Как заделать саморегулирующийся нагревательный кабель

Неисправности греющего кабеля

Нагревательные кабели (далее – НК) относятся к одним из самых надежных и долговечных элементов электротехнических систем: некоторые производители указывают эксплуатационный срок своих изделий до 20 лет. И это отнюдь не маркетинговый ход: достаточно ознакомиться с действующим ГОСТ, в котором изложена методика испытаний НК. Однако, положительный результат испытаний — лишь одна из составляющих эффективной, длительной и безотказной эксплуатации нагревательных систем. Как показала многолетняя практика, неисправности НК в большинстве случаев не связаны с производственными дефектами, а являются следствием нарушения правил проектирования, монтажа или эксплуатации нагревательной системы, представляющей структуру, в каждой линии которой последовательно соединены шкаф управления-силовой кабель-распределительная коробка-монтажный конец нагревательного кабеля-соединительная заделка-нагревательный кабель-концевая заделка.

Функционирование системы осуществляется, как правило, под воздействием терморегулятора, контролирующего температуру воздуха или обогреваемого объекта. Эффективность действия электрообогрева зависит от состояния каждого компонента. В связи с этим можно классифицировать два вида неисправностей нагревательного кабеля:

Проверка греющего кабеля без отключения шкафа управления

К числу таких дефектов относятся:

Наличие льда, снега и сосулек в зонах обогрева в системах снеготаяния, выполненных, как правило, на резистивных нагревательных кабелях, снижении температуры объекта, выявляемой по показанию терморегулятора в шкафу управления для систем на саморегулируемом кабеле.

Алгоритм поиска неисправности:

1. Измерение тока дефектной линии токоизмерительными клещами или прибором, позволяющим контролировать ток в пределах 0.5… 32А. Замер производится не ранее 5… 10 минут с момента подачи напряжения на нагревательную секцию.
2. Сравнение измеренного значение тока с установившимся значением, указанным в проекте.

Для саморегулируемого кабеля отклонение значение тока от проектного на 20… 25 %% не является признаком неисправности, а может быть связано с технологическими допусками при изготовлении матрицы, различной температурой по длине обогреваемого объекта. На неисправность саморегулируемого нагревательного кабеля может указывать только отсутствие тока или близость его к нулю. Такой эффект может наблюдаться при пробое матрицы вследствие перекоса фаз питающего напряжения.

В случае отсутствия тока проверяется состояние и надежность контактных соединений в клеммниках шкафа управления и распределительной коробки. В случае необходимости производится чистка и затягивание.

Повторная проверка тока цепи нагревательной секции.

В случае отсутствия тока при надлежащем качестве контактных соединений в клеммниках измеряется омическое сопротивление цепи «нагревательный кабель-монтажный конец». В случае двухжильного нагревательного резистивного или саморегулируемого кабеля измерение проводится из одной точки, в случае одножильного резистивного замер производится между физическими началом и концом секции. При отсутствии в проектной документации данных сопротивление исправного резистивного нагревательного кабеля определяется по выражению: R = U² / P Где U – напряжение питающей сети, В. Р – общая мощность нагревательного кабеля данной цепи, Вт. Измеренное омическое сопротивление должно соответствовать расчетному с точностью до 10… 15%. Для условно исправного саморегулируемого кабеля значение сопротивления должно отличаться от нуля и бесконечности. Бесконечное значение сопротивления означает неисправность типа «обрыв» в последовательной цепи «соединительная заделка – нагревательный кабель – концевая заделка».

В случае бесконечного значения сопротивления нагревательной секции производится демонтаж соединительной заделки и измерение сопротивление собственно нагревательного кабеля. Если в заделке визуально выявляется нарушение контактного соединения, её необходимо удалить, установив новую.

При бесконечном значении сопротивления собственно нагревательного резистивного кабеля выполняется визуальное выявление точки повреждения, идентифицируемое, в большинстве случаев, по дефекту оболочки. Для аппаратного выявления точки обрыва кабеля, установленного в стяжку, необходимо располагать специальным прибором для поиска места повреждения кабеля.

В случае выявления точки повреждения (обрыва) ремонт нагревательного кабеля выполняется сращиванием концов токопроводящей жилы НК установочным проводом соответствующего сечения с применением комплекта соединительной заделки. Производителями резистивных кабелей допускается уменьшение эффективной длины нагревательного кабеля не более, чем на 5%. 10% от исходной длины секции. Производители саморегулируемых кабелей уменьшаемую длину не регламентируют. Алгоритм поиска неисправности в данном случае совпадает с указанным выше.

Почему не греет греющий кабель?

Отсутствие нагрева на начальных метрах укладки резистивного кабеля

Данный дефект может быть связан с тем, что некоторые производители нагревательных секций с установленным монтажным концом длиной порядка 5… 10 метров в эстетических целях применяют кабель монтажный кабель такого же цвета, что и нагревательный. При монтаже достаточно просто просмотреть метку соединения, чтобы уложить монтажный конец как нагревательный. Для предотвращения такой ситуации необходимо тщательное изучение руководства по эксплуатации производителя.

Снижение температуры нагрева объекта саморегулируемым кабелем

О данном дефекте можно судить по неэффективному действию системы снеготаяния или по динамичному непрерывному снижению показаний терморегулятора. Однако, этот вид нарушения работоспособности системы обогрева является наиболее трудно диагностируемым, поскольку причиной снижения эффективности может быть отслоение НК от обогреваемой поверхности или повышение влажности теплоизоляции. Может иметь место и практически неуловимый фактор: старение полупроводниковой матрицы — снижение выделяемого тепла при неизменных параметрах питающей сети. Ведущие производители НК указывают снижение тепловыделения до 10% в течение 5… 8 лет. Однако, эффект старения учитывается квалифицированными проектировщиками при разработке технической документации, что выражается в определенных коэффициентах запаса. В случае, если замер тока не показывает значительного отклонения от расчетного, наиболее вероятными причинами являются технологические нарушения при монтаже. Бывает, что для экономии времени и денег при монтаже по длине НК не осуществляется проклейкн алюминизированной лентой. В этом случае на стадии монтажа крошащейся теплоизоляции ее частицы попадают в зазор между НК и поверхностью, ухудшая теплоотдачу ленты. Если замер тока показывает существенное уменьшение тока относительно расчетного, причиной неисправности может быть обрыв токоведущих жил НК на определенном удалении от соединительной заделки.

Прекращение обогрева объекта саморегулируемым НК

О полном прекращении обогрева можно судить по наличию снега, льда и сосулек, если НК применяется в системах снеготаяния и по установившемуся сниженному значению температуры объекта, отображаемой терморегулятором, датчик которого установлен на обогреваемом объекте.

Алгоритм поиска неисправности в данном случае совпадает с указанным выше.

Проверка греющего кабеля с отключением шкафа управления

При аварийном отключении в шкафу управления устройств защиты отдельной линии (атоматический выключатель или УЗО) алгоритм поиска неисправности заключается в следующем:

• Определение отключившегося аппарата. При этом желательно убедиться в работоспособности аппарата и в том, что его отключение вызвано, например, не случайным скачком напряжения в питающей сети.
• Отключение связанной с аварийно сработавшим аппаратом отходящей линии на клеммнике шкафа.
• Проверка сопротивления изоляции оболочки и межфазной изоляции НК в случае отключения УЗО.

Также проверке подлежит сопротивление изоляции между токоведущей жилой и экранной оплёткой посредством мегаомметра с пределом измерения 2500 В Измеренное сопротивление должно быть не менее 0,5 мОм. Измерения проводятся в соответствии с регламентами производителей НК и правилами техники безопасности. При срабатывании атоматического выключателя проверяется сопротивление между токоведущими фазной и нулевой жилой, а также между этими жилами и «землёй».

• Проверка состояния клеммных соединениях в коробках в целях выявления отсутствия влаги, надежности контактных соединений, отсутствия посторонних проводящих предметов.
• Осмотр нагревательной секции по длине в целях выявления места повреждения.

Для саморегулируемых НК, чаще всего монтируемых на трубопроводах и резервуарах, наиболее часто диагностируется повреждение оболочки при установке теплоизоляции: порезы металлическими покровными листами, деталями крепления, саморезами. Однако для визуального обнаружения места повреждения необходимо снятие теплоизоляции.

Именно поэтому для выявления конкретного нарушения технологии установлена трехступенчатая проверка НК:

• При поступлении материала на объект;
• После завершения монтажа ленты на обогреваемой поверхности;
• После завершения монтажа теплоизоляции.

Контроль НК при поступлении на объект позволяет выявить как заводской брак, так и нарушения при транспортировке и хранении. Одним из таких нарушений может быть отсутствие транспортных муфт на концах НК, выявляемое визуально. Основным методом контроля при этом является измерение сопротивления изоляции НК, методика которого изложена в соответствующих инструкциях заводов-изготовителей. В этих же методиках приведены формы документов отчетности. Размещение резистивного НК, как правило, не связано с последующим укрытием его теплоизоляцией. Местом его «обитания» чаще всего бывают лотки, желоба на кровле, стяжка теплого пола или основание открытой площадки. Однако вариантов механического повреждения бывает не меньше: чрезмерное усилие при встраивании НК в специализированную монтажную ленту, перемещение персонала по уже смонтированному НК, применение цементно-гравийной стяжки вместо цементно-песчаной в тех случаях, когда это рекомендовано изготовителем кабеля, укладка в асфальт не предназначенного для этого кабеля. Так же не способствует надежной работе НК включение его в работу до истечение 28 – дневного срока затвердевания стяжки: образующиеся во влажной смеси пузырьки воздуха могут выполнять роль теплового барьера. В случае установки НК в стяжку обязательно должна составляться схема раскладки и, желательно, итоговая фотография.

Неисправности НК могут проявляться и на стадии эксплуатации. Для резистивного НК чаще всего будет иметь место выход из строя. Из стадии проекта (или вопреки ему) в эксплуатационные дефекты перекочёвывают нарушение межниточного расстояния, радиуса изгиба, пересечения ниток, размещение НК в зонах с разными тепловыми свойствами. «Антикабельными факторами», вносимыми в процессе эксплуатации, являются непредусмотренная проектом установка оборудования с выполнением отверстий в стяжке без учета схемы раскладки, или размещение каких-либо теплоизолирующих предметов (мебель, коробки, пакеты и т.п.) на полу в зоне обогрева. Если повреждение, связанное с внедрением в целостность кабеля сверлом, буром, дюбелем легко диагностируется визуально, то скрытое повреждение (чаще всего типа «обрыв», связанный с локальным перегревом) требует привлечения специалиста с прибором поиска места неисправности кабеля в целях предотвращения тотальных нарушений покрытия пола в желании буквально «докопаться» до места повреждения. Существующие приборы в умелых руках позволяют определить место повреждения с точностью до 100 мм.

Для НК, работающих в водосточных системах кровель, «узким местом» может являться муфта, соединяющая нагревательную часть с монтажным концом. На момент сдачи в эксплуатацию соединение может вести себя вполне надлежащим образом. Но в дальнейшем, при попадании влаги в место соединения температурные колебания вызывают нарушение целостности заделки. Поэтому универсальная рекомендация: привлечение специалистов при выполнении монтажа нагревательной системы. И, если уж в зимнее года время нельзя обойтись без «специалиста с лопатой» для чистки кровли или в межсезонный период чистки водоотводящих лотков, то необходимо подробно инструктировать его о расположении нагревательных кабелей.

Выяснение конкретной причины отказа и принятие мер для её устранения – задача специалистов, оснащенных соответствующими электроизмерительными приборами.

Выявленные причины повреждения НК в ряде случаев могут быть устранены квалифицированными техниками с использованием ремонтных комплектов, входящих в номенклатуру производителей нагревательных кабелей. В состав таких комплектов, как правило, входят термоусадочные трубки, гильзы, герметик и другие материалы, достаточные для выполнения надежного соединения.

Муфтирование греющего кабеля

Саморегулирующийся греющий кабель можно нарезать на части нужной длины – это делает его наиболее удобным для самостоятельного монтажа систем обогрева. Муфтирование греющего кабеля – это процесс заделки отрезка кабеля и изготовление из него нагревательной секции для последующего монтажа.

Нагревательная секция состоит из непосредственно отрезка греющего кабеля, соединенного с силовым проводом, на конце которого может быть евро-вилка (у секции, подключаемой напрямую в розетку), либо питающий провод подключается к распределительной коробке. В этом случае вилка не требуется. Соединение производится при помощи термоусадочных трубок и медных гильз, которые продаются отдельно в виде комплектов типа ТКТ. Концевая часть также муфтируется трубками для обеспечения герметичности секции.

Нагревательные кабели имеют различное строение, габаритные размеры и характеристики – с оплеткой, без оплетки, кабель в трубу. В зависимости от типа кабеля существует несколько вариантов комплектов для заделки:

Комплекты для муфтирования кабеля с оплеткой – содержат трубки с клеевым слоем для изоляции места соединения и три гильзы для соединения токопроводящих жил и оплетки заземления с питающим проводом.

Это комплекты ТКТ/3М, ТКТ/3К (комплект с готовой концевой муфтой) идут для кабеля с габаритами от 11х6мм и более.

Комплекты для муфтирования кабеля без оплетки – содержат трубки с клеевым слоем для изоляции места соединения и две гильзы для соединения токопроводящих жил с питающим проводом.

Это комплекты ТКТ/2М, ТКТ/2К (комплект с готовой концевой муфтой) идут для кабеля от 10х5.5 и более.

Комплекты для муфтирования кабеля внутрь трубы содержит термоусадочные трубки уменьшенного диаметра, так как кабель внутрь трубы имеет меньшие габариты. Также трубки имеют коэффициент усадки не менее 4 для лучшего обжима и изоляции концевой части, погруженной в воду.

Это комплект ТКТ/ВТ идет для кабеля габаритами 9.5х5.

Комплекты для заделки кабеля, размещенных внутри соединительных коробок . Имеют специальные гильзы для подключения непосредственно на клеммы коробки.

Это комплект ТКТ/ПРОМ, который идет для кабеля от 10х5.5 и более.

Соединение греющих кабелей между собой

Соединение нагревательных кабелей между собой также осуществляется с помощью комплекта для заделки ТКТ/3М. Процедура соединения греющего кабеля между собой аналогична процедуре соединения греющего кабеля с питающим проводом. С помощью гильз из комплекта соединяются токоведущие жилы и оплетки двух кабелей. Термоусадочная трубка обеспечивает электрическую изоляцию жил и оплетки друг от друга.

С помощью данного комплекта для заделки можно соединять между собой не только нагревательные кабели одной марки и мощности, но также греющие кабели разной мощности, разных марок и даже разных производителей. Оба отрезка кабеля при этом будут работать согласно своим техническим характеристикам, тепловыделение у каждой из марок кабеля будет свое.

Чаще всего соединяют нагревательные кабели одной марки и мощности, гораздо реже разной мощности и производителей.

Не рекомендуется соединять нагревательные кабели из разных температурных классов, т.к. условия эксплуатации по температурным классам отличаются друг от друга (максимальная рабочая температура, максимальная температура внешнего воздействия, минимальный радиус изгиба и т.д.).

Заделка греющего кабеля при помощи соединительных комплектов

Заделку можно осуществлять прямо на месте монтажа по инструкции, входящей в состав комплектов ТКТ. В примере описан процесс муфтирования кабеля с оплеткой при помощи комплекта ТКТ/3М.

• Линейка
• Нож
• Кусачки
• Плоскогубцы
• Кремпер
• Строительный фен

Состав термоусадочного комплекта

DSG 6/2 Трубка термоусаживаемая, Ø 6 мм, длина 120 мм

Трубка делится на три части по 40мм для соединения нагревательных жил греющего кабеля с жилами силового провода, а также оплетки с жилой заземления внутри муфты.

DSG 16/4 Трубка термоусаживаемая, Ø 16 мм, длина 150 мм

Внешняя термоусадочная трубка в соединительной муфте, закрывает все соединения греющего кабеля и питающего провода.

DSG 12/3 Трубка термоусаживаемая, Ø 12 мм, длина 170 мм

Делится на три части: 70мм – закрывает соединение двух токоведущих жил греющего кабеля с двумя токоведущими жилами питающего провода.

Заделка соединения греющей части кабеля с питающей

При помощи ножа срезать 40 мм внешней оболочки кабеля, сохранив экранирующую оплетку.

При помощи любого заостренного инструмента аккуратно расплести оплетку и свернуть её в жгут до самой внешней оболочки.

Полупроводниковая матрица имеет дополнительную защитную оболочку, которую также необходимо аккуратно удалить.

Токоведущие жилы аккуратно зачищают, срезая полупроводниковую матрицу. Свободные концы жил должны быть не более 5 мм, чтобы уместиться в соединительных гильзах. Гильзы одеваются на зачищенные жилы до разделительной отметки посередине.

Далее с помощи кусачек аналогичным образом зачищаются жилы силового кабеля. При этом необходимо срезать 60мм внешней оболочки питающего провода.

На данном этапе важна последовательность размещения термоусадочных трубок:

Трубка DSG 16/4 длиной 150 мм одевается на греющий кабель, как показано на рисунке.

Термоусаживаемые трубки DSG 6/2 длиной 40 мм надвигаются на соединения и нагреваются феном при температуре 200°С.

Термоусадку начинают с середины соединения к внешним краям, чтобы не сдвинуть трубку.

На краях муфты должен выступить термоусадочный клей, для обеспечения максимальной герметичности секции.

Далее на полученное соединение надвигается трубка DSG 12/3 длиной 70 мм, и термоусаживается горячим воздухом. Защитная жила соединяется гильзой с жгутом оплетки греющего кабеля и обжимается кусачками.

Трубка DSG 6/2 длиной 40 мм, размещенная на заземляющем проводе силового кабеля надвигается на полученное соединение и термоусаживается феном.

Далее на получившееся соединение надвигается трубка DSG 16/4 150 мм (размещенная предварительно на нагревательной части кабеля).

Термоусадочная трубка располагается таким образом, чтобы место соединения греющей и питающей части было строго посередине и оба отрезка кабеля плотно обжимались трубкой с клеевым слоем.

Заделка концевой части кабеля

С помощью ножа снимается 20 мм внешней оболочки греющего кабеля. Оболочка легко режется, поэтому больших усилий при надрезах прилагать не следует.

С помощью острого предмета расплетается защитная оплетка. Её необходимо удалить, оставив 5 мм у края внешней оболочки. Чтобы аккуратно удалить оплетку ее можно собрать в жгут, закрутить и обрезать лишнюю часть бокорезами.

На краю кабеля необходимо сделать «ступеньку» при помощи бокорезов, тем самым обеспечив дополнительную защиту от замыкания между токоведущими жилами. Далее необходимо закрыть полученный отрезок термоусаживаемой трубкой DSG 12/3, взяв часть 40мм.

Трубку необходимо надвинуть таким образом, чтобы край внешней оболочки кабеля полностью был скрыт с одной стороны, и трубка на 5 мм выходила за свободный край кабеля, чтобы зажать трубку плоскогубцами после термоусадки феном.

Трубка термоусаживается феном при температуре 200°С, начиная с середины к краям, чтобы не сдвинуть муфту. Это первый слой термоусадки концевой муфты кабеля. После того, как трубка плотно обожмет кабель, необходимо сделать защип на её конце, загерметизировав трубку. При этом на обоих краях трубки должен выступить клей.

Далее на полученное герметичное соединение надевается отрезок трубки DSG 12/3, часть 60мм. Трубка надвигается таким образом, чтобы закрыть края первого слоя изоляции. Также должен остаться свободный край трубки около 10мм, чтобы зажать его плоскогубцами после нагрева.

Трубка должна плотно обжать край кабеля с первым слоем изоляции. После того, как трубка термоусажена, свободный край зажимается плоскогубцами в горячем состоянии. Так, чтобы выступил клей на конце муфты.

Монтаж греющего кабеля на трубу

Существует два основных способа монтажа нагревательного кабеля для обогрева трубопровода: прокладывание нагревательного кабеля внутри трубопровода и установка кабеля снаружи трубопровода.

О первом способе монтажа есть отдельная статья, где подробно рассказано об особенностях монтажа кабеля внутри трубопровода.

Второй способ – установка нагревательного кабеля снаружи трубопровода также имеет свои особенности и тонкости, зная которые можно выполнить работы не только качественно, но и значительно быстрее.

Особенности наружного способа установки греющего кабеля на трубу

Установка нагревательного кабеля снаружи трубопровода на наш взгляд является более предпочтительной по сравнению с установкой кабеля внутри трубы. К достоинствам такого способа монтажа можно отнести по следующее:

1. Отсутствие непосредственного контакта с обогреваемой средой – нагревательный кабель, установленный на трубу, работает в более «комфортных» условиях:
   • нет постоянного воздействия движущейся жидкости;
   • отсутствует воздействие химически активных веществ на оболочку кабеля, вызывающих ее ускоренное старение;
   • лучшая электробезопасность – локальное повреждение участка кабеля по какой-либо причине не приведет к выходу из строя всего кабеля, кабель будет продолжать работу после ремонта данного участка. Аналогично повреждение участка кабеля внутри трубы (например, при монтаже или попадании в трубопровод постороннего предмета) приведет к затеканию жидкости под оболочку греющего кабеля, вследствие чего возможно возникновения короткого замыкания кабеля, а в некоторых случаях при отсутствии должной защитной аппаратуры к возгоранию греющего кабеля.
2. Безопасный монтаж кабеля – практически отсутствует риск повреждения кабеля при укладке: монтажник работает непосредственно с кабелем, видит все особенности объекта, шероховатости, неровности, повороты и т.д. Он также сразу заметит возможное повреждение кабеля и установит ремонтную муфту при необходимости. В случае с укладкой кабеля внутрь трубы работать приходится «вслепую», кабель может застрять в обоих направлениях, что неизбежно приводит к его повреждению.
3. Нет необходимости обеспечивать идеальную герметичность как самого нагревательного кабеля, так и концевой заделки, а также отсутствует узел выхода кабеля из трубопровода. Кабель, установленный внутри трубопровода, как правило, находится под избыточным давлением самого трубопровода, и к нему предъявляются повышенные требования к герметичности.
4. Проходное сечение трубопровода не занижается при установке кабеля обогрева. Это особенно актуально для трубопроводов небольшого диаметра, т.к. напор жидкости ощутимо снижается. Кроме того, различные взвеси, растворенные в жидкости, оседают на кабель внутри трубопровода, и со временем он обрастает грязью и еще больше снижает проходное сечение трубы.
5. Установка нагревательного кабеля внутри трубопровода может быть осуществлена только на участках между запорной арматурой, т.к. через нее пропускать кабель внутри трубы не допустимо. Наружный способ монтажа кабеля свободен от этого недостатка.

Минусы наружного способа монтажа греющего кабеля

1. Более сложный процесс монтажа по сравнению с установкой кабеля внутри трубы.
2. В случае повреждения нагревательного кабеля процесс демонтажа кабеля сильно затруднен из-за необходимости снятия теплоизоляции трубопровода.
3. Нагревательный кабель механически менее защищен, чем установленный внутри трубы.

В каких случаях применяют наружный способ обогрева трубопровода

Наружный способ обогрева трубопровода чаще всего применяется в следующих случаях:

1. На открытых участках трубопровода, находящихся выше уровня земли.
2. На трубопроводах, расположенных в неотапливаемых помещениях, где есть к ним доступ.
3. На разветвленной сети трубопроводов с большим количеством запорной арматуры, фланцев, фильтров, насосов и т.д.
4. На всех ответственных промышленных объектах, где важную роль играет надежность и безопасность работы системы электрообогрева.
5. На взрывоопасных объектах и предприятиях нефтегазовой, нефтехимической и других отраслях.
6. На объектах с диаметром трубопровода 80мм и выше, где применение внутреннего обогрева нецелесообразно из-за необходимости прокладывания кабеля в 2 и более нитки.

Греющий кабель наружный для обогрева труб

Применение того или иного вида кабеля для обогрева трубопровода снаружи определяется требованиями, предъявляемыми к системе обогрева, теплотехническими параметрами объекта и другими факторами.

В общем случае для наружного обогрева трубопровода подойдет любой нагревательный кабель, который удовлетворяет всем требованиям технического задания на объект обогрева : необходимой мощностью, соответствующей наружной оболочкой, возможностью установки во взрывоопасных зонах при необходимости и т.д.

Так, бытовых трубопроводов, том числе ПВХ и ПНД применяют кабель в полиолефиновой оболочке без металлической оплетки типа Samreg-хх-2, SRL-хх-2, где хх – удельная мощность кабеля 16, 24,30 и 40Вт/м.. На объектах с повышенными требованиями к пожаро и электробезопасности водопроводов применяют кабель с экраном Samreg-хх-2СR, SRL-хх-2CR и SRG-xx-2CR.

Акция В наличии

• Способ установки: на трубу под теплоизоляцию
• Линейная мощность: 16 Вт/м.п.
• Назначение: трубопровод
• Страна производства: Южная Корея
• Экран: без экрана
• Тип изоляции: полиэфир

Розничная цена: 95 р. / м 105 р. / м
Оптовая цена
Акция В наличии Производим сами

• Способ установки: на трубу под теплоизоляцию
• Линейная мощность: 16 Вт/м.п.
• Назначение: трубопровод
• Страна производства: Южная Корея
• Экран: без экрана
• Тип изоляции: полиэфир

Розничная цена: 131 р. / м 145 р. / м
Оптовая цена

• Способ установки: на трубу под теплоизоляцию
• Линейная мощность: 30 Вт/м.п.
• Назначение: трубопровод
• Страна производства: Южная Корея
• Экран: без экрана
• Тип изоляции: полиэфир

Розничная цена: 105 р. / м 116 р. / м
Оптовая цена

Для взрывоопасных объектов применяется кабель марки Alphatrace

ATL, ATM, ATM+ и ATE. Конкретное применение того или иного вида кабеля как уже говорилось зависит от конкретного объекта и применяемых на нем технологических режимов работы (пропарка, требуемая температура поддержания, допустимая температура остывания и т.д.).

Для бытового применения, обогрева небольших участков труб чаще всего применяется нагревательный кабель без оплетки марки Samreg-16-2 и Samreg-24-2 исходя из лучшего соотношения цена/качество, т.к. к таким объектам обогрева предъявляются минимальные требования.

Наружный монтаж нагревательного кабеля может быть осуществлен на любые типы и виды трубопроводов: стальные, из полимерных материалов (полиэтиленовые, ПНД, ПВХ и т.д.), резиновые и резинотканевые (шланги), асбестоцементные, стеклопластиковые и др.

Для определения конкретной марки нагревательного кабеля нужно выполнить теплотехнический расчет объекта с учетом его температурных режимов работы. Для этой цели рекомендуется заполнить опросный лист на обогреваемый объект и отправить его на расчет техническому специалисту.

Монтаж греющего кабеля на трубопровод

Наружный способ монтажа нагревательного кабеля предусматривает 2 вида укладки нагревательного кабеля.

1. Линейный – укладка осуществляется вдоль трубопровода по всей его длине в одну или несколько ниток параллельно. Количество ниток определяется теплотехническим расчетом на трубопровод.
2. Спиральный – укладка осуществляется путем обматывания кабеля вокруг трубопровода на всей его протяженности с определенным шагом, который зависит от мощности применяемого кабеля и тепловых потерь трубопровода.

Подготовка к монтажу нагревательного кабеля на трубу

Подготовительные работы к монтажу нагревательного кабеля делятся на два этапа: подготовка материалов и инструмента и подготовка объекта обогрева. В качестве материалов для монтажа греющего кабеля на трубопровод помимо самого нагревательного кабеля чаще всего идут следующие материалы:

• комплект для заделки концов нагревательного кабеля в случае использования саморегулирующегося кабеля – обеспечивает герметичное оконцевание кабеля и подключение его к сети питания.
• крепежная лента из армированного стекловолокна – обеспечивает надежное крепление кабеля к поверхности трубопровода. Устанавливается поперек трубопровода по всей его длине с шагом 300мм. В качестве аналога данной ленты в редких случаях применяют пластиковые стяжки для монтажа электропроводки.
• алюминиевый скотч – обеспечивает лучшую передачу тепла от греющего кабеля и дополнительное его крепление к трубе. Устанавливается вдоль по всей длине нагревательного кабеля.
• силовой питающий кабель – осуществляет подвод питания к нагревательному кабелю.
• элементы автоматики – устанавливаются при необходимости и обеспечивают работу системы обогрева в автоматическом режиме.

Для промышленных объектов обогрева трубопроводов дополнительно применяются:

• соединительные коробки для подвода питания к кабелю и датчикам системы обогрева.
• крепежные элементы коробок.
• шкафы управления с терморегуляторами и датчиками температуры для организации автоматической работы системы обогрева. В некоторых случаях устанавливаются промышленные контроллеры для организации мониторинга системы обогрева.

Комплект для заделки

Монтажная лента

Алюминиевый скотч

Силовой кабель

Основными инструментами для монтажа нагревательного кабеля на трубу для бытовых и небольших гражданских объектов являются: строительный нож, пассатижи, бокорезы, промышленный фен для работы с нагревательным кабелем, набор отверток для подключения к питающей сети, а также мультиметр для проверки качества соединений. Для промышленных объектов помимо вышеперечисленных инструментов потребуется набор ключей и шестигранников, шуруповерт для монтажа соединительных коробок, удлинитель, обжимник наконечников, горелка газовая (применяется при отсутствии подвода питания к объекту для работы с термоусадкой) и мегаомметр для проверки сопротивления изоляция кабеля.

Перед началом работ трубопровод, на который планируется устанавливать кабель, необходимо подготовить. В месте установки нагревательного кабеля трубопровод должен быть очищен от грязи, окислов, выступающих частей и т.д. До начала работ по монтажу кабеля на трубопровод должны быть закончены все сварочные, покрасочные и иные виды работ. Также должно быть предусмотрено питание на объекте обогрева с возможностью подключения необходимой мощности системы обогрева.

Этапы монтажа греющего кабеля на трубопровод

1. Определение необходимой длины нагревательного кабеля для участка трубопровода, где будет осуществлен монтаж.
2. Установка концевой заделки для нагревательного кабеля. Муфтирование кабеля можно посмотреть в отдельной статье.
3. Прокладывание нагревательного кабеля по трубопроводу в соответствии с документацией или планом работ.
4. Установка соединительной муфты для нагревательного кабеля.
5. Прокладка силового кабеля для греющей секции и подключение его к питающей сети.
6. Монтаж датчика температуры при необходимости.
7. Монтаж и настройка терморегулятора или иного прибора автоматики в случае его использования в системе обогрева.
8. Проверка работоспособности системы электрообогрева.

Для промышленных объектов дополнительно необходимо выполнить следующие работы:

• установка соединительных и контрольных коробок.
• подключение силового кабеля и нагревательных секций в коробках.
• подключение контрольного кабеля и датчика температуры в контрольной коробке.
• установка и подключения шкафа управления электрообогревом.
• проверка работоспособности каждой секции электрообогрева, составление актов замеров сопротивления изоляции секций.
• проверка работоспособности системы электрообогрева в целом.

Особенности монтажа нагревательного кабеля на трубопровод

При монтаже нагревательного кабеля на трубопровод есть некоторые особенности, которые необходимо учитывать при производстве работ:

Установка кабеля вдоль трубопровода

• Кабель устанавливается выше самой нижней точки трубопровода справа или слева от нее. Если торец трубы представить как циферблат часов, то кабель должен быть смонтирован на уровне 4 или 8 часов. Эти места считаются оптимальными для монтажа. Для двух ниток кабеля монтаж кабеля осуществляется также на этих уровнях. При монтаже 3х ниток и более кабель устанавливается на одинаковом расстоянии друг от друга.
• Крепление кабеля осуществляется монтажной лентой из стекловолокна с шагом 250-350мм. Для надежного крепления рекомендуется монтажную ленту обмотать вокруг трубы 2 раза (сделать 2 витка ленты вокруг трубы).
• На вертикальные подъемы трубы необходимо делать запас кабеля таким образом, чтобы он проходил по наружному радиусу поворота трубопровода.
• Для подключения к сети через муфтовое соединение или через коробку необходимо оставлять запас кабеля не менее 300-400мм. Также запас оставляется на организацию концевой заделки.
• Не допускается чрезмерное натяжение греющего кабеля, установка на острые кромки, различного рода удары и иные механические воздействия на кабель.
• Не допускается крепить кабель проволокой, металлическими полосками и т.д. во избежание его повреждения, а также обычным скотчем во избежание возможного возгорания или отклеивания мест крепления.
• После монтажа кабель по всей длине проклеивается алюминиевым скотчем. Для установки кабеля на трубопровод из материалов, которые плохо проводят тепло (ПНД, ПЭ и т.д.), рекомендуется проклеить алюминиевым скотчем сам трубопровод либо полностью, либо ту часть, где будет лежать греющий кабель, а затем уже смонтировать греющий кабель, который сверху еще раз закрыть алюминиевым скотчем.

Установка кабеля по спирали

• Кабель укладывается по спирали с определенным шагом укладки. Шаг укладки (намотки) кабеля определяется по формуле: W = (3.14 * D) / √((P_пот/Р_уд) 2 -1) , где W – шаг укладки в метрах. D – диаметр трубопровода в метрах. P_пот – расчетная удельная мощность тепловых потерь в Вт/м. P_уд – удельная мощность нагревательного кабеля в Вт/м.
• Витки кабеля не следует располагать слишком близко друг к другу. Не допускается их делать ближе чем минимальный радиус изгиба, указанный в технических данных на кабель, т.к. это приведет к преждевременному выходу его из строя и снижению рабочих характеристик.
• Если коэффициент укладки, т.е. выражение P_пот / Р_уд по расчетам получился более 1.7-1.8, рекомендуется перейти на линейную укладку в 2 и более нитки.
• Крепить кабель дополнительно при спиральной укладке не обязательно, однако необходимо проклеить его также по всей длине алюминиевым скотчем.

Установка кабеля на разветвленном трубопроводе

• На Т-образном соединении рекомендуется ставить соединительную коробку. В случае, если отвод от магистрального трубопровода имеет небольшую длину, можно вместо установки коробки сделать петлю на длину отвода и вернуть кабель на магистральный трубопровод, и далее осуществлять монтаж без разрыва кабеля. При этом необходимо, чтобы общая длина секции с учетом двойного обогрева всех отводов не превышала максимально допустимую длину для данного вида кабеля .
• В случае установки коробки на Т-образном соединении трубопровода необходимо для каждой секции сделать запас в 300-400мм, чтобы удобно было заводить кабели в коробку и осуществлять их подключение.

Установка кабеля на запорной арматуре и фитингах

Установка нагревательного кабеля на запорной арматуре описана в отдельной статье. Здесь же отметим, что на всю запорную арматуру необходимо делать запас кабеля с целью свободного съема/установки и замены арматуры при проведении ремонтных работ. Количество кабеля запаса на каждый вид арматуры в зависимости от диаметра указан в специальных таблицах.

Проверка работоспособности кабеля

• Проверить сопротивление изоляции нагревательной секции после монтажа с помощью мегаомметра (при наличии прибора). Сопротивление секции должно быть не менее 0.5 Мом
• Измерить мультиметром сопротивление между токоведущими жилами для оценки работоспособности кабеля. Сопротивление не должно быть нулевым (короткое замыкание) или бесконечность (обрыв). Если это обнаружено, секцию к сети питания подключать нельзя, необходимо выявить причину (обычно это концевая или соединительная заделки). Если сопротивление имеет некоторое промежуточное значение, считается, что нагревательная секция прошла данную проверку. Более точное значение сопротивления указать для саморегулирующегося кабеля невозможно, т.к. оно зависит от многих факторов .
• После замера сопротивлений нагревательная секция подключается к питающей сети. Наблюдается процесс нагрева секции до рабочей температуры с помощью пирометра или иного прибора для измерения температуры.

Рис. 1 Монтаж саморегулирующегося кабеля на прямом участке

Рис. 2 Типовые узлы монтажа нагревательного кабеля

WApp

Бесплатный подбор греющего кабеля за 2 часа

• Рассчитаем требуемую мощность
• Подберем кабель и крепления, подходящий для Вашего объекта
• Порекомендуем удобную систему управления

Инструкция по монтажу нагревательного ( греющего) кабеля на трубу

Монтаж нагревательного ( греющего) кабеля на трубопроводе:

Перед началом монтажа рекомендуем ознакомиться с инструкцией по монтажу и эксплуатации нагревательного ( греющего) кабеля.
От качества монтажа во многом зависит эффективность и работоспособность системы.

1. Подготовьте трубопровод к монтажу: очистите трубу от грязи и ржавчины.

2. Установите нагревательный ( греющий) кабель на трубу:

Либо вдоль трубы

Либо используя намотку по спирали

Шаг укладки выбирать в соответствии с Табл. 1 или Табл. 2.

3. Закрепите нагревательный ( греющий) кабель на нижнюю часть обогреваемой трубы при помощи крепежной ленты и подальше от нижней стороны фланцев и других соединений, которые могли бы пропускать жидкости на работающий нагревательный ( греющий) кабель.

4. Смонтируйте теплоизоляцию, при этом установочный провод ( провод питания «холодный конец») нагревательного ( греющего) кабеля должен остаться снаружи теплоизоляции.

5. Подведите питание к нагревательному ( греющему) кабелю от электрического щита или розетки.

Если нагревательный ( греющий) кабель смонтирован на значительном удалении от электрического щита, рекомендуется использование распаечной коробки.

• Нагревательные ( греющие) кабели нельзя устанавливать на подвижных элементах.
• При монтаже допускается пересечение нагревательного (греющего) кабеля между собой.
• Для надежной и безопасной эксплуатации нагревательного ( греющего) кабеля рекомендуется использовать узо — устройство защитного отключения на ток утечки 30 ма, срабатывающее при снижении сопротивления изоляции нагревательного ( греющего) кабеля или силового кабеля. Устройство монтируется на din- рейку в электрощите.
• В целях экономии электроэнергии рекомендуется использовать терморегуляторы.

Таблица 1 ( для металлических трубопроводов).

Таблица 2 (для пластиковых трубопроводов).

• Крестиком отмечены области, где не рекомендуется навивать кабель, так как его можно повредить.
• Трубопровод обязательно должен быть теплоизолирован.
• В таблицах указана длина кабеля, который необходимо уложить на 1 м трубы. В тех случаях, когда требуется навить кабель, в скобках приведен шаг укладки кабеля в метрах.
• Для тех диаметров труб, где значения расхода кабеля не указаны, необходимо использовать теплоизоляцию большей толщины.
• Расчет длин нагревательного ( греющего) кабеля справедлив для теплоизоляции теплопроводностью не более 0,05 Вт/(м*К).