Как работает спектрофотометр для подбора краски

Спектрофометр — прибор для определения цвета краски автомобиля

Не стоит опасаться больших расходов. Нужно бояться маленьких доходов! В журнале «КУЗОВ» не раз поднималась тема спектрофотометров. Но все статьи по большей части писались со стороны менеджеров. В данной статье порассуждаем о работе со спектрофотометром с точки зрения колориста.

Несмотря на динамичное развитие колориметрии в мире и в нашей стране в частности, споры по поводу эффективности работы спектрофотометра в рядах колористов не утихают до сих пор. Разберемся, с чего начинает свою работу колорист при стандартном подборе цвета.

1. Поиск кода краски на автомобиле. Хорошо если это СТО, и машина находится в шаговой доступности. Ищем табличку в проемах дверей, под капотом, под запасным колесом и даже под задним бампером. Нашлась — отлично, а если нет, то видимо стерлась или была кем-то удалена. Пытаемся на разных ресурсах пробить код краски по VIN-коду, ищем по фотографиям на просторах Интернета.

2. Переход к цветовому каталогу. В различных системах по цветоподбору цветовая документация насчитывает от 3 000 образцов цвета до 15 000, а рецептурная база в программах исчисляется сотнями тысяч. Следовательно, цветовой каталог наглядно отражает далеко не все цвета. Из этого вытекают следующие вопросы:

• Какой период времени охватывает каталог?
• Поможет ли каталог определиться с цветом на автомобили 2020 года выпуска?
• Как найти цвет бамперов, внутренних покрытий автомобиля (подкапотное пространство, моторный отсек), зеркал, крыши, если они окрашены в цвет, отличающийся от цвета кузова?
• Достаточна ли освещенность в том месте, где идентифицируется цвет или необходимо переставить автомобиль на другой участок?

Допустим, мы определили код, переходим к выбору рецепта, а их в программе может быть несколько вариантов. Как выбрать именно тот, который позволит быстрее и точнее подобрать цвет? Ведь фондеки есть не на все. И не стоит забывать, что во многих системах карточки изготовлены в типографии, что не гарантирует точного попадания в цвет.

Работа со спектрофотометром

Можно миновать предыдущие шаги, сделав замер спектрофотометром. Замер производим на детали, сопряженной с ремонтной (освещенность значения не имеет, так как все приборы оснащены своим источником света). Далее подключаем спектрофотометр к программе, и она выдает не менее десяти формул с наиболее близким попаданием рецептуры к конкретной детали.

Программное обеспечение

Во многих программах указывается либо процентное соответствие формулы к цвету автомобиля, либо значение величины VCI — Visual Correlation Index (индекс визуальной корреляции), которая учитывает степень отличия под разными углами (для эффектных покрытий): 15°, 45° и 110°. Опираясь на эти данные, выбор нужного рецепта значительно упрощается. При этом многие современные программные обеспечения имеют функцию теоретической коррекции цвета. Что это значит для колориста? В работу берется формула, максимально приближенная к конкретному автомобилю.

Правильно выбранная формула — отличное решение для опытного работника, позволяющее сделать краску в два-три шага. Налицо экономия времени уже на начальном этапе!

Новичкам на заметку

А для новичка в колористике ПО, имеющее функцию последовательной колеровки, — это своего рада «наставник и учитель». Колористу остается только наливать и делать тест-напыл, а программа уже сама сделает несколько шагов последовательной корректировки цвета. И если начинающий колорист имеет пытливый ум и желание учиться, постоянно анализируя шаги работы программы и прибора, он довольно быстро разберется в свойствах разных компонентов и их влиянии на краску. При этом каждая разработанная формула будет пополнять базу данных, сохраняясь в ней для дальнейшего использования.

Практический опыт

Однако часто в лабораториях по цветоподбору можно услышать, что у них есть своя огромная база наработок, а спектрофотометр лишь замедляет работу. Так ли это на самом деле?

Наработанная база хранится на тест-пластинах, которые со временем затираются и без «слез колориста» оценить цвет невозможно. Сначала необходимо найти подходящий вариант, а рецепт пересчитать на нужный объем. При этом очень часто приходится делать коррекцию, так как отличие оттенков бывает не только из-за смены партии краски у производителя авто, но и из-за того, что встречаются новые машины, детали на которых уже с завода имеют отличия как по цвету, так и по распределению эффектных частиц.

Дела при работе со спектрофотометром обстоят иначе. Большинство современных программ позволяет вести наработку рецептурной базы в электронном виде, с привязкой спектральной характеристики к рецепту. Колористу достаточно сканировать цвет приехавшего на подбор автомобиля, и, если ранее этот цвет уже был в работе, программа найдет рецепт и при необходимости выполнит теоретическую корректировку. Останется только задать в программе необходимое количество эмали для налива.

Работа с базами данных

Создание базы рецептурных формул является огромным плюсом в пользу работы с прибором. Самый совершенный на сегодняшний день способ хранения формул — это облачное хранилище: специалист по цветоподбору может использовать не только рецептурную базу программы и свою собственную, но и базу всех колористов, которые работают с этой программой. Ведь ни для кого не секрет, что рынок российских автомобилей, как и требования к подбору цвета, сильно отличается от европейских, американских и азиатских.

Тенденции рынка ЛКМ

Автомобильный бизнес сегодня развивается за счет использования новейших технологий, колористика движется в том же направлении. Все ведущие производители ЛКМ вводят в свои системы спектрофотометры и совершенствуют программное обеспечение. И это не дань моде, прежде всего это ускорение рабочего процесса и создание более цивилизованных условий для работы колористов. Совершенствуются и сами приборы. Например, многоугловые спектрофотометры нового поколения способны идентифицировать искристость эффектных покрытий.

Владельцы и руководители бизнеса, связанного с авторемонтом, вкладывают значительные средства в оснащение мастерских самым современным диагностическим оборудованием, программами для электриков, оборудованием для восстановления геометрии кузова… И специалисты, работающие на таком оборудовании, считаются более квалифицированными и, соответственно, более высокооплачиваемыми. Почему же до сих существует часть колористов, не готовых идти в ногу со временем? Что прежде всего движет специалистами по цветоподбору при отказе от работы со спектрофотометром?

Страх. Страх быть менее востребованными остаться вовсе без работы: «Ведь я сам лучше всех, а возьмут прибор, — и где моя незаменимость?» Обоснован ли этот страх? Особенно, если учесть, что иногда производители ремонтных эмалей включают спектрофотометры в свои системы, рекомендуя их чуть ли не как замену колористу. Правильно ли это?

Человеческие факторы

При показе возможностей работы спектрофотометра и программного обеспечения я иногда слышу: «Ой, я ожидала большего!». Нет, не ожидала! Это говорят те колористы, которые сразу настроены против, не выискивая лучшие стороны нового подхода, помогающие в работе, а всячески стараясь найти недостатки, чтобы оправдать свои страхи.

Спектрофотометр — это инструмент, позволяющий реально сократить время, потраченное на подбор цвета. И здесь важен не столько сам прибор, сколько умелое обращение с ним и программным обеспечением. Дело в том, что мы не можем исключить человеческий фактор: глаза колориста в конце дня устают, на подбор цвета сильно влияет освещенность, а работник вне зависимости от рабочих условий подвержен стрессу. Все это влияет на качество подбора. Но только человек принимает решение о выборе той или иной формулы, опираясь на свой опыт и знания. И человеческий глаз пока не способен заменить ни один прибор.

Зачастую решение о приобретении спектрофотометра владелец принимает, опираясь на мнение своего ведущего специалиста. Опытному колористу для того, чтобы решиться работать со спектрофотометром, нужно наступить на горло своему эго и начать учиться. Учиться основам колориметрии и работе с современными программами по подбору цвета. Иначе момент будет упущен, а догонять всегда сложнее, чем идти в ногу со временем.

Экономическая целесообразность

Конечно, любой предприниматель заинтересован в эффективном вложении своих средств и его волнует окупаемость спектрофотометра. Возможно, противники развития цифровой колористики скажут, что за те деньги, которые стоит спектрофотометр, можно нанять несколько опытных специалистов и платить зарплату в течение нескольких месяцев. Но, во-первых, опытного колориста еще нужно найти. А рецептурная база, наработанная с такими затратами, — будет ли она актуальна, если колорист заболел или ушел в декрет? Во-вторых, давайте также посчитаем время, затраченное на подбор «традиционным» способом, учтем количество краски и расходных материалов, израсходованных на подбор, а также добавим траты на электричество. В конечном итоге все эти факторы заставляют усомниться в целесообразности работы по старинке. В свою очередь, окупаемость прибора напрямую зависит от количества заказов, а сам прибор помогает увеличить производительность и, соответственно, доходность. А у колориста появится возможность не только работать эффективнее, но и получать удовольствие от работы.

Со всех углов. Как работают спектрофотометры

Автомобильный бизнес движется в ногу со временем и осваивает новейшие технологии. Без этого сейчас просто не выжить. Время клиентов дорого, и СТО стремятся осуществить ремонт качественно и максимально быстро. Как возможность ускорения процесса — использование спектрофотометра в работе колориста. На рынке огромный выбор различных спектрофотометров, как и какой выбрать — давайте разберемся.

«Вы видите на стоянке десять белых машин, колорист видит десять разных белых машин» — так частенько шутят насчет работы специалистов по цветоподбору. Действительно, еще несколько лет назад, глаз специалиста был основным решающим критерием. Да, конечно, в программе по цветоподбору содержатся тысячи рецептур краски, но именно колорист, оценивая их, выбирая подходящую формулу для каждого автомобиля, делая пробные выкраски и сравнивая образцы между собой. Это можно сравнить с работой дегустатора вин или парфюмерии.

Правда, в отличие от неспешной работы в шато на юге Франции, СТО не может себе позволить долгие поиски правильной формулы. Современный тренд — скорость и точность. Именно он управляет автобизнесом. И его помощник — спектрофотометр.

Распространение по миру

Эти приборы уже давно работают в полиграфии, исследовательских лабораториях, фармацевтике, в области охраны окружающей среды и многих других направлениях. В сферу автосервиса они попали относительно недавно, и прошли значительный эволюционный путь. Совершенствуется и программное обеспечение для работы со спектрофотометрами. Грамотное использование этих инструментов позволяет максимально быстро найти формулу, сократить количество шагов в процессе колеровки и, как следствие, сэкономить ресурсы.

Спектрофотометры предлагают большинство производителей систем цветоподбора для оптимизации работы колориста. BASF, Axalta, AkzoNobel, PPG, GreenLine — этот список компаний далеко не полный. Основными поставщиками спектрофотометров для автомобильной индустрии являются X-Rite и BYK. Но надо учитывать важный нюанс: каждый производитель ремонтных эмалей разрабатывает программное обеспечение под особенности собственной линейки. Естественно, это очень большая работа, требующая много времени и средств. При этом характеристики и возможности как программы, так и спектрофотометра могут сильно отличаться друг от друга.

И чем современнее спектрофотометр, тем выше его стоимость. В чем же их принципиальное отличие?

Как это устроено?

Чтобы понять,— обратимся к принципу работы. Если коротко, то с помощью встроенного в прибор источника света образец освещается; свет, отраженный от образца, анализируется, определяется отношение отраженного от образца светового потока к падающему потоку во многих точках спектра, на основании этих данных программное обеспечение строит графики. Кроме спектральной кривой спектрофотометра представляет измерения в колориметрических координатах цвета, например в CIE L*a*b*. Цветовое различие между двумя образцами традиционно определяется как расстояние между их цветовыми координатами в цветовом пространстве CIE L*a*b* и обозначается как ΔЕ.У каждого цвета коэффициент уникален, и подобрать оттенок с высокой точностью — дело техники.

Не будем углубляться в терминологию технического строения приборов. Скажем простым языком: приборы могут быть одноугловыми и многоугловыми. Самыми распространенными и доступными на сегодняшний день являются одноугловые колориметры. Они позволяют достаточно точно определить неэффектный цвет. Поэтому чаще всего их можно встретить в строительных магазинах, где колеруют эмали для внутренних и наружных работ. В автомобильной индустрии такие приборы не применяют, так как большинство цветов сейчас имеют эффектные частицы, которые изменяют оттенок цвета при различных углах обзора, и для объективной оценки цвета необходим многоугловой спектрофотометр.

Эволюция спектрофотометров

Самыми первыми многоугловыми спектрофотометрами были трехугловые приборы. Они появились в начале 90-х годов прошлого столетия. Это был прорыв в мире колористики. Впервые прибор мог определить координаты LAB для каждого угла обзора, что позволяет произвести более точный поиск и найти ближайшую рецептуру эмали с эффектом металлик. Как известно, технологии не стоят на месте, и в 2000-х годах производители делают следующий шаг в развитии спектрофотометров и выпускают приборы нового поколения — пятиугловые. Это позволяет более детально сканировать цвет и получать больше информации для подбора точной рецептуры.

Работа по усовершенствованию продолжается, и примерно в одно и то же время (4–5 лет назад) у акул рынка BYK и X-Rite выходит третье поколение спектрофотометров. Обладая всеми функциями «классических» многоугловых спектрофотометров, BYK-mac i и X-RiteMA-T12 предлагают новые возможности: кроме традиционного измерения цветовых характеристик образца под пятью разными углами (15°, 25°, 45°, 75° и 110°), эти спектрофотометры измеряют цвет при –15° (за границей зеркального отражения). Угол –15° в полной мере позволяет проанализировать поведение/миграцию цвета покрытия с эффектом «хамелеон»— когда цвет меняется от зеленой к красной области цветового пространства. От аналогов новый спектрофотометр отличает возможность полного анализа влияния на внешний вид изделия визуальных эффектов покрытия («искристость», «зернистость»).

Дело в том, что два образца с одинаковыми цветовыми характеристиками внешне могут отличаться друг от друга. И отличие это заключается в свойствах эффектных пигментов. В том, как покрытие ведет себя при изменении угла обзора и различных условиях освещенности. Проще говоря, в том, как краска «играет» на солнце. Уникальная технология оценки эффектных пигментов реализована в третьем поколении спектрофотометров. Встроенная CCD-камера фотографирует измеряемый участок поверхности при различном освещении. Сначала при прямом падающем свете («яркий солнечный день»), а затем — при рассеянном освещении («облачный день»). Встроенный компьютер анализирует каждый снимок: пиксель за пикселем он подсчитывает количество «вспыхнувших» частичек пигмента при попадании на них света при всех шести углах отражения (при прямом свете). И количество светлых и темных фрагментов при рассеянном освещении. В первом случае определяется степень «искристости» покрытия, во втором — измеряется степень «зернистости» покрытия. Таким образом, вы получаете выраженное в объективных цифрах проявление и поведение эффектного покрытия.

Ценовой вопрос

Правда, и цена у аппаратов третьего поколения весьма неслабая и в розницу достигает 3 млн рублей в зависимости от комплектации приборов. Однако производители ЛКС, выпуская приборы под «своими» брендами, делают их более доступными по цене. Естественно, позволить себе приборы новейших поколений могут производители премиальных лакокрасочных систем. А игроки рынка в более доступном ценовом сегменте по-прежнему применяют в производстве спектрофотометры второго и даже первого поколений.

Подводя итог, можно сказать, что спектрофотометр поможет заметно сократить время на подбор и составление краски, а значит,— и снизить стоимость этой услуги.

Ведь чем быстрее выполнил эту работу колорист, тем меньше своего рабочего времени он потратил. К тому же, следуя рекомендациям колористических программ, удается минимизировать и расход лакокрасочных материалов. Один и тот же цвет можно создать из разных компонентов за разное количество шагов — тут просто огромное поле для оптимизации процесса. Естественно, для получения правильных результатов необходимо проходить специализированное обучение по работе с приборами и программой. Поэтому поставщики ЛКС организуют регулярное обучение для своих партнеров-колористов. ПО постоянно обновляется и совершенствуется, а базы цветов регулярно пополняются, поскольку на рынки выходят новые игроки и новые производители.

Уйдет ли профессия колориста в прошлое? Возможно, но в далеком будущем, ведь для автоматизации процесса в настоящее время невозможно исключить человека из цепочки, так как прибор по-прежнему «не видит зерна» и для подбора рецепта все так же нужны человеческий глаз и ум.

Цифровой цветоподбор AkzoNobel. От теории к практике

Спектрофотометр в наши дни является неотъемлемым атрибутом крупного малярно-кузовного цеха: этот прибор повышает комфорт и скорость работы колориста. Важно понимать, что именно комплексный подход к цифровому цветоподбору, который включает в себя спектрофотометр, программное обеспечение и обширную базу формул, позволяет увеличить производительность и, как следствие, прибыльность самого сервиса. Один из примеров такого комплексного цифрового цветоподбора – концепция Colorvation от компании AkzoNobel (спектрофотометр Automatchic Vision + программное обеспечение MIXIT TM + локальная база сервисных формул), о которой мы уже рассказывали в прошлом выпуске «КУЗОВА». Чтобы узнать, как Colorvation зарекомендовала себя на практике, мы обратились к клиентам и партнерам AkzoNobel, которые поделились с нами своим опытом использования данной технологии.

Алексей Шарнин, руководитель отдела продаж «Сибирский рубеж» (г. Новосибирск):

Опыт в сфере ЛКМ и сопутствующего оборудования у нас приличный: в Сибирском федеральном округе наша компания располагает 20 магазинами, а клиентская база включает в себя большое количество партнеров, основная часть которых находится на востоке страны – от Омска до Владивостока. Мы стараемся следить за современными тенденциями в мире колористики – какие технологии появляются в мире и в России в частности.

Что касается систем подбора цвета, на данный момент мы переводим наших клиентов на продукцию AkzoNobel, которая, на наш взгляд, пока что наиболее конкурентоспособна, в том числе – в плане ценовой политики. Спектрофотометр Automatchic Vision от AkzoNobel представляет собой трехлучевой прибор, который делает одновременно три замера цвета. При этом бывают четырех-, пяти-, семилучевые спектрофотометры, и цена за каждый дополнительный «луч» возрастает в геометрической прогрессии. По соотношению эффективности, удобства работы и цены мы пока что не видим необходимости в поисках альтернативы. Текущий спектрофотометр от AkzoNobel решает все задачи, которые мы перед собой ставим.

Но дело не только в цене. Большинство спектрофотометров, предлагающихся на рынке, по большому счету «угадывают» цвет, после чего колористу необходимо продолжать «традиционный» подбор краски. Технология Colorvation, помимо того, что может выбирать цвет из различных вариантов заводских формул (это огромная база, собранная с автозаводов по всему миру), дает колористу точный рецепт, как добиться определенного оттенка. В AkzoNobel разработали механизм, который позволяет колористу создавать уникальную формулу конкретного цвета, которой он может делиться c другими людьми. К примеру, сегодня краску к определенному автомобилю подбирали в нашем сервисе, а уже завтра этот же рецепт могут использовать наши партнеры.

С таким подходом на дорогах должно стать меньше «разноцветных» машин: клиент приезжает в сервис, где есть такая технология цифрового цветоподбора, мастера проверяют цвет, соотносят его с базой данных, и, если он там есть, делают пробный выкрас, мешают краску и отдают клиенту. При таком подходе экономится колоссальное количество времени: сокращается время подбора, время смешивания, а также время пробных «опылов». Как результат – при значительном сокращении затрат (материальных и временных) вырастает прибыль. Однако есть и другой важный фактор, который мы учли далеко не сразу. Мы долго тестировали этот спектрофотометр, пытаясь понять целесообразность внедрения этой технологии в бизнес. И в первое время не видели для этого причин. Но изучив спектрофотометр, мы пришли к выводу, что молодых колористов до 25 лет можно быстро обучить даже с нуля и при этом можно усилить мастерство «взрослых» опытных специалистов, которые, казалось бы, привыкли работать по старинке. Главное, чтобы колористу грамотно рассказали, как работать со спектрофотометром (в этом также помогают соответствующие видеоуроки и тренинги AkzoNobel). Найти хорошего колориста на рынке труда, прямо скажем, и так непросто, а концепция от AkzoNobel позволяет сильно расширить круг потенциальных работников. Распробовав преимущества такого подхода, только за прошлый год мы приобрели около 25 спектрофотометров.

Алексей Миронов, руководитель компании «Автокраски» (г. Калуга):

Разберем технологию на нашем примере. Есть у нас три магазина, которые объединены в общую сеть. В одном из них на компьютере стоит общая база, при этом у всех колористов есть к ней доступ. То есть один и тот же цвет можно повторить в другом магазине. Так со временем база собственных формул постепенно дополнялась реальными наработками (которых у нас на данный момент скопилось более 5 тысяч) наших мастеров, и чем она больше, тем легче с ней работать – особенно в пределах одного региона. Ведь наши наработки получаются гораздо точнее, чем решения от самих производителей. Мы давно стремились именно к такому подходу: мы экономим время при подборе цвета, как, в свою очередь, и клиент, который может подъехать в ближайший к нему центр и в кратчайшие сроки получить краску.

Единственная проблема, с которой мы столкнулись, связана с колористами: они порой ленятся забивать новые образцы в базу. Ведь когда на тебе висит большой объем работы, тебе нужно подбором заниматься, а не формулы вводить… Но, думаю, это дело привычки. Что касается удобства работы, то если нет спектрофотометра, поиск нужного варианта цвета занимает достаточно много времени – порой более получаса. А в нашем случае поиск нужного оттенка, из которого потом будешь колеровать, занимает всего пару минут. То есть сделал замер, нажал на кнопочку – и уже картина ясна. И чем меньше ты сделал тестов для подбора конкретного цвета, тем у тебя рентабельнее краска. А чем быстрее сделал краску – тем больше красок ты сделаешь за день. Все эти факторы цепляются друг за друга и дают хороший конечный результат.

Если у тебя уже наработана своя база и ты ей пользуешься, то и точность колеровки становится выше. Даже если клиенту нужно налить краску «по коду»: ты наливаешь не стандартную заводскую базу, а краску, которую ты или кто-то другой уже когда-то сделал, а система сама ее «доколеровала» под конкретный автомобиль. Многие маляры перестраиваются на такой режим работы – так получается и быстрее, и точнее.

Отдельная тема – заправка штрих-корректоров и баллонов. К примеру, клиент хочет, чтобы ему оперативно сделали краску для машины, на которой он приехал. Выходит колорист, делает пробу, находит цвет и в течение 10 минут делает точный подбор. С такой скоростью и с такой точностью без спектрофотометра выполнить эту операцию просто невозможно! А ведь на «штрихах» и баллонах порой заработок у магазина даже больше, чем на обычной колеровке, – в мае, к примеру, у нас больше трети заказов приходилось на такие услуги.

Хотя есть нюансы – в современном ПО пока что не хватает некоторых функций. У нас, к примеру, целая сеть магазинов, и мы пользуемся той базой, которая размещена у нас на сервере. Но чтобы ею пользоваться, у нас должна быть установлена локальная сеть от одного и того же интернет-провайдера. А если у владельца бизнеса магазины расположены в разных городах, то колористам приходится пересылать друг другу наработанные формулы по электронной почте. Это не слишком удобно. Поэтому пока мы присматриваемся к облачному решению MIXIT Cloud от AkzoNobel, в котором станут доступны наработки всех мастеров из одной организации, работающих с этой технологией. В свою очередь, AkzoNobel знает об этом и работает над совершенствованием программного обеспечения и расширением его функционала.

Сейчас я уже не понимаю, как люди работают без подобного оборудования. Заходишь порой к коллегам, а там… как в том анекдоте: «Мыши плакали, кололись…». А когда у тебя большой поток клиентов, то без программного обеспечения и правильного оборудования – в наше время никуда. Одна из причин, на мой взгляд, почему люди до сих пор работают без спектрофотометров, – малый объем продаж. У них настолько мало колеруется краски, что просто отсутствует необходимость в приобретении дорогостоящего оборудования. Только они не понимают, что если приобрести определенный набор инструментов и повысить качество сервиса, то и новые клиенты потянутся. Получается какой-то замкнутый круг: у тебя нет большого количества клиентов, потому что ты предоставляешь низкий уровень услуг, а высокий уровень услуг, в свою очередь, ты не можешь предоставить, так как у тебя нет большого потока клиентов. Вот и выходит, что те, кто не приспособился к новым условиям, вымирают, а более продвинутые – выживают.

Мелехин Илья, руководитель компании «ПРАЙДКОЛОР»(г. Москва, Московская область):

Мы являемся дистрибьюторами бренда Dynacoat в Москве и Московской области. Конечно, заставить всех собирать сервисные формулы довольно тяжело – наполняют базу, думаю, процентов тридцать сотрудников. Проверенными наработками, которые находятся в свободном доступе, могут пользоваться и другие мои клиенты – в итоге от этого выигрывают все.

Огромный плюс системы – невероятная скорость подбора и возможность работы с несколькими цветами одновременно. Когда ищешь определенный цвет, программа предлагает наработки, которые есть в базе AkzoNobel, а также наработки колористов. Есть два пути: можно выбрать подходящую формулу, которую делал живой человек, а можно выбрать ее же, но уже в оптимизированном виде, который будет получен после первого измерения спектрофотометра. Чаще бывает, что попадание в цвет происходит с первого раза. Этот метод у нас называется экспресс-подбор. В обычном подборе без спектрофотометра нам потребовалось бы около 6–7 тестов, при этом когда колорист берет один образец, он начинает его отрабатывать до конца. Здесь же мы делаем два (в редких случаях – три) теста, при этом в работе может находиться от 5 до 15 «лючков». Примечательно, что программа может исправить ту краску, которая у колориста не получилась – таким образом, экономится громадное количество материала.

Что касается окупаемости… У меня есть 5 ключевых партнеров, у которых огромный поток клиентов – там даже речи идти не может о нецелесообразности покупки такого оборудования. Думаю, у МКЦ с таким потоком клиентов спектрофотометр окупается где-то за неделю, а у станции с более скромными показателями этот срок увеличится до 1–2 месяцев.

Мы также пробовали работать с другими спектрофотометрами. Так, наблюдая за ситуацией на рынке с 2013 года, мы заметили, что цена на аналогичные спектрофотометры постоянно растет, однако особого прогресса в технологиях не наблюдается. Если даже и есть неплохие спектрофотометры, их подводит, в первую очередь, несовершенное ПО, с которым крайне неудобно работать и которое вынуждает делать огромное количество ненужных дополнительных манипуляций. Также у большинства спектрофотометров отличается их принцип действия: они работают скорее как «поисковики», подсказывая колористу ближайшую формулу или ссылку на цифровую документацию. Мы даже устраивали некие соревнования: когда один мастер подбирал цвет с Automatchic Vision, а его коллега – с альтернативным оборудованием. Второй колорист в итоге начинал стандартный процесс колеровки практически «по старинке» – даже четырех тестов ему было недостаточно, в то время как мастер с прибором от AkzoNobel уже после второго теста достигал конечного и точного результата. На данный момент более конкурентоспособного и удобного оборудования я пока не встречал.

Горобец Сергей, индивидуальный предприниматель (г. Казань).

Название Colorvation появилось не так давно, а сам принцип системы нам знаком уже около 3–4 лет: мы еще тогда создали свой сервер и начали собирать базу своих наработок. И возможность создания подобных баз данных – большой плюс в пользу технологии от AkzoNobel. Заводские формулы хоть и близки, но их все же приходится дорабатывать. Свои наработки мы скидываем на сервер, а все клиенты, кто с нами работает, также могут подключаться к серверу и искать там формулы с нормальным составом и структурой. Время подбора при этом сильно сокращается – зачастую уже с первой выкраски можно получить желаемый результат.

В Казани спектрофотометры появлялись и исчезали, и их никто толком в работу не брал, главным образом из-за непонимания работы софта. Вывели, к примеру, с помощью «спектра» не тот рецепт, не стали разбираться в причинах ошибки и забросили эту затею. Когда мы в свое время купили спектрофотометр от AkzoNobel, с алгоритмом его работы разобрались достаточно быстро и практически сразу стали им активно пользоваться – экономия времени была для нас просто невероятной. Также оказалась крайне полезной функция так называемой сухой колеровки: мы видим, например, что в краске не хватает какого-то тонера. Если мы будем добавлять тонер на глаз, непонятно, как он себя поведет. А когда компонентов одного оттенка в краске много, например 6 или 7, то и довести ее до требуемого результата требуется больше времени. Минимум 5–6 выкрасок, при этом каждая из них занимает 25–30 минут. Программа MIXIT TM сама предлагает, каким конкретно компонентом и в каком количестве можно исправить краску. Так, относительно простые металлики у нас без проблем колеруются с 1–2 попыток. Более сложные составы – перламутр или ксералик – создавать, конечно, труднее. В этом случае сначала мы находим заводскую формулу цвета, колеруем ее и затем выкладываем нашу наработку на сервер. Клиенты эти данные находят и ориентируются по дельте (чем эта величина ближе к нулю, тем точнее подбор). Если все в порядке, краску можно наливать и продавать по коду.

Все чаще к работе по коду магазины стали переходить именно с появлением спектрофотометров и, в частности, концепции Colorvation: при таком подходе результат получается крайне близкий к желаемому, и смысла переплачивать за более дорогостоящую колеровку просто нет. Это в итоге интересно всем: и колористам, которые могут быстро и удобно продавать краску, и малярам, которым не нужно дожидаться долгого и дорогого подбора краски. Соответственно, чем больше база и чем больше формул на серверах, тем меньше потребность в традиционной полноценной колеровке. Конечно, просто наливать краску без тестов пока не выходит: минимум один пробный окрас для перестраховки проводить все же нужно.

Пока что сложно объяснить коллегам, насколько «спектр» упрощает работу. Научить колориста с нуля без спектрофотометра – довольно длительный процесс. Порой и года бывает недостаточно, у человека все-таки должен быть аналитический склад ума. А при работе со спектрофотометром практически любой человек может приступить к работе – главное, чтобы ему доходчиво объяснили принцип работы, а новый специалист, в свою очередь, этот принцип понял. Людей, конечно, останавливает стоимость прибора – не все понимают, насколько быстро он окупится. Но освоив спектрофотометр, на мой взгляд, колорист может повысить свою производительность процентов на сорок, а возможно, и больше. Если взять небольшую розничную точку, где один мастер вырабатывает, к примеру, 300 тысяч рублей в месяц, то со спектрофотометром он сможет за это же время заработать в полтора раза больше и уже через пару месяцев окупить оборудование.

ARS: Форум колористов: Спектрофотометр — ARS: Форум колористов

Вход
Новый пользователь? Регистрация Помощь

• ARS: Форум колористов
• Колористика
• Спектрофотометр

• Правила форума
• Просмотр новых публикаций
• 

• 3 Страниц
• 1
• 2
• 3
• →

• Вы не можете создать новую тему
• Вы не можете ответить в тему

Спектрофотометр Работа со спектрофотометром!

#1 Maxim.DV

• Новичок

• Группа: Модераторы
• Сообщений: 6
• Регистрация: 27 April 11

Отправлено 27 April 2011 — 16:05

Друзья. Приветствую вас в этой теме, увлекательной и очень интересной. Давайте здесь обсуждать работу и те чудеса, которые может творить этот прибор (GENIUS)!
Будем делиться не только впечатлениями ну и наглядными примерами в работе со спектрофотометром! Я за то чтоб в этой теме непосредственно колористы, которые уже работают с ГЕНИЕМ, могли бы делится с теми, у кого есть к этому большой интерес, приводя примеры из личного опыта!
Genius.jpg (134.97К)
Количество загрузок:: 86 Я хотел бы верить в то, что эта тема не пройдёт незамеченной!

#2 Masha

• Продвинутый пользователь

• Группа: Модераторы
• Сообщений: 45
• Регистрация: 25 April 11

Отправлено 04 May 2011 — 11:32

Спектрофотометр это инструмент, позволяющий реально сократить работу колориста, и скорее не сам GENIUS сколько умелое обращение с ним приводит к хорошим результатам. Если говорить о чудесах, то они творятся как раз руками колористов, а спектрофотометр в их руках это устройство которое позволяет свершаться этим чудесам чаще. Из личного опыта работы со спектрофотометром могу сказать, что действительно время на подбор значительно сократилось. Из предложенных вариантов путем анализа всегда можно выбрать наиболее подходящий рецепт для приготовления краски. А также у Вас есть возможность сравнить приготовленную краску с оригиналом и вовремя принять решение о готовности цвета. Функция сравнения двух окрашенных поверхностей позволяет урегулировать вопросы возникающие при сдаче автомобиля владельцу. Зачастую визуальная разница в цвете находиться в пределах зоны толерантности цвета, о чем и будут свидетельствовать объективные показания прибора.

#3 Viola

• Продвинутый пользователь
• 

• Группа: Пользователи
• Сообщений: 30
• Регистрация: 10 May 11

Отправлено 12 May 2011 — 22:25

. ГЕНИЙ, . творит чудеса, тема увлекательная и интересная. Так объясните мне, девушке неопытной, что это за штука и чем она мне поможет?

#4 Наталья

• Продвинутый пользователь

• Группа: Администраторы
• Сообщений: 59
• Регистрация: 10 May 11

Отправлено 13 May 2011 — 17:43

Спектрофотометр — это прибор, который измеряет цвет. Действительно, сокращает время работы колориста. В каких случаях он необходим?
1. При идентификации цвета:
— код краски неизвестен (например, китайский автопром, отечественный);
— машина перекрашена;
— в цветовом каталоге отсутствует образец цвета.
2. При выборе оттенка из всего предлагаемого многообразия.
3. Позволяет принять решение по колеровке краски, провести сравнительный анализ приготовленной краски с конвейерной и вовремя остановиться.

С уважением, Наталья.

#5 Rash

• Пользователь

• Группа: Пользователи
• Сообщений: 16
• Регистрация: 18 May 11

Отправлено 25 May 2011 — 14:58

Наталья (13 May 2011 — 17:43) писал:

Спектрофотометр — это прибор, который измеряет цвет. Действительно, сокращает время работы колориста. В каких случаях он необходим?
1. При идентификации цвета:
— код краски неизвестен (например, китайский автопром, отечественный);
— машина перекрашена;
— в цветовом каталоге отсутствует образец цвета.
2. При выборе оттенка из всего предлагаемого многообразия.
3. Позволяет принять решение по колеровке краски, провести сравнительный анализ приготовленной краски с конвейерной и вовремя остановиться.

С уважением, Наталья.

с акриловой краской работает?

#6 Sagdeev Roman

• Группа: Администраторы
• Сообщений: 558
• Регистрация: 24 April 11

Отправлено 25 May 2011 — 20:17