Для чего нужен шлифовальный круг для болгарки

Абразивные круги для УШМ: определение, виды и советы по эксплуатации

Абразивные круги являются популярным расходным материалом как в промышленности, так и в быту. В настоящий момент на рынке представлен широкий ассортимент дисков различных форм и размеров, из-за чего порой сложно определиться, какой инструмент подойдет для тех или иных типов работ. В этой статье мы собрали основную информацию об абразивных кругах, их видах и назначении, которая поможет определиться с выбором и избежать частых ошибок в использовании.

Что такое абразивные круги и для чего они нужны?

Абразивный круг – это расходный материал, который состоит из зерен абразивных материалов, соединенных между собой вяжущим веществом (связкой). Полученная масса под давлением прессуется в форму диска. В зависимости от конструктивных особенностей абразивные круги могут быть использованы для станков, дрелей или универсальных шлифовальных машин, именуемых также болгарками.

В ювелирном деле с помощью абразивных кругов полируют драгоценные камни. В строительстве изделия используют для резки металлических труб, а в ремонтных работах они отлично очищают и выравнивают бетонную поверхность для последующей укладки керамической плитки. Кроме того, с помощью абразивных дисков можно очистить изделие от ржавчины и выступающих на поверхности дефектов, например, от окалины после сварки.

Виды абразивных кругов по назначению

Такое многообразие абразивных кругов обуславливает необходимость их классификации. Критериев разделения дисков на виды существует множество. В этой статье представлена классификация кругов по назначению, так как она наиболее понятна и полезна для начинающих мастеров.

Важно отметить, что осуществление шлифовальных работ возможно при использовании любого из нижеперечисленных видов дисков. Однако в зависимости от используемого абразивного материала, его зернистости, а также конструктивных особенностей изделия, каждый из видов имеет дополнительные опции применения, о которых мы расскажем ниже.

В зависимости от назначения выделяют следующие виды:

Шлифовальные круги – это расходный материал, используемый в основном в машино- и станкостроении для финишной шлифовки поверхности с целью ее выравнивая или, наоборот, придания равномерной шероховатости.

В зависимости от вида связующего вещества сфера применения шлифовальных кругов может варьироваться. К примеру, диски с керамической связкой пригодны для выполнения ответственных шлифовальных работ, однако ввиду высокой хрупкости связующего материала их не рекомендуется использовать в случаях, при которых абразивный материал с большой силой прижимается к обрабатываемой поверхности.

Теперь, когда мы определились со сферами применения абразивных кругов, давайте разберемся, какие характеристики необходимо учесть при выборе материала для шлифовки, зачистки или резки.

Основные характеристики, которые следует учитывать при выборе материала для работы

Внешний диаметр

При выборе внешнего диаметра круга следует учитывать размер рабочей поверхности. Здесь важно запомнить простое правило: чем меньше диаметр круга, тем меньше зерен расположено на рабочей поверхности и тем быстрее будет происходить износ расходного материала.

Внутренний (посадочный) диаметр

Данный показатель должен совпадать по величине с посадочным валом станка или УШМ, в противном случае это может негативным образом сказаться на прочности изделия.

Толщина

Данный параметр в большей степени актуален для отрезных кругов. Чем больше толщина разрезаемого металла, тем больше должен быть этот показатель у диска. Однако помните, что толстые диски при взаимодействии с рабочей поверхностью испытывают большее сопротивление металла, поэтому резка потребует больших усилий. В свою очередь тонкие круги режут легче и аккуратнее, но расходуются быстрее.

Зернистость

Это размер абразивных частиц круга. Крупнозернистые диски используются для чернового шлифования поверхности, когда нужно обработать крупные неровности, а вот средние и мелкие зерна больше подойдут для деликатных работ.

Если на рабочей поверхности после использования диска обнаружены царапины, значит, зернистость материала подобрана неверно.

Скорость оборотов

Данный показатель характеризует количество вращений инструмента за единицу времени (обычно минуту и/или секунду). Использование расходного материала с превышением указанного максимума оборотов могут повредить универсальную шлифовальную машину, а отскочившие детали круга приведут к серьезным травмам мастера.

Абразивный материал

Основа абразивного круга. Материал подбирается в зависимости от типа обрабатываемой поверхности.

Буквой «А» в маркировке изделия обозначается электрокорунд, огнеупорный и химически стойкий сверхтвердый материал на основе оксида алюминия. Белый электрокорунд маркируется от 22А до 25А, нормальный – от 12А до 16А, хромистый – от 32А до 34А. Этот материал отлично справляется со шлифовкой легированных, инструментальных и нержавеющих сталей.

Буквой «С» в маркировке обозначается карбид кремния, бинарное неорганическое соединение кремния с углеродом. Подразделяется на черный (от 52С до 55С) и зеленый (от 62С до 64С). Такой материал подойдет для обработки деталей из твердых материалов вроде чугуна, бронзы, стекла, мрамора, гранита и фарфора, а также вязких материалов таких как медь, алюминий и жаропрочные стали.

Материал связующего вещества

Связка абразивного круга определяет его прочность и огнеупорность и, как следствие, обуславливает вид работ, в котором материал будет максимально эффективен. Связки делятся на органические и неорганические. Среди них наиболее популярными у начинающих мастеров являются:

• Керамическая (К). В состав соединяющего вещества входит огнеупорная глина, полевой шпат и кварц. Абразивы с керамической связкой отличаются прочностью, огнеупорностью и высокой химической стойкостью. Круги, изготовленные с использованием керамической связки, подойдут для обработки ответственных деталей, профильного глубинного, а также круглого наружного шлифования. Однако, ввиду хрупкости материала, мы не рекомендуем использовать материал при ударных нагрузках, например, для обдирочного шлифования.
• Бакелитовая (BF). Наиболее распространенная из органических связок. В состав вещества входит бакелит, смола с высоким уровнем эластичности. Это делает данную связку идеальным материалом для обдирочных работ, заточки режущих инструментов, а также для шлифования прерывистых поверхностей. Однако обращаем ваше внимание, что при работе с температурами, превышающими 300° С, связка быстро выгорает, что приводит к разрушению диска.
• Вулканитовая (В). Основу связки составляет синтетический каучук, подвергнутый вулканизации. Круги с такой связкой обладают наибольшей эластичностью, но наименьшей износостойкостью. Подойдут для отрезки и бесцентрового шлифования.

Расшифровываем маркировку абразивных кругов

Итак, мы уже знаем виды абразивных кругов, разобрались в их основных характеристиках, а также определились, какое изделие нам подходит. Но как понять, какая у абразивного круга зернистость, вид связки или скорость вращения? Ответ прост: смотрим на маркировку изделия. Разберем на примере.

Полезные советы по выбору и эксплуатации абразивных кругов

• Перед покупкой проверьте внешний вид изделия: на кругах не должно быть царапин, сколов и других дефектов. Также слегка постучите по изделию неметаллическим предметом. Глухой звук будет свидетельствовать о том, что круг поврежден, а его эксплуатация небезопасна, так как в процессе работы изделие может расколоться на несколько частей и травмировать мастера.
• Установите абразивный диск на УШМ и произведите пробное вращение, дабы убедиться в прочной фиксации изделия.
• Правильное хранение кругов исключает возникновение дефектов и повреждений. Рекомендуем держать абразивы в светлом помещении при температуре от +5° C для кругов на керамической связке, от +10° С для бакелитовых дисков.
• Обращайте внимание на срок годности абразивного круга. Ни в коем случае не используйте в работе продукцию с истекшим сроком годности. В противном случае это может привести к опасным травмам рабочего.

Теперь вы знаете, как подобрать абразивные круги для ваших работ, на какие параметры ориентироваться при выборе и что следует сделать перед началом эксплуатации. Надеемся, что покупка нужного абразива больше не вызовет у вас трудностей. А мы готовы предложить вам круги самых популярных конфигураций и размеров. В наличии шлифовальные круги на керамической связке, отрезные, зачистные и лепестковые диски (КЛТ). Если у вас остались вопросы, то наши менеджеры всегда рады на них ответить. Для этого достаточно написать на почту hello@skmt.ru или заполнить форму обратного звонка на нашем сайте.

Следите за обновлениями!

Выбор шлифовального круга для болгарки по металлу

Для высококачественной шлифовки металла мало приобрести углошлифовальную машинку (УШМ), следует еще правильно выбрать диск. Посредством разнообразных насадок для углошлифамашины можно разрезать, очищать и шлифовать металл и иные материалы. Среди многообразия кругов по металлу для УШМ сделать верный выбор бывает сложно даже специалисту. Сориентироваться в видах расходных материалов и принципах работы с ними позволит эта публикация.

Что такое диски для шлифовки металла

Шлифовка является одной из наиболее распространенных процессов, для которого используется болгарка. Посредством этого приспособления и комплекта насадок можно осуществлять щадящую и грубую обработку металлических, деревянных и каменных поверхностей. В основном шлифовка предваряет полировку изделий. Насадки, которые применяются в данной ситуации, могут содержать наждачную бумагу либо войлочный материал.

Для шлифования металла используют разнообразные щетки, которые изготавливаются из проволоки, находящейся на металлическом основании. Более того, сейчас можно купить и иные, наиболее технологические насадки на углошлифмашинку. Ленточный напильник этому прямое доказательство. Он применяется для шлифовки, полировки и удаления коррозии. С учетом нужного качества плоскости на углошлифовальную машинку могут монтироваться круги со сменной наждачкой, войлочные, пористые и даже тканевые.

Стоит заметить, что УШМ должна обладать плавным регулированием скоростей, что служит непременным условием для использования подобной насадки.

Шлифовальные круги по металлу используются для выполнения следующих мероприятий:

• заточки инструментария;
• конечной обработке сварочных швов;
• очищения поверхности от краски и коррозии.

В большинстве случаев для работы потребуются специализированные абразивные пасты, а иногда и жидкости. Для грубого шлифования и чистки практикуются шлифовальные диски с мелким размером абразива. Шлифовальные круги для углошлифмашины дают возможность дорабатывать до требуемой шероховатости почти все материалы. Например, подобные насадки используются даже в автосервисах для полирования кузовов автомобилей.

Разновидности шлифовальных кругов

Шлифовальные насадки относятся к обдирочной категории. Они представляют собой диски, кромки которых имеют железную проволоку. Зачистные круги используются для удаления коррозии с металлических поверхностей, а также для удаления прочих видов сильных загрязнений. В большинстве случаев их применяют для подготовки труб к окрашиванию.

Обдирочные или шлифовальные диски бывают 4-х типов, но самым востребованным из всех видов зачистных приспособлений считается лепестковый диск. Наждачные (лепестковые) круги для угловой шлифмашины главным образом применяются при удалении старого лака либо краски, шлифования древесных плоскостей. Это изделие используется для шлифовки деталей из металла, древесины и пластмассы. Наждачный круг представляет окружность, по кромкам которой фиксируются не очень большие куски наждачки. С учетом типа работы выбираются размер абразивных зерен рабочих элементов.

Использование диска с лепестковой структурой дает возможность выполнять предварительную обработку изделий из различных материалов. С его помощью допускается и выполнение чистовой обработки. Для конечной шлифовки практикуются диски с малым зерном.

В продаже можно встретить следующие виды лепесткового круга:

• торцевой;
• пакетный;
• оснащенный оправкой.

Шлифовальный диск для угловой шлифовальной машины с оправкой применяется при условии, когда требуется провести высокоточные работы. Многие модели, принадлежащие к этой категории, используются для удаления задиров после разрезания пластиковых или металлических труб. Посредством зачистных дисков выполняется финишная шлифовка сварочных швов. В составляющие кругов включаются крошка электрокорунда или карборунда. В структуре кругов имеется стекловолоконная сетка. Эти круги толще отрезных по металлу.

Для выполнения шлифовочных работ имеется на выбор обилие железных щеток – насадок:

• для очистки поверхности от стойких загрязнений либо коррозии используются специализированные проволочные диски;
• для полирования камня предназначаются алмазные чашки;
• для полировки металла превосходно подойдут тарелкообразные насадки из пластмассы либо резины, к которым крепится заменяемая абразивная сетка либо наждак.

Шлифовальные круги для болгарки: виды и советы по использованию

Болгарка является популярным электроинструментом и широко используется при выполнении ремонтных, строительных и отделочных работ. Благодаря возможности установки разнообразных насадок инструмент выступает в роли незаменимого помощника при шлифовке деревянных, каменных, металлических и бетонных поверхностей.

Назначение

Шлифование твёрдых оснований было бы невозможным без применения специальных сменных дисков, присутствующих на рынке в большом многообразии размеров, форм и текстур. С их помощью выполняется полировка заготовок в мебельном производстве, реставрация предметов старины, шлифовка стен деревянных срубов, черновая обработка бревна и удаление остатков лакокрасочных материалов с любых поверхностей.

Кроме того, шлифовальные круги широко применяются при ремонте деревянных полов и натурального паркета, а также при изготовлении вагонки, половой доски, оконных рам, дверей и коробок к ним. Диски часто используют для обдирки, зачистки и полировки различных деталей, удаления ржавых пятен с металлических и бетонных поверхностей, а также для точной подгонки соединений, оснащённых системой «гребень-паз», и для других, требующих плотного прилегания элементов.

Помимо болгарок, круги для шлифования используют в сочетании с электродрелями и орбитальными эксцентриковыми шлифмашинами.

Разновидности

Классификация шлифовальных кругов происходит по нескольким признакам, определяющим из которых является специализация моделей. По данному признаку выделяют такие три категории изделий, как:

• универсальные модели, способные обрабатывать любые поверхности;
• диски, предназначенные для шлифования и полировки изделий из древесины;
• круги для работы по бетону, натуральному камню и металлу.

К первому типу относят 4 разновидности шлифованных кругов, которые в равной степени эффективно могут использоваться на любых поверхностях.

• Обдирочный круг предназначается для удаления слоёв старой краски или лака с любых оснований. Он представляет собой покрытый металлической щетиной диск. Для изготовления щетины используют прочную упругую проволоку, устойчивую к деформации и способную быстро и эффективно разбивать и снимать старое покрытие. Расположение щетинок относительно плоскости диска, а также их длина и жёсткость могут быть различными, поскольку зависят от размера и специализации модели.

• Кордщётка (витая шарошка) представляет собой проволочную насадку и применяется в случаях, когда необходима грубая шлифовка и снятие первичных неровностей. Данная разновидность является полностью универсальной и может быть использована как для снятия лакокрасочного покрытия с деревянных поверхностей, так и для устранения ржавчины с металлических и бетонных оснований.

• Торцевой круг предназначен для выравнивания торцов заготовок при выполнении косых распилов. Техника обработки поверхности с его помощью отдалённо напоминает работу напильником.
• Диски на липучке используются для обработки каменных, металлических и бетонных поверхностей. Они представляют собой набор из пяти кругов, которые закрепляются к рабочей основе посредством клейкой основы. Основной диск по своей конфигурации напоминает тарелку, с нанесённым на неё клейким составом – липучкой. Именно на него и происходит установка сменных дисков. Модели выпускаются диаметром 125 мм и более. Они имеют разную степень зернистости, что значительно облегчает выбор нужного диска и позволяет приобрести его под конкретный материал. В комплект, как правило, входят шлифовальные, полировочные и войлочные модели. Наличие в одном наборе разных по предназначению и структуре кругов позволяет зашлифовать и отполировать любые поверхности до зеркального блеска.

Следующая категория шлифкругов имеет узкую специализацию. Она предназначается для обработки деревянных поверхностей и представлена наждачной лепестковой моделью. Лепестковый круг используется для первичной шлифовки и чистовой полировки деревянных изделий. Он представляет собой плоскую насадку с расположенными на ней трапециевидными лепестками из наждачной бумаги. Лепестки находят друг на друга внахлёст и визуально напоминают рыбью чешую. Благодаря такому строению насадки отличаются высокой износоустойчивостью, из-за чего одного диска вполне хватает на полировку 10 м² деревянной поверхности.

Лепестковые круги выпускаются с разной степенью зернистости, что позволяет производить шлифовку разных по твёрдости и структуре древесных пород. Модели производятся в большом разнообразии типоразмеров, диаметром от 115 до 230 миллиметров.

Третья категория шлифкругов для болгарки представлена моделями, предназначенными для обработки особо твёрдых материалов, включая бетон, металл, мрамор и гранит. Данная категория довольно многочисленна и представлена большим количеством разнообразных моделей, наиболее популярные из которых будут рассмотрены ниже.

• Диск «Двойной сегмент» предназначен для черновой шлифовки натурального камня, кирпича и бетона. Насадка эффективно устраняет разные дефекты поверхности, а также срезает толстые наслоения бетонной стяжки.

• Модель «Дельфин» оказывает более щадящее воздействие на рабочую поверхность, нежели предыдущий инструмент, и позволяет выполнять более деликатную шлифовку. Изделие отличается небольшим весом, высокой производительностью и долгим сроком службы.
• Шлифовальный круг «Квадрат» используют для выполнения грубой обработки основания, необходимой для последующего нанесения на неё полимерного покрытия. Отшлифованная поверхность становится довольно шероховатой и приобретает высокие адгезивные свойства.

• Модель «Бумеранг» отличается небольшим весом и многофункциональностью. Она способна обрабатывать бетонные и каменные основания, а по качеству шлифовки может сравниться с двухрядными алмазными фрезами.
• Диск «Черепашка» используется для обработки мраморных и гранитных поверхностей. Инструмент делает каменные основания абсолютно гладкими и придаёт им зеркальный блеск. Данная модель выпускается в разных вариантах зернистости, что позволяет выполнять как грубую первичную шлифовку камня, так и чистовую полировку.

• Круг «Турбо» характеризуется высокой износоустойчивостью и применяется для шлифования железобетонных и металлических оснований. Более того, инструмент способен снимать фаски и кромки на плитах из мрамора, из-за чего используется мастерами-каменотёсами для создания композиций из природного камня.

• Модель «Тайфун» представлена в виде алмазной шлифовальной чашеобразной конструкции, характеризуется высокой производительностью и долгим сроком службы. Изделие используют для грубой первичной обработки натурального камня и снятия старого декоративного покрытия с бетонных стен.

По своей форме шлифкруги могут быть плоскими или чашечными. Первые представляют собой мелкоабразивные наждачные либо полировальные диски и применяются для полировки древесины и других мягких оснований. Чашечные модели используются для шлифования серьёзных поверхностей и требуют высокой мощности болгарки. Если же такая модель будет установлена на маломощный УШМ, то двигатель электроинструмента не выдержит повышенной нагрузки и сгорит. Помимо полировки особо твёрдых материалов, чашечные насадки способны производить эффективную обработку труднодоступных мест, куда плоский диск подобраться не сможет.

Шлифовка и полировка металлических труб производится несколько иначе. Для этого используют насадку роликового (барабанного) типа, которая эффективно зачищает поверхность труб от ржавчины и остатков краски. Более того, ролик хорошо выравнивает швы от сварки, а при замене наждачной ленты на войлок превращается в полировальный инструмент.

Помимо войлока, для полировки металла часто используют другие безабразивные материалы, такие как поролон, губчатые насадки и ткань.

С окалиной от сварки отлично справляются и фибровые диски, эффективно удаляющие остатки окисления, а также заточные абразивные круги. Последние имеют толщину от 5 мм, оснащены углублением на внутренней стороне, и, помимо выравнивания сварного шва, могут применяться для заточки режущих инструментов.

Рекомендации по выбору

Прежде чем приступить к покупке шлифкругов для болгарки, следует обратить внимание на несколько важных моментов.

• Нужно обязательно проверять соответствие посадочных диаметров диска и болгарки.

Для того чтобы не ошибиться в выборе, нужно переписать технические характеристики УШМ и сопоставить их с размерами приобретаемых насадок.

• При выборе максимального наружного диаметра диска необходимо учитывать мощность электродвигателя болгарки. Чем мощнее мотор, тем более габаритный круг он сможет вращать. Маломощные модели не в состоянии справиться с большими дисками, из-за чего последние постоянно застревают в обрабатываемом материале, заставляя двигатель перегреваться.

• Как было сказано выше, шлифкруги подразделяются на универсальные и узкоспециализированные. Частой ошибкой потребителей является выбор универсальных моделей, покупка которых кажется более выгодной. На самом деле это не так. Как показывает практика, для каждого конкретного материала лучше покупать «свой» специальный диск, что значительно повысит эффективность обработки и убережёт мотор от возможной перегрузки. Универсальные модели можно выбрать лишь для грубой черновой шлифовки, в то время как для чистовой работы лучше приобрести специализированную модель.
• Следует обращать внимание на толщину насадки. Чем толще будет круг, тем дольше им можно будет пользоваться.
• Степень зернистости абразивных моделей также является важным критерием. Чем она выше, тем более гладкой получится обработанная поверхность.
• При выборе круга с липучкой лучше остановить свой выбор на перфорированной модели. Такой диск не будет перегреваться при высоких оборотах и не воспламенится.

Тонкости использования

Перед тем как приступить к работе с инструментом, необходимо удостовериться в правильной посадке и надёжном креплении диска. При включении прибора в сеть звук работающего двигателя должен быть равномерным, без посторонних шумов и вибрации. В противном случае нужно отключить агрегат и переустановить шлифовальный диск.

В процессе шлифования и полировки необходимо следить за состоянием круга, при обнаружении малейших дефектов работу следует немедленно прекратить.

Это обусловлено высокой скоростью вращения круга, достигающей в некоторых моделях 13 000 об/минуту, а разлом диска на таких оборотах может привести к травматизму.

При использовании накладных кругов из наждачной бумаги необходимо следить за степенью её истирания, иначе основной круг может повредиться. Во избежание подобных ситуаций следует использовать диски как можно большей толщины. При работе стоит применять средства индивидуальной защиты. К ним относят специальные очки, брезентовые перчатки, респиратор или марлевую повязку, а также рабочую одежду с длинным рукавом. Нелишним будет оборудовать рабочее место системой удаления пыли и стружкососом. Кроме того, при работе с бетонными конструкциями, а также при удалении сварных окалин с металлических поверхностей оператор не должен находиться в зоне разлёта осколков.

В процессе шлифовки и полировки рекомендуется использование специальных шлифовальных паст или растворов, насыщенных мелкими абразивными частицами.

Первичную обработку металла выполняют малоабразивными кругами, а чистовую полировку производят с использованием войлочных или тканевых насадок. Что касается класса зернистости, то для удаления лакокрасочного слоя и грубой обработки наструганных поверхностей используют крупнозернистые насадки с маркировкой 40–60 единиц. Для снятия верхнего слоя со старых деревянных поверхностей, для подгонки краёв и соединений, а также для шлифовки линии обреза – оптимальным вариантом будет шлифнасадка средней зернистости на 60–80 единиц. И, наконец, при выполнении тонкой финишной шлифовки, а также при подготовке оснований к нанесению лакокрасочных средств используют мелкозернистые насадки на 100–120 единиц.

О том, как установить шлифовальный круг на болгарку, вы узнаете из следующего видео.

Насадки на болгарку для шлифовки дерева: разновидности и советы по выбору

Болгарка относится к универсальному оборудованию, востребованному на строительном рынке. Для угловой шлифовки и полировки дерева на ось инструмента закрепляют заменяемые диски. Шлифовальные и полировочные круги выпускаются во множестве разновидностей и разделяются по типу абразивной поверхности.

Что это такое?

Болгарка или углошлифовальная машина – это инструмент, часто применяемый при строительстве и во время проведения ремонтных работ. Если в доме нужен небольшой ремонт, покупать мощную и дорогостоящую строительную технику нет смысла. А вот такую машину приобрести будет полезно и относительно недорого. Универсальность современного инструмента – его главное достоинство: с помощью УШМ пилят и режут, обтачивают и выравнивают поверхности. Принцип работы болгарки прост: операции совершаются вращающимися насадками.

Диски делятся на три вида – заточные, отрезные или шлифовальные (обдирочные). Операции различны по предназначению и сложности, порой одной машиной приходится обрабатывать различные по твердости материалы, как правило, это камень и стальные соединения, а также дерево. Шлифовке подвергают обновляемые и обрабатываемые деревянные детали, окна, полы и мебель.

Насадка на болгарку для шлифовки дерева представляет собой сменный круг, подобный аналогичному для циркулярной пилы. Обдирная фреза для первичной шлифовки изготовлена из прочного металла, имеет зубчики и подбирается по диаметру для каждой УШМ. Размер зубцов определяется толщиной слоя древесины. Имеет значение и форма зуба. Переменные годятся для всех пород дерева, а трапециевидные применяют только для мягких разновидностей. Начерно обрабатывать материал можно и дисками с прямыми зубчиками.

Распиливать древесину перед обработкой нужно другими, распилочными фрезами. Они монолитные, изготовленные из высокопрочной листовой стали. Некоторые разновидности выполняют с напылением на зубцах.

Дорогие виды древесины разрезают как вдоль, так и поперек особыми дисками с пометкой «тонкий+». Высокоточная резка необходима при изготовлении мебели и серьезной обработке деревянных изделий.

Разновидности

Шлифование – базовое предназначение УШМ. В случае работы с древесиной – это сложный процесс, требующий от мастера внимательности и умения. Различное по структуре натуральное дерево доводят до совершенного вида качественными и надежными дисками. Обычные алмазные фрезы здесь не подойдут. Для деревообрабатывающей промышленности существуют особые шлифовальные круги.

Скоростная зачистка и шлифовка проходит в два этапа: грубая и точная.

Различают несколько типов шлифовальных кругов для угловой шлифмашинки. В первую очередь осуществляется первоначальная очистка поверхностей. Эту работу выполняет несколько дисков, отличающиеся по форме и размеру.

• Обдирочные. Они предназначены для удаления старой краски и лака с древесины. Обычно остатки предыдущего покрытия, не поддающиеся ручной очистке, убирают с окон, подоконников и поверхности пола. На диске закреплена щетина из стальной проволоки для грубой обработки. Упругий ворс размещают или по всему периметру круга, то есть вдоль, или же под углом сегментарно как в обычной щетке. Это зависит от назначения насадки.
• Кордщетки с проволокой или шипами. Они позволяют выровнять и сгладить поверхность из любого материала. Проволочной щеткой легко снять с металла слой лака или старой краски, ржавчину. Если доски на полу различной высоты, их можно сравнить между собой шиповым кругом. Они различаются по форме и скорости вращения.
• Торцевики. Ими работают послойно, как напильниками, с боками и краями, углами и косыми распилами. Насадки предназначены для шлифовки по краям или выравнивания скосов.

При обдирочных работах шлифмашинкой слой древесины остается неповрежденным, снимается только декоративное покрытие. Это свойство болгарки незаменимо при реставрации изделий. Удалив предыдущее красочное оформление, можно на свежую и гладкую панель наносить другое. При этом мебель изменит внешний вид и будет выглядеть новой. Щеткой выполняют браширование или искусственное состаривание материала. Для этого мягкие волокна удаляют, и на натуральной древесине проступают кольца и текстура. Морилка подчеркивает рельефные переходы.

На следующем этапе обработки придают поверхности гладкость. Здесь специалисты советуют использовать полировочные круги. Они бывают губчатые, из войлока и грубой ткани, со сменной наждачной бумагой. Ткань и войлок закрепляют для работы при помощи липучек. Насадки продают в наборах по пять штук для удобства смены. Наждачная бумага выбирается средней или мелкой степени зернистости. Марка обычно указывается на упаковке.

Крупнозернистой бумагой можно снять даже старую краску, среднее зерно подойдет для зачистки мелких повреждений и снятия небольшого слоя. Абсолютную гладкость придает поверхности мелкозернистый материал.

Важна и конструкция насадки. Доводочные или финишные круги разделяют на лепестковые, твердые и подвижные. Применение лепесткового круга позволяет добиться абсолютно гладкой поверхности. На диске размещается в качестве абразива несколько слоев наждака внахлест подобно чешуе рыбы. Такое расположение абразивного материала снижает степень изнашивания. До идеального состояния изделия доводит такая современная насадка, как чашечный круг. Чаша выполняет незначительное текстурирование, легко проникает в стыки. На ней укреплен ворс из синтетического материала или гофрированной проволоки.

Нейлоновая щетка для дерева состоит из большого количества мелких ворсинок. Ее применяют при финишной полировке. Насадка в виде чаши позволяет мастеру отшлифовать наиболее труднодоступные места на детали. Щетка удаляет заусенцы и мелкие загрязнения, шлифует лак. Торцевые щетки изготавливают из полимерабразива, цилиндрические – из латунированной и стальной проволоки.

На строительном рынке продаются современные шлифовальные разновидности кругов с абразивом из трех компонентов: оксида алюминия, нейлона и полимерных материалов.