Маркировать чк что это

Маркировать чк что это

ГОСТ 2.314-68

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

УКАЗАНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ
О МАРКИРОВАНИИ
И КЛЕЙМЕНИИ ИЗДЕЛИЙ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

УКАЗАНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ
О МАРКИРОВАНИИ И КЛЕЙМЕНИИ ИЗДЕЛИЙ

Unified system for design documentation. Instructions for marking and stamping articles.

ГОСТ 5292-60

в части п. 6

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР в декабре 1967 г. Срок введения установлен

1. Настоящий стандарт устанавливает правила нанесения на чертежи указаний о маркировании и клеймении изделий всех отраслей промышленности.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 648-77.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. Указания о маркировании и клеймении помещают в технических требованиях чертежа и начинают словами: «Маркировать. » или «Клеймить. ».

Указания о клеймении на чертежах помещают только в тех случаях, когда необходимо предусмотреть на изделии определенное место клеймения, размеры и способ нанесения клейма.

3. Место нанесения маркировки или клейма на изображении изделия отмечают точкой и соединяют ее линией-выноской со знаками маркирования или клеймения, которые располагают вне изображения. Знак маркирования — окружность диаметром 10 . 15 мм (черт. 1), знак клеймения — равносторонний треугольник высотой 10 . 15 мм (черт. 2).

Внутри знака помещают номер соответствующего пункта технических требований, в котором приведены указания о маркировании и клеймении.

Знаки маркирования и клеймения выполняют сплошными основными линиями.

4. Если маркированию или клеймению подлежат определенные части изделий (головка болта, торец вала и т. п.), то знаки маркирования или клеймения на чертеж не наносят, а место нанесения маркировки или клейма указывают в технических требованиях.

5. Если указания о маркировании и клеймении помещают в технических условиях на изделие, то на чертеже изделия делают следующую запись: «Маркировать по ТУ. ».

6. Если маркировка и клеймо необходимы, но нанесение их на изделие нецелесообразно или невозможно по конструктивным соображениям, то в технических требованиях помещают соответствующее указание, например: «Маркировать. на бирке» или «Клеймить. на бирке».

7. При необходимости ограничить участок поверхности для нанесения маркировки или клейма наносят сплошной тонкой линией границы участка и указывают его размеры (черт. 3) или изображают маркировку, или клеймо, наносимые на изделие.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

8. Указания о маркировании и клеймении должны определять:

а) содержание маркировки и клейма;

б) место нанесения;

в) способ нанесения (при необходимости);

г) размер шрифта (при необходимости).

9. С целью сокращения объема надписей на чертеже допускается указания о содержании и способе нанесения маркировки или клейма приводить буквенными обозначениями, установленными приложением 1 к настоящему стандарту.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

ОБОЗНАЧЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ И СПОСОБОВ НАНЕСЕНИЯ МАРКИРОВКИ И КЛЕЙМ

1. Содержание маркировки указывают буквенными обозначениями, приведенными в табл. 1.

Товарный знак, наименование предприятия-изготовителя

Обозначение изделия по основному конструкторскому документу

Заводской номер изделия*

Номер плавки, порядковый номер в плавке

Знаки полярности, направления вращения, направления потока среды и др. данные, необходимые для монтажа

* Под номером изделия понимается также номер партии или серии.

2. Содержание клейма указывают буквенными обозначениями, приведенными в табл. 2.

Испытания (контроль): механические, гидравлические, пневматические, электрические, на твердость и др.

3. Способы нанесения маркировки или клейма указывают буквенными обозначениями, приведенными в табл. 3.

Способ нанесения маркировки или клейма

Литьем или давлением (прессованием, штамповкой и т.п.)

Примечание . Если маркировка или клеймо могут быть нанесены любым способом, то способ нанесения не указывают.

4. Обозначения и способы нанесения маркировки и клейма указывают на наклонном участке линии-выноски.

ПРИМЕР НАНЕСЕНИЯ на чертеже обозначений заводского номера изделия ударным способом и клейма окончательной приемки краской при наличии в технических условиях на изделие всех данных о маркировании и клеймении приведен на черт. 1 .

При этом в технических требованиях чертежа делают запись по типу: «3. Маркировать и клеймить по ТУ. ».

ПРИМЕР НАНЕСЕНИЯ на чертеже обозначений марки материала — краской, обозначения изделия, заводского номера его и товарного знака — литейным способом, при необходимости указания на чертеже отсутствующих в технических условиях данных о месте, способе нанесения и шрифте маркировки, приведен на черт. 2 .

При этом в технических требованиях чертежа делают запись по типу:

а) если маркировки выполняются разным шрифтом, —

«4. Маркировать по ТУ . шрифтом . ГОСТ . ».

5. Маркировать по ТУ . Чл — шрифтом. ГОСТ . Нл — шрифтом. ГОСТ. ».

«6. Маркировать по ТУ . шрифтом . ГОСТ . »:

б) если маркировки выполняются одним шрифтом, —

«4. Маркировать по ТУ . шрифтом . ГОСТ . ».

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Маркирование — нанесение на изделие знаков, характеризующих это изделие.

Маркировка — совокупность знаков, характеризующих изделие, например: обозначение, шифр, номер партии (серии), порядковый номер, дата изготовления, товарный знак предприятия-изготовителя, марка материала, группа селективности, монтажные или транспортные знаки и т. п.

Клеймение — нанесение на изделие знаков, удостоверяющих его качество.

Клеймо — знак, удостоверяющий качество изделия.

Маркировать чк что это

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ТИПОВЫЕ ФОРМУЛИРОВКИ ИЗЛОЖЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ
НА ЧЕРТЕЖАХ

ОСТ 1 02504-84

Введен впервые

Распоряжением Министерства от 29 мая 1984 г. № 298-65 срок введения установлен с 1 января 1985 г.

1. Настоящий стандарт устанавливает последовательность изложения и типовые формулировки технических требований (ТТ) на чертежах деталей и сборочных единиц самолетов и вертолетов.

2. Из настоящего стандарта выбираются только те формулировки ТТ, которые необходимы для данного чертежа. В случае отсутствия отдельных ТТ они могут быть взяты из других источников (стандартов, инструкций и т.п.), при этом последовательность записи их в чертежах должна соответствовать приведенной в пп. 5 и 6.

3. ТТ на чертеже излагают, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру требования.

4. На основе настоящего стандарта (при необходимости) допускается разрабатывать стандарты предприятий, конкретизирующие последовательность изложения и формулировки типовых ТТ.

— коэффициент использования материала (КИМ);

— требования к плазовому методу производства;

— требования к материалу или заготовке (литье, штамповка и другие виды заготовок), указания о материалах (заменителях);

— требования к термообработке;

— требования к изготовлению и качеству:

— размеры, предельные отклонения размеров, формы, взаимного расположения поверхностей, массы и т.п.;

— требования к контролю;

— покрытия, нанесения надписей, смазка;

— условия и методы испытаний;

— указания о маркировке и клеймении;

— правила консервации, хранения и транспортирования;

— особые условия эксплуатации;

— указания об аналогичности конструкций;

— указание о необходимости составления паспорта.

— требования к теоретическому чертежу;

— требования к изготовлению и качеству:

изготовление и контроль;

изготовление и контроль труб и трубопроводов;

сборка систем и установка изделий электро-, радионавигационного оборудования;

склеивание и сборка на клею;

изготовление изделий из пластмасс, резин, тканей и т.п.;

— требования к бесчертежным (БЧ дет.) деталям:

масса заготовки, КИМ (рекомендуется заносить в таблицу);

все остальные требования к БЧ дет. — в соответствии с п. 5;

— требования к термической обработке сборочных единиц (при сварке, склеивании и т.п.);

— размеры, предельные отклонения размеров, формы, взаимного расположения поверхностей, массы и т.п.;

— требования к болтовым, заклепочным, клеевым и другим соединениям;

— требование к герметизации;

— заделка подшипников, установка втулок и т.п.;

— требования к металлизации;

— требования к контролю;

— смазка и специальные жидкости;

— настройка и регулировка изделий;

— условия и методы испытаний;

— указания о маркировке и клеймении;

— правила консервации, хранения и транспортирования;

— особые условия эксплуатации;

— указания об аналогичности конструкций;

— указание о необходимости составления паспорта.

7. Типовые формулировки ТТ по механической обработке, упрочнению и т.д. для деталей, представленных в пп. 8 — 18 и 20 — 22 следует выбирать и вносить в ТТ в соответствии с пп. 5 и 6.

Справочные данные и документы

Масса заготовки — _______ кг, не более

КИМ — не менее _______

Теоретический чертеж _______

Отливка _______ ОСТ _______, группа контроля _______

ОСТ 1 90021-79 — для алюминиевых сплавов

1. Отливка АЛ9-1-Т4 в песчаную форму ОСТ 1 90021-79, группа контроля 2а

ОСТ 1 90046-72 — для медных сплавов по выплавляемым моделям

2. Отливка БрАЖ9-4Л по выплавляемой модели ОСТ 1 90046-72, группа контроля 2

ОСТ 1 90064-72 — для медных сплавов в кокиль

НВ _______ МПа (кгс/мм 2 ). Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Для медных сплавов

Формовочные уклоны — по ГОСТ 3212 -80

Неуказанные внешние литейные радиусы — _______ мм

Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74)

Неуказанные радиусы сопряжений — _______ мм

«Руководство по технологичности самолетных конструкций». НИАТ. 1983 г., ч. V , гл. 3

Предельные отклонения размеров отливки — по ОСТ 1 41154-72, класс точности Лт _______

* Размер для справок

_______ — место вырезки образца

Для отливок 1-й группы контроля из алюминиевых сплавов

Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме (или всей детали) — _______ % от партии

Для отливок 1-й и 2-й группы контроля

Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме — _______ % от партии.

В местах контроля дефекты не допускаются

Испытать на герметичность давлением _______ в течение _______. Герметичность — группа _______

ОСТ 1 00128-74. В случае негерметичности герметизировать лаком _______ — по ПИ 1.2.091-79

Маркировать и клеймить по _______

9. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из отливок магниевых сплавов приведены в табл. 2.

Справочные данные и документы

Масса заготовки — _____ кг, не более КИМ — не менее _______

Теоретический чертеж _______

Отливка _______ ОСТ 1 90248-77, группа контроля _______

Отливка МЛ5п.ч.-Т4 в песчаную форму ОСТ 1 90248-77, группа контроля II а

Формовочные уклоны — по ГОСТ 3212 -80

Неуказанные внешние литейные радиусы — _______ мм

Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74)

Неуказанные радиусы сопряжений _______ мм

«Руководство по технологичности самолетных конструкций». НИ AT , 1983 г., ч. V, гл. 3

Предельные отклонения размеров отливки — по ОСТ 1 41154-72, класс точности Лт _______

* Размер для справок

_______ — место вырезки образца

Для отливок 1-й группы контроля

Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме (или всей детали) — _______ % от партии

Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ

Для отливок 1-й группы контроля

№ 879-66 по схеме — _______ % от партии.

В местах контроля дефекты не допускаются

Контроль люминесцентный — по ОСТ 1 90282-79

Испытать на герметичность давлением _______ в течение _______. Герметичность — группа _______

ОСТ 1 00128-74. В случае негерметичности герметизировать лаком _______ — по ПИ 1.2.091-79

Маркировать и клеймить по _______

10. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из титановых отливок приведены в табл. 3 .

Справочные данные и документы

Масса заготовки — _______ кг, не более

КИМ — не менее _______

Теоретический чертеж _______

Отливка _______ ОСТ 1 90060-79, группа контроля _______

Отливка ВТ5Л в оболочковую форму ОСТ 1 90060-79, группа контроля II

Формовочные уклоны — по ГОСТ 3212 -80

Неуказанные внешние литейные радиусы — _______ мм

Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74)

Неуказанные радиусы сопряжений — _______ мм

«Руководство по технологичности самолетных конструкций». НИ AT , 1983 г., ч. V, гл. 3

Предельные отклонения размеров отливки — по ОСТ 1 41154-72, класс точности Лт _______

* Размер для справок

_______ — место вырезки образца

Для отливок 1-й группы контроля

Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме (или всей детали) — _______ % от партии

Для отливок 1-й и 2-й группы контроля

Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме — _______ % от партии.

В местах контроля дефекты не допускаются

Контроль люминесцентный — по ОСТ 1 90282-79

Для отливок 1-й группы контроля

Маскировать и клеймить по _______

11. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из стальных отливок приведены в табл. 4.

Справочные данные и документы

Масса заготовки — ______ кг, не более КИМ — не менее ______

Теоретический чертеж _______

Отливка _______ ОСТ _______, группа контроля _______

ОСТ 1 90093-73 — для конструкционных легированных сталей

1. Отливка 35ХГСЛ по выплавляемой модели ОСТ 1 90093-82, группа контроля 2

ОСТ 1 90090-79 — для высоколегированных сталей со специальными свойствами

2. Отливка 10Х18Н9БЛ в керамическую форму ОСТ 1 90090-79, группа контроля 2

ГОСТ 977-75 — для конструкционных сталей

Формовочные уклоны — по ГОСТ 3212 -80

d _В _______ МПа (кгс/мм 2 ). Группа контроля _______, ОСТ 1 00021-78. Закалить.

Конкретную термическую обработку назначает конструктор

Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Неуказанные внешние литейные радиусы — _______ мм

Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74)

Неуказанные радиусы сопряжений — _______ мм

«Руководство по технологичности самолетных конструкций». НИАТ. 1983 г., ч. V , гл. 3

Предельные отклонения размеров отливки — по ОСТ 1 41154-72, класс точности Лт _______

* Размер для справок

_______ — место вырезки образца

Для отливок 1-й группы контроля

Контроль рентгеновский по инструкции ВИ AM № 879-66 по схеме (или всей детали) — _______ % от партии

Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме — _______ % от партии.

В местах контроля дефекты не допускаются

Контроль магнитно-порошковый — по инструкции ВИАМ № 370-70

Контроль люминесцентный — по ОСТ 1 90282-79

Для отливок из стали 10Х18Н9БЛ

Маркировать и клеймить по _______

12. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из чугунных отливок приведены в табл. 5.

Справочные данные и документы

Масса заготовки — _______ кг, не более КИМ — не менее _______

Теоретический чертеж _______

Отливка _______ ОСТ (ГОСТ) _______

ОСТ 1 90077-72 — для легированного чугуна

Отливка СЧ15 в песчаную форму ГОСТ 1412 -79

ГОСТ 1412-79 — для серого чугуна

Формовочные уклоны — по ГОСТ 3212 -80

Неуказанные внешние литейные радиусы — _______ мм

Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74)

Неуказанные радиусы сопряжений — _______ мм

«Руководство по технологичности самолетных конструкций». НИАТ. 1983 г., ч. V , гл. 3

Предельные отклонения размеров отливки — по ГОСТ 1855-55 , класс точности III

* Размер для справок

Маркировать и клеймить по _______

13. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из алюминиевых штамповок приведены в табл. 6.

Справочные данные и документы

Масса заготовки — _______ кг, не более

КНП (коэффициент необрабатываемых поверхностей) — только для штамповок по ОСТ 1 92082-80

КИМ — не менее _______

КНП — не менее _______

Теоретический чертеж _______

Штамповка _______ ОСТ _______, группа контроля _______

ОСТ 1 90073-72 — для алюминиевых сплавов

ОСТ 1 90296-81 — для сплава

Штамповка АК6-Т1 ОСТ 1 90073-72, группа контроля 3

Штамповочный уклон — _______.

ОСТ 1 41188-78 — для штамповок с площадью проекции до 480 см 2

Неуказанные радиусы штамповки — _______ мм

ОСТ 1 92082-80 — для штамповок с площадью проекции свыше 480 см 2

Предельные отклонения размеров штамповки — по ОСТ 1 41187-78, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции до 480 см 2 :

— класс точности 6 — при круговой обработке;

— класс точности 5 — в остальных случаях

Предельные отклонения размеров штамповки — по ОСТ 1 92082-80, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции более 480 см 2 :

— класс точности 1 — для необрабатываемых поверхностей;

— класс точности 2 — для обрабатываемых поверхностей;

— класс точности 2 — для обрабатываемых поверхностей при круговой обработке

Допускается изготавливать из поковки _______ (плиты, прутка) без сохранения (с сохранением) штамповочных уклонов с шероховатостью поверхности _______ вместо

Применяется для первых изделий, при этом указываются: марка материала, стандарт или технические условия, группа контроля, вид термической обработки

* Размер для справок

Контроль ультразвуковой — по инструкции ВИАМ № 408-57

Для штамповок 1-й и 2-й группы контроля

Маркировать и клеймить по _______

14. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из магниевых штамповок приведены в табл. 7.

Справочные данные и документы

Масса заготовки — _______ кг, не более

КНП — только для штамповок по ОСТ 1 92082-80

КИМ — не менее _______

КНП — не менее _______

Теоретический чертеж _______

Штамповка _______, ОСТ _______, группа контроля _______

Штамповка МА14-Т1 ОСТ 1 90010-70, группа контроля 3

Штамповочный уклон — ______.

ОСТ 1 41188-78 — для штамповок с площадью проекции до 480 см 2

Неуказанные радиусы штамповки — ______ мм

ОСТ 1 92082-80 — для штамповок с площадью проекции свыше 480 см 2

Предельные отклонения размеров штамповки — по ОСТ 1 41187-78, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции до 480 см 2 :

— класс точности 6 — при круговой обработке;

— класс точности 5 — в остальных случаях

Предельные отклонения размеров штамповки — по ОСТ 1 92082-80, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции более 480 см 2 :

— класс точности 1 — для необрабатываемых поверхностей;

— класс точности 2 — для обрабатываемых поверхностей;

— класс точности 2 — для обрабатываемых поверхностей

при круговой обработке

Допускается изготавливать из поковки _______ (плиты, прутка) без сохранения (с сохранением) штамповочных уклонов, с шероховатостью поверхности ______, вместо

Применяется для первых изделий, при этом указываются: марка материала, технические условия, группа контроля, вид термической обработки

* Размер для справок

Контроль люминесцентный — по ОСТ 1 90282-79

Контроль ультразвуковой — по инструкции ВИАМ № 408-57

Для штамповок 1-й и 2-й группы контроля

Маркировать и клеймить по _______

15. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из титановых штамповок приведены в табл. 8.

Справочные данные и документы

Масса заготовки — кг, не более

КНП — только для штамповок

КИМ — не менее _______

по ОСТ 1 92082-80

КНП — не менее ________

Теоретический чертеж _______

Штамповка _______ ОСТ _______ группа контроля _______

Штамповка 0Т4-1 ОСТ 1 90000-70, группа контроля III

Отжечь по инструкции ВИАМ № 685-76

Конкретную термическую обработку выбирает конструктор

Штамповочный уклон — _______.

ОСТ 1 41188-78 — для штамповок с площадью проекции до 480 см 2 ;

Неуказанные радиусы штамповки — _______ мм

ОСТ 1 92082-80 — для штамповок с площадью проекции свыше 480 см 2

Предельные отклонения размеров штамповки — по ОСТ 1 41187-78, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции до 480 см 2 :

— класс точности 6 — при круговой обработке;

— класс точности 5 — в остальных случаях

Предельные отклонения размеров штамповки — по ОСТ 1 92082-80, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции более 480 см 2 :

— класс точности 1 — для необрабатываемых поверхностей;

— класс точности 2 — для обрабатываемых поверхностей;

— класс точности 2 — для обрабатываемых поверхностей при круговой обработке

Изготовление и контроль по _______

ПИ 1.2.051-78 — для ВТ22;

ПИ 1.2.107-79 — для ВТ23

Альфированный слой не допускается

Указывается при наличии необрабатываемых поверхностей.

Допускается указывать способ удаления альфированного слоя

Допускается изготавливать из поковки _______ (плиты, прутка) без сохранения (с сохранением) штамповочных уклонов, с шероховатостью поверхности _______ вместо

Применяется для первых изделий, при этом указываются: марка материала, технические условия, группа контроля, вид термической обработки

* Размер для справок

Контроль люминесцентный — по ОСТ 1 90282-79

Контроль ультразвуковой — по инструкции ВИАМ № 408-57

Для штамповок 1-й и 2-й группы контроля

Маркировать и клеймить по _______

16. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из стальных штамповок приведены в табл. 9

Справочные данные и документы

Масса заготовки — _______ кг, не более

КНП — только для штамповок

КИМ — не менее _______

по ОСТ 1 92082-80

КНП — не менее _______

Теоретический чертеж ________

Штамповка _______ — по _______, группа контроля _______

ОСТ 1 90085-82, ОСТ 1 90176-75

Штамповка 30ХГСА — по ОСТ 1 90085-82, группа контроля III

d _B _______ МПа (кгс/мм 2 ). Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Конкретную термическую обработку выбирает конструктор

Штамповочный уклон — ________

ОСТ 1 41188-78 — для штамповок с площадью проекции до 480 см 2 ;

Неуказанные радиусы штамповки — ________ мм

ОСТ 1 92082-80 — для штамповок с площадью проекции свыше 480 см 2

Предельные отклонения размеров штамповки — по ОСТ 1 41187-78, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции до 480 см 2 применяется:

— класс точности 6 — при круговой обработке;

— класс точности 5 — в остальных случаях

Предельные отклонения размеров штамповки по ОСТ 1 92082-80, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции более 480 см 2 :

— класс точности 1 — для необрабатываемых поверхностей;

— класс точности 2 — для обрабатываемых поверхностей;

— класс точности 2 — для обрабатываемых поверхностей при круговой обработке

Допускается изготавливать из поковки _______ (плиты, прутка) без сохранения (с сохранением) штамповочных уклонов с шероховатостью поверхности _______ вместо

Применяется для первых изделий, при этом указываются: марка материала, технические условия, группа контроля, вид термической обработки

* Размер для справок

Контроль магнитно-порошковый — по инструкции ВИАМ № 370-70

Контроль ультразвуковой — по инструкции ВИАМ № 408-57

Для штамповок 1-й и 2-й группы контроля

Маркировать и клеймить по _______

17. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из штамповок коррозионностойких и жаропрочных сталей приведены в табл. 10.

Справочные данные и документы

Масса заготовки — _______ кг, не более

КНП — только для штамповок по ОСТ 1 92082-80

КИМ — не менее ________

КНП — не менее _______

Теоретический чертеж _______

Штамповка _______ ОСТ ________, группа контроля _______

Штамповка 12Х18Н10Т ОСТ 1 90176-75, группа контроля III

Закалить. Группа контроля _______ ОСТ 1 00021-78

Конкретную термическую обработку выбирает конструктор

Штамповочный уклон — ________.

Неуказанные радиусы штамповки — _______ мм

ОСТ 1 41188-78 — для штамповок с площадью проекции до 480 см 2 ;

ОСТ 1 92082-80 — для штамповок с площадью проекции свыше 480 см 2

Предельные отклонения размеров штамповки — по ОСТ 1 41187-78, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции до 480 см 2 :

— класс точности 6 — при круговой обработке;

— класс точности 5 — в остальных случаях

Предельные отклонения размеров штамповки — по ОСТ 1 92082-80, класс точности _______

Для штамповок с площадью проекции более 480 см 2 :

— класс точности 1 — для необрабатываемых поверхностей;

— класс точности 2 — для обрабатываемых поверхностей;

— класс точности 2 — для обрабатываемых поверхностей при круговой обработке

Допускается изготавливать из поковки _______ (плиты, прутка) без сохранения (с сохранением) штамповочных уклонов с шероховатостью поверхности _______ вместо

Применяется для первых изделий, при этом указываются: марка материала, технические условия, группа контроля, вид термической обработки

* Размер для справок

Контроль люминесцентный — по ОСТ 1 90282-79

Контроль ультразвуковой — по инструкции ВИАМ № 408-57

Для штамповок 1-й и 2-й группы контроля

Маркировать и клеймить по _______

Руководство

Красота и долговечность кортеновской стали Может ли ржавый металл быть красивым и долговечным? До недавних пор считалось, что нет. Сегодня же многие дизайнеры, строители и… Подробнее » Металл под ржавчину как называется

Массы протона и нейтрона относятся как

• автор: admin
• 27.07.2023

Массы протона и нейтрона относятся как Базовая модель атома и атомная теория Все вещества состоят из частиц, называемых атомами . Атомы связываются друг с другом,… Подробнее » Массы протона и нейтрона относятся как

Мегаомметр е6 24 как пользоваться

• автор: admin
• 27.07.2023

Порядок работы с приборами типа Е6-24 8.1 Прибор предназначен для измерения сопротивления изоляции электрических цепей, не находящихся под напряжением. Предел измерения сопротивления изоляции до 100… Подробнее » Мегаомметр е6 24 как пользоваться

Медь и алюминий соединение проводов почему нельзя

• автор: admin
• 27.07.2023

Почему нельзя соединять медь и алюминий в электропроводке? То, что в электротехнике нельзя напрямую соединять медные и алюминиевые проводники, не является секретом даже для многих… Подробнее » Медь и алюминий соединение проводов почему нельзя

Маркировать чк что это

• автор: admin
• 27.07.2023

Маркирование и клеймение изделий Маркирование и клеймение изделий осуществляется по ЕСКД ГОСТ 2.314—68. Маркирование — нанесение на изделие знаков, характеризующих это изделие. Маркировка — совокупность… Подробнее » Маркировать чк что это

Маркировать чк что это

Единая система конструкторской документации

УКАЗАНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ О МАРКИРОВАНИИ И КЛЕЙМЕНИИ ИЗДЕЛИЙ

Unified system for design documentation. Instructions for marking and stamping articles

Дата введения 1971-01-01

УТВЕРЖДЕН Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 19 июня 1968 г. N 943

ВЗАМЕН ГОСТ 5292-60 в части п.6

ИЗДАНИЕ (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1969 г., августе 1980 г. (ИУС 11-69, 10-80).

1. Настоящий стандарт устанавливает правила нанесения на чертежи указаний о маркировании и клеймении изделий всех отраслей промышленности.

Стандарт полностью соответствует CT СЭВ 648-77.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. Указания о маркировании и клеймении помещают в технических требованиях чертежа и начинают словами: «Маркировать. » или «Клеймить. «.

Указания о клеймении на чертежах помещают только в тех случаях, когда необходимо предусмотреть на изделии определенное место клеймения, размеры и способ нанесения клейма.

3. Место нанесения маркировки или клейма на изображении изделия отмечают точкой и соединяют ее линией-выноской со знаками маркирования или клеймения, которые располагают вне изображения. Знак маркирования — окружность диаметром 10. 15 мм (черт.1), знак клеймения — равносторонний треугольник высотой 10. 15 мм (черт.2).

Внутри знака помещают номер соответствующего пункта технических требований, в котором приведены указания о маркировании и клеймении.

Знаки маркирования и клеймения выполняют сплошными основными линиями.

4. Если маркированию или клеймению подлежат определенные части изделия (головка болта, торец вала и т.п.), то знаки маркирования или клеймения на чертеж не наносят, а место нанесения маркировки или клейма указывают в технических требованиях.

5. Если указания о маркировании и клеймении помещают в технических условиях на изделие, то на чертеже изделия делают следующую запись: «Маркировать по ТУ. «.

6. Если маркировка и клеймо необходимы, но нанесение их на изделие нецелесообразно или невозможно по конструктивным соображениям, то в технических требованиях помещают соответствующее указание, например: «Маркировать. на бирке» или «Клеймить. на бирке».

7. При необходимости ограничить участок поверхности для нанесения маркировки или клейма наносят сплошной тонкой линией границы участка и указывают его размеры (черт.3) или изображают маркировку или клеймо, наносимые на изделие.

(Измененная редакция, Изм. N 1).