Как заточить жало паяльника?
5857
+ Оглавление
Постоянное использование паяльника приводит со временем к частичному или полному износу его основной рабочей части. Как заточить жало паяльника, которое подвергается разрушительному влиянию из-за необходимости постоянно раскаляться до высоких температур, а также в результате взаимодействия с частями химического состава припоя и спаиваемых материалов? Ведь все эти действия приводят к тому, что наконечник теряет свою изначальную форму, какой бы она ни была вначале: постепенно налипшие части металла и сплавов делают жало полукруглым. Это связано как с нерегулярными очистками, так и с другими факторами. Форма жала паяльника меняется и от излишне усердной зачистки, которая постепенно стачивает поверхность наконечника.
Насколько быстро потребуется заточка жала паяльника, зависит от материала, из которого оно сделано. Медь – стойкий к износу вариант, который лучше всего держит форму. Другие материалы оказываются не столь подходящими и требуют дополнительной обработки намного чаще. Необгораемые жала и вовсе нельзя затачивать, так как они попросту будут испорчены.
Необходимость обтачивания чаще всего касается самостоятельно изготовленного из медной проволоки жала. Подобные манипуляции могут потребоваться также, если заводская форма не подходит для дальнейшего использования. Третьей причиной являются загрязнение и затупление жала в результате различных работ.
Заточка жала паяльника
Инструменты для заточки жала паяльника 
Разбираясь, как заточить жало паяльника, начните с инструментов, которые пригодятся для этой задачи. Среди основных:
- напильник;
- наждачная бумага;
- уголек или карандаш.
Напильники для заточки
Когда люди не знают, как правильно заточить жало паяльника, они часто думают, что это сложный процесс. На самом деле это не так, ведь основная трудность заключается не в наличии специальных инструментов или применении особых технологий, а в точности ручной работы. Минимального набора инструментов для этого достаточно.
Читайте также: Импульсный паяльник своими руками
Некоторые используют точильные станки и схожее оборудование для обточки, выбирая подходящий инструмент, в зависимости от того, каким должно быть жало паяльника. Все это лишь повышает точность и скорость обработки, тогда как сам принцип остается прежним.
Типы возможных форм жала 
Перед тем как заточить жало паяльника для пайки, необходимо разобраться, для какого именно процесса спаивания будет применяться инструмент, и какая форма для этого окажется подходящей. К примеру, варианты, как заточить паяльник для пайки микросхем и проводов, могут сильно отличаться. На рынке встречаются различные готовые модели, но если приходится делать все самому, нужно планировать выбор заранее.
К основным формам относятся:
- Игла. Сложный в обработке вариант, но очень распространенный в использовании. Особенно часто он встречается в комплекте жал для паяльных станций. Его применяют для выпаивания небольших деталей из микросхем. У него небольшая теплоотдача, но для своих целей данная форма жала незаменима.
- Односторонний срез. Жало, на котором присутствует скос, является универсальной разновидностью, именно на него падает выбор большинства. Его относительно легко обточить, здесь не нужны особые умения. Используется оно для пайки радиодеталей и проводов. Жала с большим диаметром подходят для массивных компонентов.
- Клин. Данная разновидность представляет собой вариант с двусторонним срезом. По своему принципу работы она мало чем отличается от одностороннего среза, но это по большей части касается личных предпочтений. Чаще всего такие наконечники обладают большим диаметром. Сложностей с тем, как правильно заточить жало паяльника под конус, не возникает.
- Ножевидное. Это не самое удобное в использовании жало. Оно обладает достаточно специфической сферой применения. Пригодится для очищения поверхностей контактов. Для создания данного типа наконечник нужно сделать в виде лезвия ножа.
- П-образной формы. Разновидность используется для SMD-компонентов. Специфическая форма позволяет нагревать сразу два контакта, благодаря чему пайка сильно упрощается. Однако необходимо угадать с соответствием жала и размеров деталей, задействованных в работе.
- Тоннель. Применяется преимущественно для мощных моделей, от 100 Вт и больше. Также его используют в паяльных станциях. Самостоятельно изготовить такую форму достаточно сложно. Ее применяют для больших теплоемких процессов, таких как пайка меди и прочее.
Типы жал паяльника
Процесс заточки жала паяльника 
Формы для различных операций могут сильно отличаться, но сам принцип процесса, как заточить жало паяльника для пайки микросхем или выпаивания, остается неизменным. В первую очередь берется обыкновенный паяльник, если требуется сложная форма, то их может быть несколько. Сначала стачивается все вручную на грубом предварительном этапе, используя крупнозернистую поверхность инструмента. Для более детальной проработки и придания гладкой поверхности следует дополнительно обработать все мелкозернистым паяльником.
Читайте также: Как выпаять микросхему из платы паяльником
В качестве альтернативы используется точильный станок. На нем все пройдет быстрее, но тут нужно обеспечить надежную фиксацию для жала, так как есть риск, что оно выскочит при контакте со станком.
На дальнейшем этапе поверхность обрабатывается наждачной бумагой. Она не должна быть идеально ровной, так как тогда могут возникнуть проблемы с лужением. Главное, чтобы не было серьезных деформированных мест, которые бы бросались в глаза и мешали дальнейшей работе.
На последнем этапе поверхность стоит обработать углем или карандашом. Это противодействует выгоранию, так как она будет защищена дополнительным слоем.
Заключение 
Есть много форм для жала паяльников, но принцип операций, как заточить паяльник для пайки мелких деталей и крупных компонентов, будет очень схожим. Главное – выбрать подходящую форму и потренироваться с обточкой, что поможет в дальнейшем делать все намного проще и быстрее.
Как заточить жало паяльника для пайки мелких деталей
Как правильно паять паяльником
Дата распечатки 25.01.2024 00:54
Следует иметь в виду, что при помощи паяльника сложно соединить (спаять) крупные детали, так как из-за большого теплоотвода становится очень проблематично нагреть их до температуры, равной температуре плавления припоя. Также, паяльник можно использовать только с мягкими припоями, которые являются низкоплавкими, в противном случае придется использовать иные методы соединения изделий.
В зависимости от способа нагрева, все паяльники подразделяются на бытовые, которые содержат в своем составе спиральный или керамический нагревательный элемент и питаются от сети, газовые, оснащенные газовой горелкой, индукционного типа и термовоздушные. В быту оправдано применение стандартных видов паяльников, которые являются электрическими.
Подготовка паяльника к работе
Как и любой другой электрический прибор, все виды «бытовых» паяльников подразделяются на типы в зависимости от напряжения электрической сети. Стандартные приборы работают от обычной домашней розетки и питаются однофазным напряжение в 220В (230/50) переменного тока. Существуют также варианты, работающие на трехфазном токе с напряжением 380В и низковольтные паяльники на 12 В.
Последние модели используются, как правило, в условиях повышенной опасности, применение их в быту является неоправданным, так как при подключении требуется использование понижающего трансформатора, также они имеют малую мощность, а время нагрева основного элемента слишком велико.
Таким образом, для успешного результата выбирается модель со стандартным напряжением в 230/50В. Помимо рабочего напряжения, одним из основных важных параметров данного электроприбора является мощность.
Как правильно выбрать мощность паяльника
В зависимости от поставленной задачи, необходимо определиться, какую мощность паяльника выбрать, а именно:
- Для пайки электронных компонентов, печатных плат и микросхем достаточно мощности в 40-60Вт;
- Для пайки деталей толщиной до 1 мм используемая мощность – 80-100 Вт, что идеально подходит для пайки проводов;
- Для пайки деталей со стенкой до 2 мм применяют паяльники с мощностью от 100 Вт. В домашних условиях подобный тип, как правило, не используется, так как у мощных паяльников своя, специфическая область применения – пайка крупных деталей, радиаторов и тому подобное;
Для домашнего использования достаточно иметь два вида паяльников – малой и средней мощности, что поможет спаять все требуемые в доме детали.
Первое включение — паяльник всегда дымит
При первом включении только что купленного нового паяльника он начинает дымить и издавать крайне неприятный запах. Это совершенно нормальное явление, так как все производители наносят на жало специальное масло для предотвращения образования коррозии и чувствительности к перепадам температур. Благодаря этому, инструмент может долгое время храниться на складе при высоких показателях влажности и резких перепадах температур. После того, как масло прогорит, дым и неприятный запах исчезнут.
Как заточить жало паяльника
После первого включения, когда нанесенное масло полностью прогорело, необходимо выключить паяльник, дать ему остыть некоторое время до комнатной температуры и приступить к заточке жала.
Само жало паяльника выполняется в виде цилиндрического стержня из красной меди, что обусловлено ее большими показателями теплопроводности и нагревается при помощи нихромовой спирали до температуры, равной температуре плавления припоя. С одной стороны жало крепится при помощи фиксирующего прижимного винта, а с другой стороны имеет клиновидную форму, что характерно, как правило, для дорогих моделей. У более бюджетных вариантов как таковой заточки не имеется, ее приходится осуществлять своими силами.
Для заточки можно использовать либо обычный молоток, либо напильник или наждак.
Затачивается только самый кончик жала, который вынимается путем ослабления крепежного винта. Если конструкция паяльника неразборная, придется действовать крайне осторожно, чтобы не повредить сам корпус
Форма жала будет зависеть от вида работ, которые планируется выполнять и может быть как клиновидной, так и в виде лопатки или карандаша. Желательно также иметь тиски (при заточке напильником или наждаком), в которых жало жестко фиксируют перед обработкой.
Как уже было сказано выше, в зависимости от типа требуемых работ жало затачивают следующим образом:
- Заточка в виде плоской отвертки или же при помощи скоса только с одной стороны (угловая заточка). Подобный вид используется при пайке достаточно крупных деталей, так как увеличивается площадь соприкосновения жала и самого изделия. Подобной формы легко добиться при помощи молотка или же можно обработать конец напильником, причем желательно стачивать его под углом 30-40 градусов, формируя клин. Получившийся острый край также стачивают до плоскости шириной около 1мм. Часто встречается ситуация, когда у только что купленного паяльника жало уже заточено подобным образом, но при этом покрыто слоем так называемой патины – окислом кислорода и меди зеленоватого цвета. В таком случае он убирается напильником или мелкозернистой наждачной бумагой;
- Заточка в виде конуса (пирамиды, что сделать значительно проще). Пирамиду получить можно также при помощи напильника, при этом все образовавшиеся четыре грани должны быть одинаковыми, с шириной края приблизительно 2-3 мм. Подобный вид обработки подойдет для пайки тонких проводов и мелких деталей, так как в данном случае значительно проще контролировать величину нагрева. Некоторые умельцы в таких случаях просто делают небольшой пропил в краю жала, который позволяет одним касанием припаивать или выпаивать нужный элемент;
- Заточка в виде конуса (пирамиды), но при этом кончик жала требуется затупить, что прекрасно подойдет для пайки более толстых проводов;
После того, как жало заточено, необходимо как можно быстрее его залудить, что предотвратит окисление меди на воздухе. В противном случае, потребуется повторная заточка.
Как залудить паяльник
Лужение жала паяльника производится при помощи тонкого слоя припоя, а именно — олова. Эта процедура позволит предотвратить появление коррозии и значительно продлит срок его службы.
Для лужения жала существуют два основных способа:
- Подключить паяльник к электрической сети и дождаться его нагрева. В данной ситуации важно не перегреть паяльник, иначе жало просто обгорит. Когда медь нагреется до оранжево-красноватого цвета, жало необходимо прислонить к куску канифоли или же смоле. Канифоль начнет сильно дымиться, это нормальное явление. Процедура должна проводиться до тех пор, пока все жало не будет покрыто канифолью, после чего добавляется маленький кусок припоя, который должен растечься по всей поверхности. При этом допускается потереть жало по деревянной дощечке, что способствует лучшему распределению припоя;
- Подключить паяльник к электрической сети и дождаться его нагрева. После этого обтереть нагретый наконечник тряпкой, смоченной в растворе хлористого цинка, после чего расплавить на жало кусочек припоя и растереть его при помощи куска поваренной соли или нашатыря.
Как в первом, так и во втором случае, вся поверхность жала должна быть покрыта слоем припоя. Данную процедуру время от времени придется повторять по мере необходимости.
Как пользоваться паяльником
Как уже было сказано выше, для осуществления практически всех видов паяльных работ в быту достаточно иметь пару паяльников различной мощности, хотя некоторые и предпочитают покупать прибор с уже встроенным регулятором или пользоваться паяльной станцией.
Для того чтобы иметь представление, как правильно паять паяльником, необходимо представлять саму технологию процесса.
Паяльник в быту применяется, как правило, при пайке или распайке проводов, или мелких радиодеталей. При осуществлении пайки следует строго придерживаться определенной последовательности действий. Сама технология пайки заключается в следующем:
- Тщательно подготовить все детали к предполагаемой пайке;
- Обработать детали флюсом, лужением;
- Прогреть детали, которые требуется спаять, до нужной температуры;
- Обработать припоем детали в месте пайки;
При тщательном соблюдении вышеуказанных пунктов, пайка будет завершена. При правильности действий место пайки обладает ярким блеском, а требуемые изделия надежно соединены. Если же нанесенный припой выглядит тусклым, процесс необходимо переделать, так как при пайке температура нагрева была недостаточно высока. В подобном случае место соединения будет крайне непрочным, электрический контакт будет отсутствовать.
При избыточной температуре нагрева место пайки будет выглядеть обугленным, что также свидетельствует о неправильном проведении самого процесса. С точки зрения электрической проводимости, такое соединение имеет право на существование, детали будут надежно скреплены, однако в случае, к примеру, пайки проводки, желательно повторить данный процесс снова при уже требуемой температуре.
Как подготовиться к пайке
В зависимости от того, какой вид работ требуется сделать, проводится определенная подготовка к данному процессу.
Для пайки проводов, прежде всего, необходимо очистить требуемые концы от имеющейся изоляции и тщательно зачистить их. Для пайки силовых проводов оголенный участок должен составлять в длину порядка 10-15 сантиметров, для мелких достаточно будет 7-10 миллиметров.
Изоляция легко удаляется про помощи ножа, после чего оголенный провод необходимо тщательно осмотреть.
При наличии лакового покрытия или оксидной пленки их требуется удалить, что можно сделать несколькими способами:
- Механическим путем, что подходит только для одножильных проводов большого диаметра. При помощи мелкозернистой наждачной бумаги оголенные концы проводов тщательно зачищаются до яркого блеска. Подобный способ крайне нежелательно использовать для тонких многожильных проводов, так как в данном случае велика вероятность их обрыва;
- Химическим путем. Оксидную пленку с легкостью можно убрать спиртовыми растворами или растворителями. Что касается лакового покрытия, в данном случае используется обычный аспирин в таблетках, на который кладут оголенную часть провода и нагревают их вместе паяльником. При таком способе обработки появляется неприятный запах, потому все работы необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении;
Если провода внутри изоляции покрыты лаком или эмалью, можно использовать специальный «флюс для пайки проводов с эмалированным покрытием» непосредственно во время самого процесса. Единственный нюанс – по окончании пайки его необходимо тщательно удалить тряпочкой во избежание разрушения самого провода в дальнейшем.
При пайке провода к любой металлической поверхности подготовка к процессу проводится аналогичным образом – место зачищается при помощи мелкозернистой наждачной бумаги до металлического блеска, после чего поверхность обрабатывается спиртовым раствором или растворителем для удаления жировых отложений. После всех подобных приготовлений, детали готовы к непосредственно пайке.
Обработка деталей при помощи флюса или лужения.
Для того чтобы обеспечить качественный контакт деталей при пайке, их необходимо предварительно обработать при помощи флюса или же залудить. Как правило, выбирают один из способов, так как они дают идентичный результат.
Обработка лужением
Обработка проводов и поверхностей лужением является обязательным условием успешной пайки. Так же как и при лужении жала паяльника, необходимо приготовить припой и кусок канифоли. Разогретым паяльником расплавляется канифоль, после чего на нее укладывается оголенный кусок провода.
После этого продолжается прогрев провода уже в расплавленной канифоли, причем, его необходимо периодически поворачивать. После того, как весь оголенный конец будет покрыт канифолью, на жало паяльника берется небольшое количество припоя (олова) и проводится по оголенному проводу (предварительно вынутому из канифоли), который также поворачивается для полного нанесения.
Весь оголенный конец провода должен быть полностью покрыт припоем, к примеру, медные зачищенные концы после обработки становятся серебристого цвета.
Обработка при помощи флюса
Так же как и лужение, обработка флюсом является обязательной. Из упаковки флюс набирается кисточкой и наносится на оголенную часть провода, на этом обработку можно считать завершенной.
Нюанс использования подобного расходного материала, представляющего собой сплав металлов, заключается в том, что необходимо каждый раз индивидуально подбирать требуемый вид флюса в зависимости от вида спаиваемых материалов, температуры пайки, температуры самого флюса, прочности материалов, а также от его устойчивости к коррозионному поражению.
Как правило, применяют следующие основные виды флюсов:
- ЛТИ-120, бура – для алюминиевых и медных проводов;
- ПОС-50, ПОС-60, ПОС-4-используется при пайке меди;
- П-250А, ЦА-15, ЦО-12 – используется при пайке алюминия;
Все флюсы имеют жидкостную основу, к выбору которой требуется подходить с особой тщательностью. К примеру, для пайки печатных плат нельзя применять флюсы на кислотной основе, которые способны повредить целостность изоляции и вызвать коррозию. В данном случае прекрасно подойдут водные или спиртовые составы.
Однако для пайки провода к металлической детали кислотный флюс «Паяльная кислота» подойдет как нельзя кстати, его можно приобрести в специализированных магазинах.
Разогрев места пайки
Для того чтобы определить степень разогрева места пайки, существуют два основных способа. При использовании паяльной станции требуется руководствоваться следующими правилами:
- Необходимо сопоставить температуру плавления припоя с температурой места пайки, причем, последняя должна быть выше порядка 40-80С;
- Необходимо сопоставить температуру деталей, которые подлежат пайке, с температурой жала паяльника. Последняя также должна быть выше на 20-40С;
Таким образом, требуется вручную выставить на станции температуру, которая будет выше температуры плавления припоя на 60-120С.
При использовании обычного паяльника кончиком жала разогревают канифоль или флюс до тех пор, пока они не начнут кипеть и выделять пар, но ни в коем случае не доводят до горения. При поднятии паяльника оставшаяся канифоль продолжает висеть на жале крупными каплями.
Добавление припоя
После разогрева места пайки, в него добавляют необходимый припой.
Если требуется спаять два небольших провода, он вносится на жале паяльника в очень небольшом количестве в расплавленном виде. В твердый припой опускается жало паяльника и держится там до начало его расплавления, после чего очень небольшое количество (кончик жала должен быть просто белым, излишки требуется стряхнуть) добавляется в зону пайки.
При пайке элементов достаточно больших размеров допускается нанесение припоя в твердом виде (проволокой) непосредственно в саму зону и потом уже в конкретном месте расплавление его паяльником.
В этом случае, когда под воздействием высокой температуры, канифоль или флюс начнут испаряться, а расплавленный припой займет их место и обеспечит надежное соединение. Однако избыточное количество припоя желательно убрать, что особенно важно при пайке электронных плат.
Советы по правильной работе с паяльником
Как уже было сказано выше, соблюдение всех указанных пунктов гарантирует правильную и качественную пайку всех элементов.
Обязательная зачистка поверхностей, лужение или обработка флюсом, прогрев места пайки, а также внесение необходимого количества припоя обеспечат прочное соединение требуемых деталей. Все эти знания приходят с опытом, потому процесс пайки будет проходить «без запинки» только после многократных применений и тренировок.
Как научиться паять паяльником
Для того чтобы приобрести необходимый опыт в данной области и понять, как правильно паять провода, можно потренироваться на пайке одножильных проводов среднего диаметра, к примеру, для данной цели хорошо подойдут монтажные провода. Нарезав их на небольшие отрезки, необходимо спаять два оголенных конца. Как обычно, перед пайком зачищенные концы требуется обработать лужением или флюсом, после чего, для более прочного соединения, их можно скрутить между собой.
После приобретения необходимого опыта в пайке одножильных проводов, можно смело переходить к многожильным, однако для скрутки уже предпочтительнее будет воспользоваться плоскогубцами.
Для того чтобы оценить результат полученной работы, необходимо обратить внимание на следующие параметры места пайки:
- Спаянное место должно отличаться ярким блеском;
- Недопустимо наличие излишков припоя в месте пайки проводов;
- Провода должны быть надежно закреплены между собой и не чувствительны к обрыву;
- Целостность примыкающей изоляции сохранена (нет обугливания или оплавления);
При получении положительного результата можно переходить к пайке проводов большего диаметра до 2,5 мм, которые, как правило, используются для прокладки силовой проводки в многоквартирных домах.
Завершение пайки
После того, как процесс пайки завершен, необходимо тщательно смыть остатки флюса (если применялся), используя при этом любое моющее средство или мыльный раствор. По окончании работы, место пайки требуется тщательно высушить.
Таким образом, соблюдая все вышеуказанные правила пайки паяльником, работу можно считать завершенной.
Можно ли заточить толстое жало советского паяльника до состояния тонкого жала ?
Не забывайте, что паяльник без должного теплоотвода (а жало им и является) попросту сгорит, а так на всё воля божья, как говорят православные — медь весьма податливый материал для обработки.
В части дополнения — найдите медный провод 0,6 — 0,8 мм в диаметре и заточите его надфилем, намотайте несколько его витков непосредственно на жало советского паяльника. Далее паяйте.
МореходИскусственный Интеллект (554330) 6 лет назад
Что то совсем тоненькую проволоку посоветовал :):):) он ей не припаяет, согнет.
Cursor_ Высший разум (109245) Согласен. А виноват как всегда автор вопроса с минимумом исходной информации — захотелось мне жести и это намеренно.
Как залудить жало паяльника?
4258
+ Оглавление
Окисление является одной из главных проблем при пайке, так как это существенно ухудшает соединение металлических деталей и не дает нормально взяться припою. Жало паяльника часто страдает от подобных проблем, поэтому каждому, кто занимается пайкой, нужно знать как залудить жало паяльника, чтобы оно не испортилось и далее работало в нормальных условиях. Если на нем будет окислительная пленка, которая появляется при контакте частиц металла с кислородом, то сложноспаиваемые материалы невозможно будет соединить. С простыми операциями также возникают проблемы по этой же причине.
Если не знать как облудить жало паяльника, то работа, скорее всего, не увенчается успехом. Какие бы техники не применялись, при отсутствии основ добиться нужного результата не удастся. Заниматься данным процессом требуется как перед началом работ, так и при наличии перерывов во время них.
Как правильно залудить жало?
Особенности жала паяльника 
Жало – это основная рабочая часть инструмента, которая контактирует со всеми деталями, припоем, заготовками и прочим. Она разогревается сама, а также плавит при нужной температуре все расходные материалы. Несмотря на то, что данная часть делается из прочных металлов, которые обладают высокой температурой плавления и хорошим сопротивлением химическому воздействию, нужно знать как правильно залудить жало паяльника, так как поверх него начинает образовываться окислительная пленка. Ее не видно без специальных приспособлений, но эффект от присутствия этой пленки становится заметен, так как расплавленный припой не остается на жале, а просто растекается по нему и спадает вниз. Невозможно взять нужное количество материала и аккуратно поместить его на требуемое место. Подготовка жала необходима не только для старых, бывавших в работе устройств. Нужно знать как облудить новый паяльник, так как на нем тоже может образоваться данная окись.
Размер жала и его форма влияют на то, какую именно модель нужно подобрать для определенных операций. Чем толще жало, тем больше мощность паяльника и тем большей температуры он достигает при нагреве. Форма наконечника сказывается на удобстве выполнения определенных операций.
«Важно!
За жалом нужно ухаживать, чтобы оно прожило как можно дольше, так как при выходе его из строя паяльник окажется бесполезным. Для этого нужно постоянно очищать его от остатков припоя по окончании работы.»
Заточка 
Помимо лужения паяльника нужно еще знать, как заточить жало паяльника. Ведь только после правильной заточки уже можно работать. Это относится преимущественно к новым моделям, но если от многократного использование жало обросло старыми остатками припоя, то здесь также нужно провести данную операцию.
Заточка жала нового паяльника
Заточка предполагает создание нужной формы наконечника. Стандартным вариантом является заточка под углом в 30-40 градусов с каждой стороны. В итоге должна получиться клинообразная форма. Желательно, чтобы острая часть жала обладала толщиной около 1 мм.
Если нужно паять мелкие детали, то наконечник должен принять форму конуса. При необходимости выпаивания SMD резисторов нужно сделать пропил к краю, что поможет осуществлять данную процедуру одним движением. Все заточки можно произвести обыкновенным напильников с мелкозернистым рельефом.
Читайте также: Как очистить жало паяльника?
Как залудить жало паяльника деревянным бруском? 
Существует несколько вариантов как залудить паяльник с медным жалом. Одним из них является использование деревянного бруска. Лучше всего для этой операции подходит дерево хвойных пород. С одной стороны оно обеспечивает необходимую шероховатость волокон, так как при мягкой структуре древесины таких пород шероховатость заметно повышается, в сравнение с более твердыми видами. С другой стороны в них содержится природная канифоль, что также является плюсом.
Лужение жала паяльника деревянным бруском
Рассматривая как правильно облудить жало паяльника, нужно учесть, что для этой процедуры необходимо еще иметь легкоплавкий припой и флюс. Сначала флюс расплавляется и сразу же выливается на древесину, после этого нужно приложить припой, пока не остыла температура и он также смог расплавиться. При появлении на жале окалины ее можно зачищать и залуживать одновременно при помощи полученного бруска древесины со слоем расплавленного флюса и припоя. Такого инструмента должно хватить на долгое время, пока не сотрется наплавленный слой.
Как залудить жало металлической губкой? 
Порой случается так, что не лудится жало паяльника, даже если обработка ведется в течение достаточно длительного времени. Применение металлической губки может существенно сменить ситуацию. Для этого подойдут как обыкновенные бытовые варианты, так и профессиональные губки. В фирменных паяльных станциях можно встретить специальные устройства для сухой очистки жала, которые сделаны как стальная губка.
Использование металлической губки для лужения жала
«Обратите внимание!
Это действительно надежный и быстрый способ лужения.»
Выбирая способы как залудить жало паяльника в домашних условиях можно не использовать не просто саму губку, чего может быть вполне достаточно, но добавить улучшения. Если ее измазать в густом флюсе, к примеру, в паяльном сале, то эффект будет более существенным. На само жало можно нанести кусочек припоя, когда оно разогреется, это поможет одновременно очистить его и залудить. Данный способ подходит для таких видов жала как:
- Медное;
- Никелевое;
- Керамическое.
Не стоит сильно аккуратно нажимать губку при лужении, так как такими действиями очень сложно испортить паяльник, а оставить непроработанные участки вполне возможно, так что лучше сделать обработку с усилием.»
Как залудить жало в канифоли? 
Лужение жала паяльника канифолью
Способы как залудить жало паяльника без канифоли могут оказаться более простыми, но с использованием данного материала можно проводить работу даже со старыми инструментами, в которых использовалась мягкая медь для производства жала. Основная проблема здесь заключается в быстром окислении материала, так что после очистки мастер даже не сможет быстро донести паяльник до места работы, как все уже снова окислится. Единственным способом для этого является лужение непосредственно в канифоли. Для этого требуется подложить кусок стальной проволоки или какой-либо аналогичный предмет под инструмент. Жалом нужно тереть до момента расплавления флюса. Желательно использовать в это время припой.
Устаревшие способы 
Если поинтересоваться, как правильно облудить паяльник у людей, которые занимались пайкой достаточно давно, но при этом показывали хорошие результаты, то можно встретить такие способы, которые сейчас редко используются. К ним относятся:
- Напильник. Обработка напильником без дополнительных приспособлений помогает достичь результата, но не дает гарантии, что все надолго сохранится. Это влияет на более быстрое израсходование ресурса жала.
- Деревянный верстак или другая некрашеная древесина. Это очень простой подручный способ, который позволит достичь нужного результата при длительном воздействии.
- Сосновая канифоль. Эффективный, но малоприятный способ из-за запахов, которые раздаются при расплавлении.
- Тугоплавкий припой. Материал дольше остается на жале благодаря тому, что температура его плавления выше, чем у остальных материалов.
Особенности лужения современного жала паяльника 
У многих возникает вопрос, как залудить новый паяльник, у которого наконечник сделан из никеля или керамики. Есть специальные способы, как залудить жало паяльника паяльной станции с не обгорающим жалом. Стандартные методы здесь не всегда подходят.
Для начала нужно взять тряпку. Устройство разогревается и попутно натирается тряпкой. При должном нагреве его нужно опустить в канифоль, которую следует подготовить заранее, попутно утапливая в ней кусок олова. Это обволакивает поверхность наконечника и помогает бороться с окислением.
Заключение 
Существует масса способов как залудить жало паяльника с покрытием и без него. Каждый мастер использует свои методы, которые ему наиболее удобны. Эффективность каждого из них будет видна на практике. Единственно верного решения для всех не существует и нужно индивидуально подбирать каждый вариант.