Что необходимо выполнить перед пуском установки

2.9 Техника безопасности и противопожарные мероприятия при подготовке установки к пуску

Подготовка установки к пуску осуществляется на основании распоряжения начальника цеха и подробного распоряжения начальника установки и заключается в тщательной проверке правильности выполнения всех монтажных работ в соответствии с проектом, выявлении и устранении дефектов оборудования и арматуры, выявлении готовности связей установки с общезаводским хозяйством в части снабжения сырьем, реагентами, энергоресурсами и выдачи готовой продукции Ответственным за безопасное осуществление пусковых работ на установке является начальник установки или другое должностное лицо, назначенное распоряжением. Перед пуском установка должна быть обеспечена всей необходимой технической документацией. В период подготовки к пуску необходимо выполнить мероприятия, обеспечивающие безаварийный пуск установки:

1. очистить территорию установки от посторонних предметов, закрыть технологические лотки и колодцы, засыпать крышки колодцев песком;

1. вывесить таблички на аппаратах, сделать надписи на трубопроводах, с указанием продукта и направлением его движения;

1. обеспечить установку средствами пожаротушения, аптечкой;
2. проверить работу средств связи и сигнализации;
3. укомплектовать установку обслуживающим персоналом в соответствии со штатным расписанием. Эксплуатационный персонал должен иметь допуск к самостоятельной работе;
4. обеспечить обслуживающий персонал средствами индивидуальной защиты и спецодеждой;
5. обеспечить установку необходимыми материалами: смазочными маслами, слесарным инструментом, набивкой ветошью, переносными светильниками, шланговыми противогазами в установленном количестве;
6. при осмотре фланцевых соединений обратить внимание на наличие заглушек, полное количество шпилек, болтов, прокладок, затяжку соединений. Все временные заглушки, кроме установленных на трубопроводах связи с общезаводским хозяйством, подлежат снятию. Снятие заглушек зафиксировать в специальном журнале;
7. проверить наличие предохранительных клапанов. Все предохранительные клапана должны быть испытаны, опломбированы и снабжены табличкой с указанием установочного давления, даты регулирования, места установки и его номера;
8. проверить и, если не выполнено, осуществить набивку сальниковых уплотнений на всей запорной арматуре, насосах, смазку трущихся деталей, проверить свободный ход запорной арматуры, последняя оставляется в закрытом состоянии;
9. проверить канализацию на проходимость, обратить особое внимание на правильную работу гидрозатворов в канализационных колодцах;
10. проверить состояние теплоизоляции, контуры заземления трубопроводов и аппаратов, наличие и исправность систем грозозащиты, защиты от статического электричества, наличие и исправность аварийного освещения;
11. подготовить к включению в работу контрольно-измерительные приборы. Проверить исправность световой и звуковой сигнализации, блокировок, подготовить их к включению;
12. согласовать с соответствующими службами и принять на установку электроэнергию, воздух КИП, пар, воду, топливный газ, щелочь, деэмульгатор, ингибитор коррозии, нейтраллизатор;
13. согласовать с лабораторией почасовой график отбора проб, ознакомить с ним персонал;
14. проверить исправность паротушения печей. Пуск и работа с неисправным паротушением запрещается;
15. подготовить режимные листы, вахтовый журнал;
16. подготовить все насосы, необходимые для опрессовки и пуска установки;
17. подготовить технологические трубопроводы установки для работы, путем прогрева их обогревающими змеевиками; проверить систему трубопроводов на проходимость.
18. подготовить содо-щелочной раствор и деэмульгатор, ингибитор коррозии и нейтраллизатор.
19. результаты проверки зарегистрировать в вахтовом журнале

10.11.2019 31.7 Кб 3 Great Britain.doc

21.04.2019 547.84 Кб 1 Himia_Otvety.doc

21.11.2018 1.2 Mб 18 INTRODUCTION TO THE UNITS.docx

11.04.2015 56.83 Кб 21 istoria_tsarya_Chitraketu(1).doc

12.09.2019 7.22 Mб 11 Itu_kursach.docx

25.08.2019 390.14 Кб 16 jnxtn.doc

09.09.2019 336.93 Кб 17 khuynya.docx

19.11.2019 161.79 Кб 52 koncepciya_soderzhaniya_nepreryvnogo_obrazovani. doc

15.03.2016 96.26 Кб 22 Korobetskiy_seminary_ISTORIYa.doc

11.04.2015 56.97 Кб 47 kursach.docx

27.09.2019 136 Кб 23 kursach.docx

Ограничение

Для продолжения скачивания необходимо пройти капчу:

6. Основные положения пуска и остановки установки при нормальных условиях

Прием сырья на установку, а также пуск ее после текущего или капитального ремонта может быть произведен только после подписания и утверждения акта об окончании ремонта и готовности основного оборудования к работе.

После окончания ремонта должны быть проведены комплексные испытания всей системы и отдельных узлов на герметичность согласно «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и действующих производственных инструкций (М-1. М-2).

Опрессовка ведется водой по отдельным узлам в соответствии с распоряжением начальника установки по схемам:

Воздух сбрасывается через воздушник на емкости Е-1А или на колонне К-1.

2.Опрессовать змеевики печей на давление 25 кг/см по схемам:

Воздух сбрасывается через воздушник К-2, предварительно собрав схему:

1. По атмосферному блоку:

1 ЦО К-2: ПЦО К-2: Мазут К-2: 5. По блоку стабилизации и вторичной перегонки бензина: Результаты испытаний на герметичность считаются удовлетворительными, если падение давления за 1 час не превышает 0,1% с токсичными средами и 0,2% с пожаровзрывоопасными средами — для вновь установленных сосудов и 1,5%- для сосудов, подвергающихся периодическому испытанию. Если потери давления превышают указанные нормы, необходимо найти места утечек и устранить их. Для этого дефектный участок или аппарат отключается от общей системы, при необходимости проведения сварочных работ отглушается заглушками, а если необходимо, пропаривается с последующим анализом среды. Дефекты устраняются и опрессовка повторяется. Результаты испытания сосудов и трубопроводов на герметичность оформляются актом. Пуск установки состоит из следующих основных операций: а) подготовка установки к пуску; б) прием сырья на установку и заполнение аппаратуры; в) холодная циркуляция; г) горячая циркуляция; д) вывод установки на нормальный технологический режим.

Подготовка установки к пуску

• проверить все приборы, необходимые для контроля и наблюдения за работой печи.

Что необходимо выполнить перед пуском установки

Основанием на пуск установки является приказ по предприятию, в котором устанавливаются сроки пуска, а также назначаются лица, ответственные за проведение пусковых работ.

Перед пуском установки должны быть выполнены все работы, предусмотренные дефектной ведомостью, ликвидированы недоделки, мешающие проведению пуска и нормальной остановки установки. Прием в эксплуатацию установки без наличия технологического регламента и плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций не разрешается.

В период подготовки к пуску необходимо выполнить мероприятия, обеспечивающие безаварийный пуск установки:

1) Укомплектовать установку обслуживающим персоналом, прошедшим проверку знаний и получившим допуск к самостоятельной работе, в соответствии со штатным расписанием;

2) Обеспечить установку необходимыми материалами: смазочным маслом, слесарными инструментами, сальниковой набивкой, ветошью, переносными светильниками, шлангами в необходимом количестве;

3) Очистить территорию установки от посторонних предметов, закрыть технологические лотки и колодцы, засыпать крышки колодцев песком;

4) Выполнить маркировку аппаратов и вывесить специальные таблички в соответствии с требованиями действующих правил с указанием регистрационного номера, разрешенного давления и датой следующего внутреннего осмотра и гидравлических испытаний. Во всех местах, представляющих опасность для жизни и здоровья работающих, вывесить предупредительные надписи. На входных дверях производственных помещений должны быть нанесены надписи, обозначающие категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности и классы взрывоопасности зон. Сделать надписи на трубопроводах с указанием назначения;

5) Проверить правильность монтажа и исправность:

? оборудования, трубопроводов, арматуры, электрооборудования;

? приборов КИП, систем сигнализации и блокировок;

6) Обеспечить обслуживающий персонал средствами индивидуальной защиты и спецодеждой;

7) Обеспечить установку средствами пожаротушения, аптечками, проверить связь установки со службами предприятия;

8) Путем подачи воды проверить канализацию на проходимость, обратив особое внимание на правильную работу гидрозатворов в канализационных колодцах;

9) На аппаратах и трубопроводах установить предохранительные клапаны в соответствии с перечнем и установочными давлениями. Все предохранительные клапаны должны быть испытаны на стенде, опломбированы и снабжены табличкой с указанием установочного давления, даты испытания, места установки и его номера;

10) Проверить и, если не выполнено, осуществить набивку сальниковых уплотнений на всей запорной арматуре и насосах, смазку трущихся деталей, проверить свободный ход запорной арматуры и оставить ее в закрытом состоянии;

11) При осмотре фланцевых соединений технологических трубопроводов обратить особое внимание на наличие заглушек, полное количество шпилек, болтов, прокладок, затяжку соединений;

12) Проверить контуры заземления аппаратов и трубопроводов, наличие систем молниезащиты и защиты от статического электричества;

13) Проверить свободу вращения движущихся частей насосов, компрессоров, вентиляторов, аппаратов воздушного охлаждения;

14) Аппараты и трубопроводы промыть водой с целью удаления загрязнений, проверить на проходимость и тщательно сдренировать;

15) Проверить системы на герметичность;

16) Установить заглушки на дренажных устройствах и трубопроводах;

17) Проверить наличие аварийного освещения;

18) Предупредить о пуске установки взаимосвязанные установки и диспетчера предприятия, поставить в известность вспомогательные цеха.

Пуск и остановка установки комплексной подготовки нефти и газа

В соответствии с «Правилами безопасности при эксплуатации установки подготовки нефти на предприятиях нефтяной промышленности», пуск в эксплуатацию УКПНГ после реконструкции производится после приема ее комиссией с участием представителей службы техники безопасности управления, Государственного инженера по охране труда, представителей Государственного горного, пожарного и санитарного надзора.

Пуск в эксплуатацию установки после капитального ремонта производится комиссией управления с обязательным участием представителей службы техники безопасности и пожарной охраны.

Комиссия должна проверить:

1. Соответствие выполненных работ по проекту или дефектной ведомости, комплектность исполнительной документации и соответствие ее требованиям СНиП 3.01.04-87.

2. Результаты индивидуальных и комплексных испытаний ремонтируемого или реконструируемого оборудования.

3. Подготовленность ремонтируемых или реконструируемых объектов к эксплуатации и выпуску продукции, включая мероприятия по обеспечению техники безопасности и производственной санитарии, защите природной среды и противопожарные мероприятия.

4. Квалификационную обученность обслуживающего персонала, наличие технической и эксплуатационной документации.

Только после выполнения указанных требований комиссия принимает объект, при этом исполнителями работ в рабочую комиссию должны быть представлены вое необходимые акты, сертификаты, паспорта, комплект рабочих чертежей и другая документация согласно проекту или дефектной ведомости.

Пуск и остановка УКПНГ при нормальных условиях осуществляется эксплуатационным персоналом (вахтовой сменой) по письменному распоряжению руководителя объекта на основании приказа по НГДУ, разрешающего комплексное опробирование и пуск по согласованию с диспетчерской службой.

Эксплуатационный персонал установки должен быть обучен на знание технологии, правилам безопасности эксплуатации УКПНГ, в том числе по пуску и остановке установки в нормальных и аварийных условиях согласно регламента, плана ликвидации аварий и технологических инструкций по рабочим местам.

Обучение и инструктаж на допуск персонала к пуску установки, обслуживанию и эксплуатации ее, должен быть проведен заблаговременно цеховой комиссией с регистрацией в журнале инструктажей и составлением протокола.

Подготовка установки к пуску

Перед пуском установки необходимо:

— проверить и убедиться в правильности сборки технологической схемы подключения оборудования, предохранительных клапанов, запорной арматуры, приборов КИПиА;

— прекратить на территории установки все огневые и ремонтные работы, снять ранее установленные заглушки с записью в журнале установки заглушек;

— укомплектовать установку противопожарным инвентарем, средствами пожаротушения и защиты, аптечкой;

— закрыть все дренажи воздушники, арматуру на оборудовании и трубопроводах;

— подключить приборы КИПиА, манометры, предохранительные клапана.

На период пуска на установке организовать пост контроля газовоздушной среды.