмотр, выявляя возможные наружные или видимые дефекты прибора. Далее выполняется опробование счетчика в рабочем состоянии. После этого специалист переходит к оценке погрешности прибора. На данном этапе могут использоваться разные вспомогательные инструменты. Например, это могут быть станции измерения с оптимальными показателями точности. На фоне показаний эталонных установок регистрируется погрешность оцениваемого счетчика.
Требования к методам поверок
Государственное регулирование единства измерительных единиц утверждает также перечень методов, которые допускаются к экспертизам. Исключение составляют только рассчитанные на прямые измерения с использованием инструментов утвержденного типа, которые также проходили поверку. Независимо от метода измерения, конечный результат должен выражаться в величинах, которые допущены к применению в сфере государственного метрологического регулирования. В сущности, использоваться может любой метод, который соответствует установленным требованиям. Для такого рода подтверждения соответствия средства контроля подвергаются аттестации. В дальнейшем с помощью прошедшей аттестацию методики метрологическая поверка может выполняться и специализированными организациями, и частными предпринимателями.

Виды поверки
Межгосударственный совет по разработке метрологических стандартов предусматривает две классификации поверок – по сроку и типу инструментария. В соответствии с первой классификацией выделяют следующие виды поверок:
- Первичная. Осуществляется до первого использования или после произведения ремонтных работ.
- Периодическая. Данная процедура затрагивает средства измерения, находящиеся в эксплуатации. Необходимость ее выполнения обусловлена сроками плановой поверки, рекомендованными изготовителем.
- Внеочередная. По установленным производителем техническим причинам может возникнуть необходимость профилактической проверки вне планового графика.
Также существует экспертная метрологическая поверка средств измерений, основанием которой является наличие разногласий по вопросам исправности прибора. Однако такого рода мероприятия производятся реже. Что касается классификации по типу средств измерения, то выделяют следующие категории: счетчики, приборы контроля веса, кассовые аппараты и термометры.

Калибровка средств измерения
Если поверка показывает, что даже при наличии погрешности величина отклонения находится в рамках допустимого коэффициента, то прибор допускается к эксплуатации. В обратных случаях может быть два итоговых решения – или присвоение инструменту статуса непригодного к использованию или же вынесение рекомендаций по исправлению дефектов. Для этого могут задействоваться калибровочные мероприятия, которые зачастую производит и сама метрологическая служба. Поверка счетчиков, например, может показывать отклонения в показаниях учета объемов воды. Для восстановления корректности работы прибора также используется установка-эталон, позволяющая правильно настроить обслуживаемый прибор на точный учет расхода воды.

Заключение
Несмотря на технологическое развитие метрологического инструментария, потребность в техническом поддержании функции таких приборов остается столь же актуальной, как и десятилетия назад. Другое дело, что и метрологическая поверка выполняется на более высоком технологическом уровне. Современные методы и средства анализа позволяют оценивать работу тех же счетчиков воды даже без снятия. Разумеется, для получения корректных данных и самой поверки данную процедуру должен выполнять специалист.
Метрологическая служба — НПО Радар

Аттестат аккредитации в области обеспечения единства измерений для выполнения работ и (или) оказания услуг по поверке средств измерений.
Метрологическая служба ООО «НПО «Радар» создана для метрологического обеспечения деятельности компании: проверка средств измерений после ремонта в сервисном центре ООО «НПО «Радар», входной контроль средств измерений и обеспечение единства измерений.
Компания ООО «НПО «Радар» аккредитована на право проведения первичной и периодической поверки средств измерений. За время работы метрологической службы ООО «НПО «Радар» область аккредитации неоднократно расширялась. Поверительные лаборатории оснащены современными рабочими местами, которые в свою очередь обеспечены всеми необходимыми эталонами. В составе лабораторий работают высококвалифицированные специалисты, аттестованные в качестве поверителей.
Направление деятельности метрологической службы ООО «НПО «Радар»:
- поверка и калибровка радиоизмерительных приборов;
- поверка и калибровка электроизмерительных приборов;
- поверка и калибровка приборов измерения давления, вакуумных измерений;
- поверка и калибровка приборов теплофизических и температурных измерений;
- поверка и калибровка приборов измерения времени и частоты.
Документы
Область аккредитации метрологической службы ООО «НПО «Радар»:
Измерения, тип (группа) средств измерений
Метрологические требования
Диапазон измерений
погрешность и (или) неопределённость (класс, разряд)
Измерения давления, вакуумные измерения
Манометры, вакуумметры и мановакуумметры, технические показывающие
Теплофизические и температурные измерения
Термометры стеклянные жидкостные рабочие
Измерения времени и частоты
0,005 Гц…78,33 ГГц
Измерения электрических и магнитных величин
Вольтметры цифровые универсальные, мультиметры
Источники питания (постоянного тока)
Радиотехнические и радиоэлектронные измерения
Анализаторы параметров цифровых систем передачи
64 кбит/с…40 Гбит/с
Калибровка и поверка измерительных приборов чем разница?
Что такое калибровка контрольно-измерительных приборов?
![]() |
Калибровка, по сути это именно то что и поверка. При выполнении калибровки средств измерений, также используют программы методики и эталонные образцы с помощью которых выполняется ряд операций, для определения действительных значений метрологических характеристик средств измерений, т.е точно ли показывает прибор или нет и какова его погрешность при измерении. |
Так в чем же отличие от поверки?
Согласно 102 Федеральному закону «Об обеспечении единства измерений», калибровку проводят на контрольно-измерительных приборах на которые не распространяется сфера государственного регулирования обеспечения единства измерений, Например Ваши наручные часы их можно вообще не поверять и не калибровать, хотя в любом случае это делает завод изготовитель, но тем не менее, а вот если бы эти часы или счетчик использовали бы на производстве в каком нибудь технологическом процессе вот здесь и требуется обязательная поверка контрольно-измерительного прибора. Еще одним отличием калибровки от поверки является то, что калибровку имеют право выполнить юридические лица и индивидуальные предприниматели, а поверку могут провести только аккредитованные в области обеспечения единства измерений организации (лаборатории).
Результатом калибровки средств измерений является документ выполненный в свободной форме и отражающий сведения о приборе, результатах калибровки, дату, подпись и место проведения калибровки, а также любую иную информацию. Поверка же закрепляется свидетельством о поверке или клеймом нанесенным на измерительный прибор. При этом без наличия свидетельства об утверждении типа (метрологический сертификат) поверку выполнить не представляется возможным, а вот калибровку, пожалуйста.
Метрологическая поверка средств измерения
Поверка средств измерений — это определение метрологическим органом погрешностей средств измерений (или проверка того, что они находятся в допустимых пределах) и установление их пригодности к применению.
В Российской Федерации поверочную деятельность в отношении средств измерения попадающих под Государственный Метрологический Надзор, регламентирует Закон № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» и иные подзаконные акты. Поверка определяется как «совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям». Перечень средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в соответствующей области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии, определяется Правительством РФ и вносится в Государственный реестр средств измерений.
Межповерочный интервал (МПИ) — это промежуток времени между двумя периодическими поверками. Межповерочный интервал зависит от типа СИ и устанавается при утверждении типа СИ. МПИ составляет, как правило, для различных СИ от 6 мес., до 2-х лет. Для отдельных СИ, как правило приборов учета для бытового использования, МПИ может достигать 16 лет.
Утверждение типа средств измерений осуществляется РОССТАНДАРТом на основании испытаний СИ, которые проводятся Государственными центрами испытаний СИ. Ведение Государственного реестра средств измерений возложено на ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы». Сведения об утвержденных типах средств измерений допущенных к использованию в РФ, включенных в госреестр средств измерений, смотрите здесь.
ПЕРЕЧЕНЬ ПОВЕРЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ЗАЯВКА НА МЕТРОЛОГИЧЕСКУЮ ПОВЕРКУ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ
Ответственность за ненадлежащее выполнение поверочных работ и несоблюдение требований соответствующих нормативных документов несет соответствующий орган Государственной метрологической службы или юридическое лицо, метрологической службой которого выполнены поверочные работы.
Положительные результаты поверки средств измерений удостоверяются поверительным клеймом или свидетельством о поверке. При несоответствии средства измерения установленным метрологическим требованиям оформляется Извещение о непригодности средства измерений.
В соответствии с Федеральным законом от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений», средства измерений, подлежащие обязательному утверждению типа не подлежат подтверждению соответствия, т.е. на СИ, внесенные в Государственный реестр средств измерения не требуется в обязательном порядке Сертификат соответствия.
Порядок проведения поверки средств измерений, правил постановки поверительного клейма, оформления свидетельства о поверке и т.д. регламентирует приказ Госстандарта РФ «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерения»
Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации стран СНГ установил следующие виды поверки:
- Первичная поверка — поверка нового средства измерений либо после ремонта, технического обслуживания, регулировки, а также при ввозе средства измерений из-за границы при продаже.
- Периодическая (вторичная) поверка осуществляется в отношении средств измерений, находящихся в эксплуатации или на хранении, выполняется через межповерочные интервалы времени, установленные для данного средства измерений.
- Внеочередная поверка — поверка средства измерений, проводимая до наступления срока его очередной периодической поверки.
- Инспекционная поверка — поверка, проводимая органом государственной метрологической службы при осуществлении инспекционного контроля за состоянием и применением средств измерения.
- Комплектная поверка — поверка, при которой определяют метрологические характеристики средства измерений, присущие ему как единому целому.
- Поэлементная поверка — поверка, при которой значения метрологических характеристик средств измерений устанавливаются по метрологическим характеристикам его элементов или частей.
- Выборочная поверка — поверка группы средств измерений, отобранных из партии случайным образом, по результатам которой судят о пригодности всей партии.
- Экспертная поверка — проводится при возникновении разногласий по вопросам исправности средств измерений, их метрологических характеристик и пригодности СИ к дальнейшему применению.
О ценообразовании и сроках поверки СИ
Стоимость поверки зависит от сложности утвержденной методики поверки, количества параметров, интервалов, каналов, блоков детектирования, измерителей, антенн, по которым проводится поверка. Стоимость поверки составляет значительную долю стоимости СИ и в некоторых случаях может превышать стоимость нового неповеренного прибора. Стоимость первичной поверки обычно на 10-50% ниже периодической, так как прибор новый либо из ремонта и прошел предповерочную подготовку, заводскую юстировку и градуировку.
Вторичная поверка выполняется в течение 25-30 рабочих дней, срочная поверка – в течении 7 рабочих дней. За срочность взимается наценка 20% к прейскурантной стоимости.
В отдельных случаях поверка стационарного оборудования возможна с выездом поверителя к заказчику либо по протоколам измерений оборудования.
СДЕЛАТЬ ЗАЯВКУ НА МЕТРОЛОГИЧЕСКУЮ ПОВЕРКУ ПРИБОРОВ
Оформление паспортов поверки и калибровки на приборы и датчики КИП
Оборудование КИП и А как и любое другое измерительное оборудование следует периодически калибровать или подвергать поверке. Поверка прибора это сличение его реальных метрологических характеристик с заявленными производителем характеристиками. Проще говоря, поверка проводится для того, чтобы убедиться, что погрешность измерения прибора во всем диапазоне измерения не превышает допустимую. Калибровка и поверка оборудования производится силами обслуживающего персонала участка КИП, силами специального ремонтного участка предприятия, силами специализированных сервисных компаний или органов местных ЦСМ.
Учитывая, что неповеренное оборудование приравнивается к неисправному, необходимо постоянно отслеживать сроки поверки приборов. Так как на отдельном эксплуатационном участке и на предприятии в целом может быть несколько сотен и даже тысяч единиц различного киповского оборудования с различным межповерочным интервалом и датой последней поверки, то оперировать таким объемом данных и не упустить что-либо из вида весьма проблематично. Поэтому все данные об имеющемся на участке оборудовании сводятся в своеобразную базу данных — график калибровки и поверки приборов и средств измерений. Но в графике калибровки отображаются лишь самые общие данные — более подробные сведения содержатся в паспорте прибора. На каждый прибор на производстве должен быть заведен свой собственный паспорт, в котором указываются более детальные сведения о этом приборе: название, место установки, дата ввода в эксплуатацию, пределы измерений и погрешность измерения и т.д. Метрологические характеристики прибора (диапазон измерений, погрешность) можно взять из заводского паспорта прибора (этим документом комплектуется прибор при выпуске из производства), в инструкции по эксплуатации на данное оборудование или в методике поверки.
При поступлении приборов в эксплуатацию, вне зависимости от того есть у этих приборов заводской паспорт или нет, каждому прибору заводят новый паспорт. Ведь заводские паспорта часто содержат в себе большой объем избыточной информации, быстро найти в них нужную информацию порой проблематично, вписать дополнительные данные некуда. Да и размеры у заводских паспортов разных приборов могут быть разными, что существенно усложняет их хранение.
Паспорта обычно изготавливаются типографским способом из тонкого картона. На лицевой стороне паспорта указываются необходимые данные, метрологические характеристики и данные последних калибровок (поверок). На оборотной стороне паспорта приводится информация, касающаяся производившихся ранее ремонтов, ревизиях и других манипуляциях с данным прибором.
- Номер паспорта. Нумерация сквозная последовательная.
- Наименованиеие прибора. Например, преобразователь перепада давления Метран-55. Данные можно взять с заводского паспорта или с шильдика прибора.
- Наименование предприятия. Если на предприятии несколько обособленных участков КИП, то желательно кроме названия организации указать название цеха или участка, например, ОАО «Новый завод», цех ТНП.
- Дата поступления прибора в эксплуатацию. Даже если новый прибор не установлен, а находится в резерве, эксплуатация прибора все равно началась. Как правило указывают только год начала эксплуатации.
- Периодичность калибровки прибора. Периодичность калибровки или поверки устанавливается производителем данного прибора или оборудования. В некоторых случаях периодичность поверки за время выпуска прибора меняется. Например, для первых приборов этой серии периодичность была 1 раз в год, через несколько лет выпуска приборов периодичность поверки была установлена 1 раз в 2 года.
- Завод изготовитель. Указывается производитель оборудования, например, ПГ «Метран» или JUMO. Для иностранных производителей часто указывают и страну происхождения, например, JUMO, Германия.
- Заводской номер. Писать нужно все цифры заводского номера, какие есть на шильдике прибора, так как серийный номер 0394 и 394 это фактически два разных номера.
- Инвентарный номер по бухгалтерским документам.
- Тип или система. Отчасти дублирует информацию поля «наименование прибора», но содержит полное обозначение типа прибора.
- Пределы измерения. Указывают тот диапазон измерения и те единицы измерения, в которых настроен прибор. Ведь большинство современных приборов является перенастраиваемыми многопредельными, имеющими возможность изменения единиц измерения.
- Цена деления шкалы. Обычно цену деления указывают для манометров, биметаллических термометров, щитовых амперметров и вольтметров и других подобных приборов.
- Класс и допускаемая погрешность. Для манометров, биметаллических термометров, щитовых амперметров и вольтметров и других подобных приборов указывают класс точности. Для других приборов указывают погрешность, причем указывают и вид этой погрешности: абсолютная, относительная или приведенная.
| ООП | основная относительная погрешность |
| ОПП | основная приведенная погрешность |
| ОАП | основная абсолютная погрешность |
В верхнем правом свободном углу паспорта (b) указывают для измерения чего применяется данный прибор, например, «Q сжатого воздуха на вводе III нитки» или «Резерв». В верхнем левом свободном углу паспорта (a) указывают позицию данного прибора на схеме автоматизации, например, FIA 092, TIRSA 118 или 67Б.
Если доступ к настройкам прибора осуществляется по паролю желательно также указать этот пароль в паспорте прибора (например, «пароль 2448») так как именно при калибровке и поверке чаще всего возникает необходимость ввода пароля. Хорошо себя зарекомендовала практика, когда к паспорту прибора прикрепляется карта программирования данного прибора с массивом всех введенных данных.
На оборотной стороне паспорта обычно фиксируют все манипуляции с прибором — ревизию, чистку, ремонт и т.п. с указанием, при необходимости, подробностей выполнения этих манипуляций (какая была неисправность, какую деталь меняли и т.д.). Перед записью ставят текущую дату в формате число, месяц и год. После записи ставится подпись внёшнего запись.
Если калибровка или поверка осуществляется в органах ЦСМ то по результатам проведения калибровки выдается сертификат о калибровке, а по результатам поверки свидетельство о поверке. Если прибор не внесен в Госреестр средств измерений, то его нельзя поверить, а можно только откалибровать. Если метрологические характеристики прибора не соответствуют заявленным производителем этого прибора, то прибор бракуется, владельцу прибора выдается извещение о непригодности средства измерения. Перед тем как сдать прибор на поверку в ЦСМ его нужно почистить, отремонтировать при необходимости и настроить. Так как поверители ЦСМ не будут производить даже небольшой ремонт приборов и сразу же забракуют их. Если выполнить ремонт и подготовку прибора к поверке силами обслуживающего персонала предприятия нет технической возможности, следует обратиться в специализированную аккредитованную сервисную компанию.
Если какое-либо оборудование из графика калибровки и поверки не эксплуатируется и не находится в резерве то его можно вывести на консервацию, чтобы не поверять временно «ненужное» оборудование. Вывод оборудования на консервацию оформляется специальным актом вывода оборудования на консервацию, на корпус прибора наклеивается табличка «Консервация», в графике калибровки делается соответствующая отметка.
