Как защитить медное жало паяльника
Перед тем, как защищать медное жало паяльника, его необходимо привести в порядок и залудить. Как известно, чем чище металл, тем медленнее он окисляется. Какой чистоты медь использовал производитель, он решает сам, и мы на это повлиять не можем.
Следующий способ защиты связан с ковкой, с помощью которой можно исправить поверхностные трещины, небольшие вмятины, удалить окалину, размельчить крупные кристаллы в структуре металла, увеличить его твердость. В итоге заметно возрастает сопротивляемость металла к процессу коррозии. Такая обработка необходима в тех случаях, когда паяльник используется постоянно и интенсивно.
2 «народных» способа защиты: графитом и алюминием
Займемся теперь защитой поверхности жала паяльника. В теоретическом отношении полированный металл лучше сопротивляется окислению, но только на начальной стадии и в неагрессивных коррозионных условиях. Поэтому отполируем металл жала полировочным диском. Часть поверхности для сравнения выполним шлифованной, обработав ее наждачной бумагой.
Осталось испытать эффективность тонкого защитного слоя. Самыми доступными материалами является графит и алюминий. Процесс их нанесения довольно простой. Натираем поверхность металла жала грифелем от простого карандаша или кусочком алюминиевой проволоки.
Необходимо предупредить, что этот метод совместим только со шлифованной поверхностью. На полировке графит не оставляет следов, а алюминий ложится только после того, как расцарапается полированная поверхность. Далее для удобства и чистоты эксперимента соорудим простейшую подставку для паяльника из проволоки, изгибая ее с помощью пассатижей, и используя в качестве измерителя и шаблона бумажный лист квадратной формы заданных размеров. Укладываем паяльник на подставку, включаем его в сеть и ждем, что получится. Внешние изменения становятся заметны уже через 10-15 минут. Имитация продолжительной работы путем многократных циклов нагрева и остывания дают свои результаты.
Место, где наносился графит, не особенно отличается от непокрытой поверхности. Т. е. защита графитом не очень надежна. А вот участок, натертый алюминием, очень хорошо виден, и металл под ним не окислился. Для полноты эксперимента опустим раскаленное жало в воду, но делаем это медленно и постепенно, чтобы не обжечься брызгами кипятка.
Осушаем жало бумажной салфеткой и под слоем окалины наблюдаем следующее. Лучший результат показал алюминий. Но обработка алюминием больше актуальна для паяльников с тонким жалом. Если жало толстое, то процесс втирания алюминия превращается в трудоемкий процесс, но это того стоит.
Изготовление тонкого жала для паяльника своими руками
Несмотря на то что многие считают бытовой паяльник обычным инструментом, он состоит из нескольких важных деталей, каждая из которых выполняет определённую функцию. Качественная и слаженная работа просто невозможна без применения специализированных жал для паяльника. Эти детали практически всегда имеют съёмную форму, что существенно упрощает рабочий процесс. Ведь периодически возникает необходимость их замены.
Разновидности жал
Все современные наборы жал для паяльников существенно отличаются между собой, все зависит от материала, защитного покрытия, формы и толщины. Кроме того, каждый сменный инструмент может рассеивать разную по величине мощность, что очень важно при выборе наиболее подходящего изделия. Специалисты утверждают, что больше всего нужно учитывать то, из какого материала изготовлено жало и какую форму оно имеет.
Что касается материала, то в зависимости от поставленных задач можно использовать жала с медным, керамическим, медно-стальным, латунным, хромовым либо никелевым покрытием. Форма изделия тоже может существенно отличаться: изогнутые, заострённые, конусообразные и даже со срезом. Как показывает практика, изогнутым приспособлением легче всего удалять лишний припой, а также проводить демонтаж деталей с платы. Именно материал и форма наконечников играют важную роль в работе паяльника, так как от них зависят следующие характеристики:
- Итоговая способность к накалыванию энергии на месте пайки. Именно эта характеристика определяет возможность качественного и равномерного прогрева рабочей зоны.
- Уровень теплопроводности, который определяет итоговое количество тепла, поступающего от паяльного инструмента к рабочей зоне.
- Степень устойчивости используемого наконечника к окислению.
Качественный паяльник со сменным жалом обязательно должен быть оснащён наконечником, который изготовлен из меди и специальных сплавов. Этот критерий связан с тем, что итоговая теплопроводность съёмного изделия будет значительно выше, нежели у стальных деталей.
Но, несмотря на все имеющиеся преимущества, даже медные жала имеют свои недостатки. Основная часть из них связана с низким уровнем износоустойчивости материала и тем, что они подвержены негативному воздействию коррозии. Для устранения этих нюансов производители наносят на жало никелевое или же стальное покрытие, при этом теплопроводность наконечника меняется.
Из-за того, что газовые паяльники широко востребованы как в частной, так и промышленной сфере, производители выпускают широкий ассортимент наконечников с различными эксплуатационными характеристиками. Благодаря этому можно приобрести наиболее подходящий стержень для паяльника по доступной цене.
Основные преимущества
Универсальные жала для паяльника отличаются своей многофункциональностью и высоким качеством, что очень важно для проведения ремонтных работ. Большой спрос на рабочие наконечники связан с их многочисленными преимуществами:
- Способность накапливать вырабатываемую тепловую энергию. Стоит учесть, что этот фактор во многом зависит от размера детали. Специалисты утверждают, что паяльник с тонким жалом при первом соприкосновении с металлом отдаёт все тепло.
- Высокая степень теплопроводности. Это одна из самых важных характеристик. От этого критерия зависит, сколько тепла от нагревания будет передано в главную рабочую зону.
- Устойчивость к окислению. Наличие даже самой тонкой плёнки окислов в несколько раз снижает способность жала передавать тепло к месту пайки.
- Хорошая износоустойчивость. Конечно, никто не будет использовать паяльник для реализации несвойственных для него задач, но со временем любое жало изнашивается. В основном это связано с негативным механическим воздействием.
Ввиду многочисленных преимуществ в коллекции каждого мастера можно найти наконечники из никелевых сплавов. Это связано с тем, что такие детали обладают высоким уровнем прочности и хорошо противостоят коррозии. Но вот теплопроводность в этом случае находится на самом низком уровне.
Самостоятельное залуживание наконечника
Чтобы провести эту процедуру в домашних условиях, нужно протереть жало обычной губкой, которую следует предварительно смочить в воде. После этого наконечник нужно тщательно нагреть и зачистить наждачной бумагой (в некоторых случаях может использоваться надфиль).
Читайте также: Как открутить болт с сорванными гранями или у которого сорвана резьба
После этого изделие погружается в небольшую баночку с надфилем, а в верхней части размещается кусочек припоя. Паяльник с подачей олова растопит материал, который самостоятельно растечётся по зачищенной поверхности жала.
Есть ещё один вариант самостоятельного залуживания наконечника. В этом случае мастера трут разогретое железо о дерево, на котором имеется припой и флюс. Стоит учесть, что для этой процедуры больше всего подойдёт дерево хвойных пород. Если эти простые рекомендации не будут соблюдены, то итоговая пайка будет недоступна, в независимости от температуры нагрева.
В процессе таких манипуляций мастер может столкнуться с главной проблемой — коррозией, которая часто возникает под воздействием агрессивных флюсов при высокой температуре. Но не стоит думать, что все это обусловлено кислотными составами, ведь обычная канифоль тоже плохо влияет на поверхностное состояние меди. В течение некоторого времени на поверхности жала могут образоваться небольшие борозды и раковины, которые нуждаются в тщательной шлифовке. А это приведёт к тому, что наконечник существенно уменьшиться в размерах.
Но несмотря на все недостатки, при правильном уходе и регулярной замене, наконечники из красного металла показывают очень хорошие результаты работы. Именно поэтому такие изделия все чаще покупаются начинающими и опытными мастерами.
Современные производители выпускают такие модели паяльников, у которых вся рабочая часть покрыта специальным необгораемым составом. Стоит учесть, что этот слой очень тонкий и зачищать его, как в случае с обычными наконечниками, категорически запрещено. В этой ситуации у начинающих мастеров возникает логический опрос, как залудить необгораемое жало своими руками, если все стандартные действия в этом случае просто недоступны.
Читайте также: Самодельный держак электрода для сварочного аппарата
На помощь придёт обычный отрезок влажной ткани. Чтобы как следует облудить жало, нужно опустить кусочек припоя в канифоль, а уже потом потереть деталь о влажную ткань. В завершении процедуры следует поводить разогретым паяльником по припою.
Стоит учесть, что при работе с инструментом важно не перегревать его выше 300 ˚С. В противном случае придётся снова залуживать наконечник.
Детали для USB-инструментов
Многие современные мастера все чаще интересуются, как сделать тонкое жало для паяльника USB с активатором в домашних условиях. Стоит учесть, что жало должно соответствовать величине, которая ограничена применяемым напряжением. Лучшими характеристиками в этом случае обладает тонкий наконечник из качественных материалов.
Если под рукой имеется старое покупное изделие, тогда можно воспользоваться запасным наконечником, который всегда идёт в комплекте. Сделать самостоятельно жало для такого паяльника может практически каждый мастер, который обладает минимальными слесарными навыками. В этом случае своё предпочтение лучше отдать медному прутку, диаметр которого не должен превышать трёх миллиметров.
Когда нужная по длине заготовка отрезана, следует заточить один из её концов. Эта процедура должна проводиться в зависимости от личных предпочтений, так как мастеру должно быть удобно паять элементы микросхем. А вот второй конец прутка должен быть подогнан по толщине под посадочное отверстие в паяльнике. В противном случае можно нанести резьбу соответствующего размера.
Плановая заточка паяльника
Чтобы инструмент исправно выполнял основное своё предназначение, нужно периодически проводить его заточку. Плановая процедура предполагает следующие моменты:
- Для заточки жала лучше всего использовать стандартный напильник, который нужно держать под углом 40˚.
- Край обязательно нужно оставлять немного тупым, его ширина должна составлять минимум 1 мм.
- Если жало совсем новое, тогда можно использовать наждачную бумагу мелкой фракции. Эти манипуляции помогут удалить патину (своеобразная окись меди, которая имеет характерный зелёный оттенок).
- Если же мастера не устраивает заводской способ заточки, тогда можно вынуть жало и самостоятельно его отковать, придав форму выгнутой лопатки. У этой процедуры есть огромное преимущество — после обработки металл менее подвержен негативному воздействию коррозии.
- Если нужно придать наконечнику законченный вид, тогда можно обработать его обычным напильником с мелкой насечкой.
Оптимальная толщина
Именно этот критерий считается определяющим в тех случаях, когда электрический тип паяльника используется для работы с массивными изделиями. Если нужно определиться с тем, какое жало для паяльника лучше, тогда нужно ознакомиться с основными их разновидностями:
- Жало-лопатка. Широко используется для припаивания и отпаивания крупногабаритных радиокомпонентов. Основное физическое предназначение этого наконечника состоит в том, чтобы быстро и качественно прогревать всю поверхность детали. В процессе активной работы жало не остывает, так как обладает довольно большим объёмом.
- Обычное жало. Универсальная деталь с широким спектром применения. Этот инструмент смог соединить в себе все основные преимущества жал, благодаря чему считается одним из самых востребованных.
- Жало-игла. Этот наконечник менее востребован среди опытных мастеров. Все дело в том, что в момент соприкосновения с припоем он быстро остывает и перестает выполнять свою главную функцию. Специалисты рекомендуют использовать этот наконечник для очень мелких, ювелирных работ.
- Изогнутый тип жала. Очень удобен и практичен при демонтаже радиокомпонентов и медной оплётки, а также для устранения лишнего припоя с платы. Кроме того, инструмент весьма практичен для пайки.
- Жало-капля. Чаще всего используется специалистами для аккуратного переноса припоя на уникальном кончике, что в несколько раз повышает качество проводимых работ.
Читайте также: Изготовление металлоискателя своими руками
Отдельно стоит учесть, что универсальные паяльники с тонкими микроволнами и разной формой наконечника чаще всего используются для работы с миниатюрными деталями и тонкими проводниками. Помимо этого, они крайне востребованы в сфере ювелирных работ, когда нужна филигранная обработка заготовок.
В тех ситуациях, когда необходимо существенно увеличить показатель тепловой отдачи, лучше всего отдать предпочтение медным жалам.
Универсальные стабилизаторы температур
Конечно, одного только качественного материала недостаточно. Нужно, чтобы на кончике самого жала поддерживалась оптимальная температура. Именно для этих целей в его тело может быть вмонтирован специальный датчик. Такой вариант считается оптимальным в тех ситуациях, когда нужно поддерживать постоянную температуру в зоне пайки. Эти инструменты особенно важны в тех случаях, когда нужно работать с элементной базой, которая чувствительна к перегреву. В этом случае мастер может установить на наконечнике более высокую температуру, чем точка плавления припоя.
Специалист может работать без опаски повредить детали. К тому же в большинстве конструкций используются довольно простые схемы, когда температура устанавливается заранее и не нуждается в постоянном контроле. Отдельно стоит учесть, что регулятор может быть установлен в корпус или же вынесен в отдельный блок. На качество работы это совершенно не влияет.
На сегодняшний день есть определённая категория радиолюбителей, которые больше всего предпочитают инструменты собственного производства, в том числе и наконечники для паяльников. Чаще всего, перепробовав множество различных вариантов, мастер выбирает определённое жало или же пробует изготовить его самостоятельно.
Originally posted 2018-07-04 08:13:06.
Как без токарного станка из крана сделать жало для паяльника
Из старого латунного крана можно изготовить отличное жало не только для паяльной станции, но и для обычного паяльника. Для этого не понадобится токарный станок, который по сути не у каждого может быть. На все изготовление уйдет не более 15 минут вашего драгоценного времени.
Понадобится
- Дрель или шуруповерт.
- Напильник.
- УШМ.
Изготовление жала для паяльника из крана
Разбираем старый латунный кран и вывинчиваем из него шток.
Зажимаем шток в патроне дрели или шуруповерта. Включаем на максимальные обороты и при помощи напильника стачиваем змеевидную резьбу.
Шляпка отваливается, она не понадобится.
На болгарку ставим шлифовальный круг. Фиксируем болгарку и включаем. Затачиваем и формируем кончик будущего жала.
По форме заводского.
Теперь остается только просверлить отверстие под термоэлемент при помощи сверлильного станка.
На этом все, жало для паяльной станции готово.
Надеваем на термоэлемент.
Закручиваем металлический кожух.
Лудим жало.
Теперь можно приступить к пайке.
Как вы уже наверное догадались: жало таким способом можно изготовить не только из крана, но и из любого отрезка медного или латунного прута.
Тонкое жало для паяльника
Всё до неприличия просто, но надёжно и эффективно. Отделяем, при помощи кусачек, необходимую нам длину медной проволоки. Отрезаем ножницами длинную полосу алюминиевой фольги, шириной меньше выбранного вами отрезка проволоки ровно на столько, на сколько жало должно выпирать из паяльника. Кончику проволоки, который будет непосредственно самим жалом, напильником придаём необходимую Вам форму острия.
Наматываем фольгу на проволоку до толщины внутреннего диаметра имеющейся у Вас трубочки.
Фольгу следует наматывать как можно плотнее, от этого зависит скорость нагрева жала – чем плотнее прилегание слоёв друг к другу, тем быстрее оно нагреется. При помощи напильника или надфиля отрезаем кусок трубочки, по ширине равный ширине фольги, наматываемой на проволоку.
А теперь вставляем проволоку, обмотанную фольгой, в трубочку.
Чем плотнее получится эта конструкция, тем лучше. Для закрепления устойчивости поволоки внутри трубки с фольгой, при помощи лезвия ножа или ножниц, подгибаем края трубочки внутрь, как бы закупоривая её внутрь.
Если не удалось подобрать подходящую трубочку, просто наматываем фольгу до толщины стандартного жала и обматываем тонкой медной проволочкой. Ну и вставляем новое жало в паяльник!
Эффективность такого жала нисколько не ниже, чем у жала купленного в магазине. До подключения прибора к электросети, макаем заточенный кончик жала в паяльную кислоту, чтобы к нему потом без проблем пристал припой.
Теперь можно пользоваться. Но не забываем, что это только временный выход из сложившейся ситуации. Воспользоваться этой конструкцией можно два-три раза. Не больше. Потом, когда фольга внутри трубки выгорит, нагрев прибора будет намного дольше обычного, а жало-проволока начнёт выпадать из трубки, так что по возможности, всё-таки приобретите в магазине настоящее жало.