Треснул ящик (выдвижной) в морозилке чем и как заклеить, какой клей выдерживает низкую температуру?
В холодильнике, точней в морозильной камере холодильника выдвижные пластиковые ящики.
На одном ящике трещина, можно ли как-то её заклеить, какой нужен клей, какой клей не боится низких температур?
комментировать
в избранное бонус
Ким Чен Ын [564K]
1 неделю назад
Сразу же отмечу важные моменты:
Если треснула ручка пластикового ящика, за которую он выдвигается, то склеивать бесполезно, нужно покупать новый ящик (наш случай, несколько раз склеивали и в итоге купили новый выдвижной ящик,для морозильной камеры холодильника), клей не выдержит такую нагрузку.
Клей (и причем любой) наносится только при положительной температуре, то есть температура эксплуатации клея и температура нанесения, это разные позиции (понятия).
Важно учитывать какая именно температура в Вашей морозильной камере, у нас это -18, — 20 градусов.
Так, например клей «Момент пластик»
может эксплуатироваться при температуре до — 18 градусов.
Дальше, учитываем какого рода повреждение, чаще это трещины и сквозные в том числе.
И плюс учитывайте что пластик разный.
Если это боковая трещина, то можно использовать клей «холодная сварка» для пластика, очень не плохо себя зарекомендовал клей «HOBBY».
Вначале подготовка, извлекаем треснувший ящик из морозильной камеры.
Пусть полежит при комнатной температуре несколько часов.
Дальше очищаем ремонтируемый участок от грязи, вытираем насухо.
Можно зашкурить вдоль трещины, затем обезжирить.
Далее смешиваем оба компонента (а это двухкомпонентный состав) мнем руками до получения однородного состава.
Далее эту массу наносим на ремонтируемый участок, прижимаем.
Всё, осталось дать время на полную просушку и можно пользоваться, устанавливать ящик в морозилку.
Так же можно использовать секундный супер-клей, он тоже выдерживает низкие температуры (после застывания).
Например клей «Cosmofen СА 12» очень не плохой вариант и этот клей морозостойкий, выдерживает низкие температуры.
Для более сложного ремонта понадобится паяльник, обычная пищевая сода и супер-клей.
Паяльник, желательно с тонким «жалом».
Вытираем насухо ремонтируемый участок, включаем и нагреваем паяльник, далее вдоль трещины делаем углубление (бороздку), старайтесь насквозь трещину не прожечь.
Затем заполняем «бороздку» содой и сверху наливаем супер-клей, например клей «Контакт» очень не плохой вариант.
Сверху клея сода, далее работаем ватной палочкой, выравниваем соду заподлицо с поверхностью, повторяем эти действия несколько раз.
Супер-клей и сода работают в паре, помимо прочего сода делает клей более густой консистенции удобно заполнять трещины.
А так же сода улучшает сцепление и ускоряет полимеризацию, работать нужно быстро.
И плюс учитывайте, продукты в таком ящике (отремонтированном) должны храниться, или в контейнерах,или в пакетах, прямой контакт с клеем не допускается.
Есть клей с пищевым допуском, но он менее эффективный, да продается не везде.
Если трещина не сквозная и с наружной стороны ящика, то вариант с секундным клем, вполне рабочий.
Если ящик «разлетелся» на несколько элементов (кусков), то можно даже не пытаться его склеивать, такой ремонт продержится не долго, нужно покупать новый ящик.
Это выдвижные ящики, а не полки в холодильнике, нагрузка совершенно другая, и плюс, низкие температуры.
Для покупке нового выдвижного ящика, достаточно знать марку и модель своего холодильника.
комментировать
в избранное ссылка отблагодарить
Ким Чен Ын [564K]
17 минут назад
Важно учитывать характер повреждения, то есть где именно треснул ящик.
У выдвижных ящиков есть ручка, они разные, но в любом случае чтобы выдвинуть ящик на себя нужно тянуть за ручку
нагрузка на этот элемент довольно значительная.
В нашем холодильнике была повреждена (треснула) именно ручка и ящик пришлось менять полностью, так как любое склеивание (пробовали даже заплавить пластик) носило лишь временный характер, клей не выдерживал таких нагрузок.
Если же проблемы где-то на боковых поверхностях ящика, или нижней, то ремонт возможен.
Можно приобрести клей из серии «холодная сварка», нужна «холодная сварка» для пластика.
Такой клей может быть жидкой консистенции, или в виде пластичной массы и как правило, это двухкомпонентные составы.
Я покупал универсальный (склеивает не только пластмассу, но и дерево, металл, керамику и.т.д) клей холодная сварка «Felix» (Феликс).
К преимуществу именно этого клея можно отнести следующее:
Не меняет (не теряет) своих эксплуатационных характеристик, со временем.
Клей устойчив к повышенной влажности.
После полного высыхания может эксплуатироваться (это минимальная температура)при температуре до — 60 градусов (для любой морозильной камеры холодильника этого достаточно).
После высыхания клея можно механически обрабатывать поверхность (например, наждачной бумагой зашкутить ремонтируемый участок) .
И ещё, этот клей практически не дает усадку, что важно.
Дальше, сам процесс склеивания и процесс высыхания клея должен проводиться только при положительной температуре, оптимальной считается комнатная температура.
Извлекаем ящик из морозильной камеры холодильника и оставляем его на несколько часов в отапливаемом помещении (температура склеиваемой поверхности так же должна быть комнатной).
Затем наждачной бумагой с мелким зерном обрабатываем (зашкуриваем) ремонтируемый участок, убираем пыль, затем в обязательном порядке, обезжириваем.
Поверхность должна быть сухой и чистой.
Далее, руками (лучше чуть влажными, или работаем шпателем) смешиваем оба компонента до получения однородной массы.
Наносим пластичную массу на ремонтируемый участок и фиксируем в таком положении, примерно на 10 — 15 минут.
При температуре выше + 20 градусов (до 30) время схватывания 2-3 часа, после этого можно зашкурить ремонтируемый участок (при необходимости).
Сломанным ящикам в морозилке посвящается
Всем привет, сегодня я вам подскажу как сэкономить несколько тысяч рублей.
Есть у меня квартира, которую я сдаю в аренду. После очередной смены жильцов, последние забрали с собой свой холодильник. Я был вынужден купить на вторичном рынке не самый дорогой но и не самый дешёвый поддержаный холодильник. Достался он с дефектом: ящики в морозилке все были треснуты. Ранее я уже видел такую проблему у холодильников, подозреваю что это слабые места большинства моделей.
Вкладывать ещё по 2000 руб. за каждый ящик в холодильник который стоит на сдаваемой квартире я не хотел.
Решение придумал следующее: купил Стяжки 2,5 мм. за 40 руб., сверло 2,5 мм. за восемь рублей. Мне понадобился шуруповерт кусачки и плоскогубцы. Ну и конечно же время. Минут 40 я потратил на два ящика. Результат вы можете видеть на фото. Получилось очень крепко: полгода полёт нормальный.
И да, идея с закреплением пластмассы стяжками не нова, но думаю мало кто догадывался применить эту идею здесь.
Как починить треснувший ящик морозилки?
По статистике, самыми частыми поломками бытовых холодильников являются вышедшие из строя уплотнители и треснувшие ящики в морозильной камере. Замена уплотнителей на дверцах – дело нескольких минут. А вот с ящиками придётся повозиться. Предлагается использование различных клеевых составов для склеивания растрескавшихся частей. Проблема в том, что не всегда удаётся вернуть ящику полный функционал – восстановить до изначального уровня.
Купить морозильник Liebherr на выгодных условиях можно на сайте компании lb-total.ru. Многие выбирают именно покупку аналога, как лучший способ устранения поломки. Ниже перечислим способы, которые позволят склеить пластик ящика в домашних условиях.
Две стратегии для обеспечения высокой прочности
Пользователь должен понимать, что ящики в бытовом холодильном оборудовании в подавляющем большинстве случаев выполняются из поликарбоната. Это прочный полимер.
Проблема в том, что при низких температурах он, как и любой пластик, становится хрупким. Удар или падение чего-либо в ящик, только что вынутый из морозильной камеры, неминуемо его повредит.
Для устранения сколов и трещин воспользоваться одним из предлагаемых клеёв:
- эпоксидная смола;
- секундный суперклей.
Если владелец холодильника хочет не только восстановить прочность ящика, но и сохранить его визуальные характеристики (прозрачность), рекомендуем использовать только прозрачную эпоксидную смолу.
Экспресс-ремонт ящика морозилки
Обеспечить утерянные прочностные качества ящику в кратчайшие сроки удастся при помощи суперклея. Приобрести его можно в любом супер-маркете. Помимо него для ремонта потребуется обыкновенная пищевая сода (порошок).
Готовим поверхность – рядом с трещиной, сколом тщательно обезжириваем поверхность ящика. Удаляем пыль.
Наносим суперклей. Действовать необходимо оперативно. Поэтому, если длина трещины/площадь скола большая, наносить клей следует участками (он очень быстро полимеризуется).
Пока клей влажный, присыпаем склеиваемые части пищевой содой. Химическая реакция немедленно соединит разрозненные части поликарбонатного ящика.
Важно! Проклеивание подобным образом необходимо выполнять с внешней и внутренней стороны ящика.
На видео можно увидеть результат обозначенных восстановительных работ в домашних условиях:
Склеить ящик из морозилки
В ящике морозилке сломались крепежи, которые крепили крышку ящика к стенкам. Хотел купить новый, но немного офигел от цены, 12 тысяч просят.
Попробовал супер клеем, но он вообще не взял.
Вопрос такой: можно ли как-то это дело заклеить или может есть услуга, которая может этот ящик скрепить?
Или котенок сдох, не парить мозги и купить новый?
UPD: ВСЕМ СПАСИБО ЗА ОТВЕТЫ!
2 дня назад
Дихлорэтан. И усилить шов накладками.
раскрыть ветку
2 дня назад
О, я знаю, я знаю! Я месяц назад склеила вот этим клеем — https://www.wildberries.ru/catalog/32784270/detail.aspx?targ.
До сих пор держится
2 дня назад
Просверлите сквозные отверстия. Плотно наполните их обычной ватой. С открытых торцов пропитайте суперклеем. Вата превратится в камень.
Ну или на саморезы просто.
раскрыть ветку
2 дня назад
Суперклей не взял? Это херня получается, а не суперклей. Купи космопласт или космофен. Ну либо на жидкие гвозди приклей. Силиконовый герметик какой-нибудь прозрачный
2 дня назад
Да можно, по хорошему найти бы кусочек оргстекла и растворить его стружку в дихлорэтане. Склеит намертво.
раскрыть ветку
Похожие посты
2 дня назад
И тут паста как брызнет.
В этот раз немного необычный ремонт. Чинить буду не только сокет, но ещё модуль ОЗУ
Принесли вот такой комплект
Проблема частая — повредили контакты в сокете
Что-то поправил, совсем кривое поменял уже на новые ножки
В идеал намыть не получилось, поэтому чуток пасты останется в глубине, ну и ладно, не мешает никогда
В принципе должно быть всё, но как часто бывает есть ещё неисправности, обычно на самой плате
С одним модулем плата запускается в каждом из слотов памяти, а вот со вторым ведёт себя вот так. Перемаргивание индикаторов проц-память и так вечно
Логично, что проблема в модуле памяти, раз другой работает в каждом слоте. Хотя может и КП у процессора частично сдох, чему все удивляются после запуска с повреждениями, когда подкидываю другой процессор (если есть на руках). Но тут другой случай
Решил замеры сделать и по одному из питаний есть проблема, относительно второго модуля
Начал осматривать сам модуль памяти и варианты начали появляться буквально НА ГЛАЗАХ
Подозрительно, походе на разводы от жидкости
Штош, придётся снимать оба радиатора для полного осмотра
А вот и вероятная причина этого всего
1й чип памяти с гадостью
3й чип памяти с гадостью
Буду снимать оба чипа и смотреть, что там (уже знаю)
Красота, окислы и гадость под каждым чипом
Плашку помыл и подготовил места для чипов, их отреболлил после чистки тоже
Пока не вернул на свои места как там сопротивление по питанию?
А оно пришло в норму, отлично
Запаиваю чипы на свои места
Вот теперь модуль памяти заработал и плата запустилась, оба модуля определяются нормально
Радиаторы можно лепить назад тоже
На этом ремонты всё, можно отдавать как только, так сразу
Показать полностью 12 1
Поддержать
5 дней назад
Как мы экономим деньги собственнику?
Еще больше интересного и полезного контента про стройку, технадзор и приемку недвижимости Вы можете посмотреть на моем канале
Поддержать
6 дней назад
Ремесло. Три прута и фанера. Оказалось полено
Всем привет. Спасибо всем за теплый приём предыдущего. Обычно после новогодних праздников свободного времени побольше, но не в этот раз . Но несмотря ни на что, продолжим.
Сегодня посмотрим на фанерное донышко. И на то, как его делаю я. Конечно не только я, скоро присоединиться третье поколение).
Выпиливаем любую форму из фанеры или двп. Конечно двп, для меня, вещь довольно спорная. Но не всегда решаю я.
А знаете. Я наверное слишком устал, да и наверное мало кому это интересно. Давайте сделаем что-то другое. У нас такая очередная « прямая трансляция », делаю и пишу. Вот в прошлом посте(у), поговорили с одним из читателей, и я вот прямо представил, приезжаю я в сад–огород, надо там доску прибить, там копать, да и шашлыки никто не отменял. И наверное нужно что-то другое, не занимающее много времени. Сейчас возьмём какую-нибудь палку и сплетём. Спрячем пост в посте так сказать.
Палки–доски не нашлось, всё под снегом. Взял достаточно сухое полено.
Отпилил плашку, диаметр наверное см. 8. Вы можете отпилить « наискосок », увеличив площадь, либо взять брёвнышко – доску побольше, на ваше усмотрение.
Сверлю не насквозь, а примерно на две трети. Вы можете насквозь.
Вставляю обрезки прута, на клей.
Ну и дальше. всё, плетём. Можете просто один через один. Можете потренироваться в верёвочку. Я сделал в три прута.
Немного поднимаю по высоте. Верх другого цвета, чтобы в «тон» с низом. Следует заметить, что « развожу верх», чтобы создать напряжение прута на уровне отверстий. Тут в принципе можете остановиться, оставить как есть. Наши товарищи из-за « бугра » часто так поступают. Кто первый начал, Азия или Европа, отдельная тема для споров, здесь не уместная. Если сделали здоровенную «плаху», можно поставить горшок с цветами, если «плаха» вытянутая – полку. Если поменьше, можете складывать апельсины или кабачки, вобщем всякое–разное..
Можете сделать простую загибку.
Я сделал « недокосу », обрезки прута короткие. Ручку поставил вот так. Вы можете оставить без ручек, прикрепить какие-нибудь ручки из толстой верёвки. Вариантов много. Всё зависит от вас.
Такую модель делал первый раз. Она довольно проста, но достаточно перспективна. На её основе можно много чего сделать, но у меня таких«перспектив» вагон. И «разрабатывать » каждую, жизни не хватит. Да, ещё замечание. Плашка рано или поздно лопнет. Здесь нет ничего страшного, скажем –задумка дизайнера. Для тренировки, и чтобы почувствовать «вкус к плетению», вполне пойдёт
Всем спасибо, пока.
Показать полностью 11
8 дней назад
Лестница во Внуково
Материал ясень, покраска тонировка и эмаль 9003 RAL
Каркас хвоя крепление ступеней на шпильку
Показать полностью 4
Поддержать
13 дней назад
Трещины в стяжке (бухтит, отошла от плиты)
фото из интернетов для примера
Полностью менять обычную бетонную стяжку от стройбата (панельный дом в середине 90-х построен) не имею возможности.
Вот подобные трещины на ней как на фото выше. И в некоторых местах «играет», то есть там внутри пустоты появились и стяжка бухтит.
Посмотрел много роликов на эту тему на ютюбе.
Но везде советы разные. Кто-то заливает эпоксидку в трещины, кто-то наливной пол, кто-то какие-то церезиты или бетонные смеси.
Может вы сталкивались с подобным и успешно починили?
Посоветуйте, пожалуйста, чем лучше всего эти трещины заделать.
Показать полностью 1
13 дней назад
«Ложная память»
Закупился недавно профилем для гипсокартона в Леруа. Потолочный направляющий ППН (27х28) и потолочный ПП (60х27). Кнауф, вроде, выбирал по отзывам, чтобы нормальные были.
Начинаю монтировать и понимаю, что потолочный в направляющий как-то туговато лезет. Ну, в общем-то оно и понятно, если запас между его наружным габаритом потолочного (27) и внутренним габаритом направляйки (28) такой небольшой.
Думаю, а что же раньше-то было? Не припоминаю, чтобы 15 лет назад, когда я в прошлый раз монтировал подвесной потолок, были какие-то сложности с упихиванием потолочного профиля в направляющий.
Пошукал по сусекам — нашел обрезок направляйки с размерами 30х20. В нее потолочный профиль вставляется идеально — без малейшего напряга, но и не болтается при этом.
Думаю: «Ё-моё, не тот какой-то профиль что ли купил?» Он еще и гладкий совсем, и саморез его хреново берет. А мой старый перфорирован слегка по бокам, чтобы саморезу было во что упереться и не соскальзывать, и мягче заметно, саморез в него как в масло входит.
Полез гуглить. А нету другого. И не просто в продаже нету, а как будто и не было никогда. Якобы испокон веков ППН имел размеры 27х28, а ПП — 60х27. И мой обрезок с размерами 30х20 вообще не упоминается по запросу «виды профиля для гипсокартона».
Интересно. Хорошо, что он у меня физически есть, можно пощупать и померить линейкой, попробовать вставить в него потолочный, увидеть, как легко он туда помещается. Иначе можно было бы подумать, что у меня ложная память образовалась, а это так себе симптом. 🙂
А для нынешних направляек приходится потолочный чуть-чуть подгибать, иначе он до конца и вовсе влезать не желает, заходит на 1-2 см и упирается враспор.
Показать полностью
16 дней назад
Эконом ремонт, или как делать не стоит
Давно сижу на pikabu и вижу что многие в комментариях ругаются, что стало мало реальных историй, тег «мое» уже не спасает и прочее.
Решил попробовать себя в роли автора, ну и может что-то полезное узнаю в комментариях. Писать буду о разном, но в ближайшее время есть только материал о ремонте и авто.
Заранее предупреждаю, что я не профи в ремонте, и даже не любитель, многое делаю первый раз, и где то целенаправленно не соблюдаю все этапы, в угоду скорости и экономии. Также,возможно большое количество орфографических ошибок )
Имеем: убитая, однокомнатная квартира, кривые стены, которые частично осыпались после пожара.
Требуется: в кратчайшие сроки, «намазать губы» и сдать квартиру в аренду, при этом чтобы жильцов не беспокоили имеющиеся проблемы. Ну и немного набить руку перед ремонтом в своей квартире, приёмка через пол месяца примерно.
Потолок не стал снимать в целях экономии.
Стены ровняю на глаз, задача сделать ровную поверхность под обои.
На пол, по верх имеющегося покрытия, кину фанеру и линолеум
Ремонт ещё не закончил, но уже есть результат, который можно обсудить.
В основном занимался до обеда, и потом ехал на работу. На комнату ушло где то 5 дней по несколько часов. На коридор 1.5 полных дня.
Показать полностью 6
17 дней назад
Ремонт «отвала кристалла» у Palit 2080s gamerock
На ремонте карточка, которую где-то уже смотрели и приговорили видеочип с «отвалом кристалла» вроде как.
опять палит и всё сгорит, эх
С питаниями проблем не оказалось, но вот с определением карты в стенде что-то не так
Странный предмет ,вроде определяется по итогу, а даже картинки по итогу нет
После разборки стало понятно, что видеочип трогали, а точнее был реболл
Мне не понравилось как он установлен в одном углу, вернее как там выглядели выводы, поэтому решил его снять
А в углу как раз нет 5 пятаков на плате, которые якобы пытались восстановить, судя по припою на огрызках, но дорожек для самопальных пятаков нигде нет в итоге
Всё бы ничего, только вот 4 из 5 контактов обязательно должны быть целые/починены, потому что часть отвечается за память вроде, а часть вообще за чтение прошивки
Поэтому нужо восстановить пятаки на плате, включая последний просто до кучи уже, хотя он не играет роли по сути
Видеочип тоже отреболлить нужно перед установкой
произошёл реболл видеочипа
Далее паялка почти всё сама сделает уже
Всё запаялось как положено и.
Оно заработало, отлично, лечение отвала кристалла удалось
На этом ремонт завершён, покрутит тесты и можно отдавать
Показать полностью 8
Поддержать
18 дней назад
Ремесло. Опять про обручи
Вырабатываем остатки обручей
Приветствую всех любителей плетения. Очень рад встрече с коллегами, как с будущими, так и с настоящими. Предварительно хотелось бы извиниться перед всеми. В прошлом посте была допущена ошибка :– на самом деле, время работы составило 2ч.7м.. На это мне указал один из пользователей, в достаточно мягкой форме. Надеюсь обстановка добродушия и уважения сохранится и впредь. Поэтому приношу свои извинения. А мы начнём заканчивать.
Делаем кружочки и обручи. Как примерно делать маленькие кружки видно здесь.https://pikabu.ru/story/remeslo_dekor_za_10_minut_9913851 .Диаметр одного обруча примерно на 1 ,5см меньше , и тоньше на 2мм . Размер произвольный. Диаметр маленьких колец, зависит от длины окружности, т.к. будут надставлятся–приматываться сверху. Вообще под эти все дела надо «затачиваться», делать шаблоны, заранее рассчитать диаметры. У меня необходимости в таких изделиях нет. Поэтому так, « на коленке
Опять набираем полотно. Мы уже это делали. Кажется что щели достаточно большие. Но уверяю вас, сделано «внатяг».
Сжимаем полотно между обручами. Верхний обруч у нас поменьше. Кольца выставляем по нижнему обручу, в боковой упор к верхнему,заматываем лентой или прутом. На этом этапе стало ясно, что колечки надо было делать из более толстого прута.
Сверху на колечки ляжет третий обруч. Все хвостики ленты –прута .нужно обязательно проклеить. И завязать.
Обруч и колечки слегка проходим ножом. В центре очередной клей весом 150 грамм, который не клеит. Спросил у ребят, которые занимаются столяркой, на Пикабу. Спасибо им большое. Провели ликбез, по современным видам клея.
Обматываем лентой по кругу. Желательно промазывать клеем ленту полностью, затем шпагатом, прищепками или ниткой.Но к сожалению, очередной клей отказался от обязанностей.
Связываем кольца между собой самым тонким прутиком. И уже стало прямо – очевидно, кольца должны быть толще. Этот узел тоже надо проклеивать.
Остатков суперклея с трудом хватило на хвостики. Проклеиваю и перевязываю бечёвкой . После просушки подрезаем.
Всем спасибо, пока.
Показать полностью 9
21 день назад
Как перестать мёрзнуть на даче и не стать кочегаром
В прошлом году, как раз под НГ, стало мне как-то некомфортно на даче. Холодно, электронагреватели гонять на постоянной основе дорого из-за конских тарифов. Газа магистрального нет, подводить впадлу, дорого и чтобы выполнить технические условия газовщиков, нужно перестраивать дом. Который еще недостроен. Хе-хе. Газ в баллонах я как-то быстро послал нафик, ибо приходилось бы постоянно эти баллоны нянчить, возить на заправку. А по цене выходило бы всего лишь процентов на 30 дешевле электричества. Остался вариант с твердотопливным котлом. Вроде недорого, но, блин, это же дрова или уголь надо таскать в дом, чистить этот агрегат, обратно тащить золу. А она обязательно где-нибудь просыпется, все засрется, жена в восторге будет. Дырявить крышу и два перекрытия под дымоход впадлу, сам дымоход стоит как ремонт авианосца.
Тут, как назло, подвернулся ролик на Ютубе, как америкосы свои ранчо отапливают котлами, установленными под открытым небом. Что я там увидел. Подходит американский чувак, открывает топку этого девайса, кидает дрова, внутри греется вода, встроенный циркуляционный насос прокачивает нагретый теплоноситель через батареи дома и хозпостроек этого буржуя.
Пораскинув мозгами, я понял, что неплохо бы на даче во дворе соорудить похожую фиговину. Тем самым можно не дырявить перекрытия и крышу дома, тратиться на длинный дорогущий теплоизолированный дымоход. Вся грязь после чистки котла остаётся во дворе, а не в доме. Плюсом ещё является то, что если котел решит закипеть, то все спецэффекты можно будет смотреть издали, а не на собственной кухне. Ну и травануться угарным газом от котла, который не в доме, нельзя.
Было решено купить один из самых распространенных дешманских котлов на рынке РФ. И поместить его в будку из профнастила на каркасе из профтрубы. Дешевле котлы есть, но там вообще жопа. А тут небольшой красивый (на любителя, конечно) котел, даже с теплоизолированным корпусом.
Группу безопасности , циркуляционный насос, расширительный бак можно тоже вкрячить в будку.
Наступило лето, я схватился за сварочник и своими кривыми лапами сварил будку.
Затем засунул котел в будку и собрал обвязку котла. Пользовался советами вот этого чувака из интернета
Над ним из-за его достаточно говнистого характера последнее время некоторые ржут и даже лепят мемасы, но базовые понятия об устройстве отопительной системы он рассказал доходчиво.
В процессе конструирования этой миникотельной пришло осознание, что пользоваться всей установкой будет неудобно. Допустим, захотелось мне вечером почистить снег на даче. А потом в теплом помещении посмотреть Леонидаркадича и попить чаю. Я должен приехать, подтащить дрова к котлу, растопить его, подождать, пока прогреются батареи, подложить ещё дровишек, следить за температурой, крутить поддувало. А после того, как натопил, нужно уже уезжать, ибо время вышло, надо бы домой пилить. Да что за херня! Я снег хочу почистить и смотреть Леонидаркадича, а не кочегаром вджобывать.
Получается, что эта миникотельная не подходит для тех, кто появляется на даче эпизодически. И им проще использовать все те же управляемые со смартфона электроконвекторы.
Я же посчитал, что топить дачу биткоинами — не мой вариант (я ведь жадный нищеброд) и автоматизировал твердотопливный котел. Есть такая штука, называется древесные пеллеты (не путать с брикетами и паллетами))))). Это гранулы, которые получают путем прессования всяких опилок, щепы, стружки.
Продаются они обычно задорого в качестве наполнителя для кошачьих сортиров, но если покупать их не в зоомагазине, то стоимость выходит около 8000 рублей за тонну. При сжигании 1 кг этих гранул можно получить до 4.5. 5 кВтч энергии. Если эти киловаттчасы получать с помощью электричества, то цена будет до 37.5 рублей, а при сжигании пеллет уменьшится до 8 руб. Понятно, что часть тепла при сжигании вылетит в трубу, часть потеряется в теплотрассе, но выгода в любом случае есть.
Короче, я сделал пеллетную горелку.
Идея простая. Через верхнюю приемную трубу горелки по команде от блока управления из внешнего бункера подаются пеллеты. На приемной трубе горелки висит датчик, который видит заполнена или нет горелка. Внутри горелки стоит шнек и движок, который полученные пеллеты дозировано проталкивает в топку.
В топке горят пеллеты. В зависимости от необходимой мощности каждую минуту проталкивается строго определенное количество гранул. Количество топлива задается путем прокручивания внутреннего шнека горелки заданное количество секунд, количество воздуха задаёт вентилятор. Его обороты так же регулируются.
Для первоначального поджига пеллет я приспособил нагревалку от фена паяльной станции
Старт котельной происходит так: включается циркуляционный насос, из верхнего бункера начинают поступать пеллеты в горелку. После заполнения приемной трубы горелки включается внутренний шнек горелки. Он проталкивает стартовую порцию топлива в топку. Затем включается маленький вентилятор фена. Горелка начинает продувать горячий воздух от фена через пеллеты в топке. И делает это до тех пор, пока оптический датчик пламени не увидит свет в конце тоннеля (топливо зажглось). После этого горелка переходит в обычный режим работы.
Топливо горит внутри топки на колосниковой решетке. Чтобы топка не засиралась, предусмотрен механизм самоочистки.
Раз в полчаса включается вспомогательный движок и шевелит части решетки так, что весь пепел сковыривается и продвигается вперёд в зольный ящик. Этот механизм особенно полезен при сжигании пеллет из лузги подсолнечника (они более дешевые), пепел от которых спекается и прилипает к решетке.
Управляется всё это дело самодельным контроллером.
Сделано максимально бюджетно. Корпус блока управления взят от ИЕКовсого распредщита, крышка снята. Передней панели пока нет, она в процессе очередной переделки. На ней добавится маленький oled дисплейчик, который способен будет работать на морозе. Первый вариант начинки был сделан из модулей с АлиЭкспресс. Сейчас уже стоят печатные платы своей разработки (какое пафосное словосочетание), но именно они позволили все компактно разместить внутри. Управляющий контроллер stm32f411, именно он дёргает все релюхи и ключи, на нем вся логика работы котельной. Внутри горелки тоже есть мозги, но на младшем контроллере stm32f103. Он следит за оборотами основного вентилятора, меряет температуру фена, работает с оптическим датчиком пламени, датчиком заполнения приемной трубы. Младший и старший контроллеры общаются друг с другом по RS-485. К основному контроллеру на соплях приделан китайский модуль ESP8266, который отвечает за контроль котельной через интернет. Используется протокол MQTT, потом переделаю на управление через Telegram.
Выглядит неказисто, но оно работает!