Какое назначение имеет конденсатор в системе охлаждения

16. Конденсаторы холодильных установок.

Конденсатор – это теплообменный аппарат, предназначенный для снятия перегрева и конденсации паров хладагента, нагнетаемых компрессором.

Тепло отводится к охлаждающей среде, которая подается в конденсатор. Температура конденсации паров должна быть выше температуры охлаждения среды. Конденсаторы должны удовлетворять следующим требованиям: отличаться большой интенсивностью теплопередачи, малой металлоемкостью, компактной конструкцией, узлы и элементы аппарата должны быть доступны для очистки от загрязнения и должны быть безопасны в эксплуатации. Классифицируют по следующим признакам:

1. по виду хладагента:

• аммиачные,
• фреоновые.

• с водяным
• с воздушным охлаждением;

• двухтрубные,
• кожухотрубные,
• кожухозмейековые,
• элементные,
• оросительные,
• испарительные,
• ребристозмейековые,
• листотрубные.
• Наиболее распространенными являются кожухотрубные, кожухозмеековые и испарительные.
• Кожухотрубные горизонтальные аммиачные и фреоновые испарители представлены на рис.113. Состоят из цилиндрического кожуха большого диаметра, внутри которого расположены трубы., установленные в трубных решетках, расположенных по торцам кожуха. Пары хладагента подаются сверху, конденсируются в межтрубном пространстве и выходят снизу. По трубам протекает охлаждающая вода под давлением. Кожухотрубные конденсаторы с водяным охлаждением являются наилучшими с точки зрения интенсивности теплопередачи и металлоемкости. Кроме горизонтальных они могут быть вертикальными. Горизонтальные трудно очищаются от осадков, поэтому вода должна быть чистой и не содержать примесей. Фреоновые аналогичны по конструкции и отличаются от аммиачных тем, ч то в них применяются оребренные со стороны фреона стальные или медные трубы с коэффициентом оребрения 3,5-4. Скорость движения охлаждающей воды в аммиачных конденсаторах – 0,8-1 м/с, во фреоновых – 1,5-2 м/с.
• Кожухозмейековые конденсаторы представлены на рис. 114. Их изготавливают со съемной крышкой. Концы трубок развальцованы в стальной трубной решетке. По трубам протекает вода, а в межтрубном пространстве – хладагент. Трубки размещены в верхней части кожуха, а нижние используются как ресивер. В стенку кожуха вставлена легкоплавкая пробка.
• Оросительный конденсатор выполнен в виде плоских змеевиков из гладких труб, орошаемых снаружи водой. Обычно их выпускают вместе с градирней. Рис 115. Оросительные конденсаторы устанавливают открыто вне здания для лучшего обдувания наружным воздухом. Тепло от хладагента отбирается испаряющейся водой. Преимущества этих конденсаторов в малом расходе воды и легкостью очистки поверхности труб от водяного камня.
• Существуют также аммиачные испарительные конденсаторы с площадью 90 м 2 и для достижения хорошего результата с площадью 180 м 2 и 360м 2 . В испарительном конденсаторе змеевики с хладагентом расположены внутри герметичного кожуха. Они орошаются водой, которая движется в перекрестном направлении, а в направлении противоположном движению воды вентилятором нагнетается воздух.
• В малых установках применяют конденсаторы с воздушным охлаждением. Они представляют собой ряд змеевиков из стальных оребренных снаружи труб, по которым протекает хладагент. Наружная поверхность омывается воздухом, подаваемым вентилятором со скоростью 3-4 м/с. Рис.116
• В настоящее время в холодильных установках применяют проволочно-трубные конденсаторы, в которых к трубкам приварены проволоки, играющие роль ребер.
• Выпускают также конденсаторы с алюминиевыми трубами и накатанными ребрами, и со стальными трубами и наливными ребрами.
• Температура конденсации принимается в зависимости от температуры охлаждающей среды. При меньшей разности этих температур p_к и t_к будут ниже, что требует меньшего расхода энергии и обеспечивает большую холодопроизводительность, но при этом увеличиваются размеры конденсатора. В небольших холодильных установках охлаждение конденсатора можно осуществить с помощью циркулирующего естественным образом или с помощью вентилятора воздухом.
• В больших и средних установках конденсаторы охлаждают водой. Если вода берется из бассейна или пруда , то охлаждающая поверхность определяется из расчета 1м 2 /1м 3 /г охлаждающей воды.

Конденсаторы

Конденсатор — это теплообменный аппарат, в котором происходит охлаждение и конденсация паров хладагента, поступающих из компрессора, за счет передачи теплоты охлаждающей среде (воде или воздуху).

Пар конденсируется при соприкосновении его с охлаждающей средой через стенку, температура которой ниже температуры насыщения пара, соответствующей давлению в аппарате.

По виду охлаждающей среды различают конденсаторы с водяным, воздушным и водовоздушным охлаждением.

Конденсаторы с водяным охлаждением по конструкции разделяют на кожухотрубные (горизонтальные и вертикальные), кожухозмеевиковые и элементные. Конденсаторы с воздушным охлаждением бывают с принудительным и естественным (за счет разности плотностей) движением воздуха. Конденсаторы с водовоздушным охлаждением разделяют на оросительные и испарительные.

В судовых холодильных установках наибольшее распространение получили горизонтальные кожухотрубные и кожухозмеевиковые конденсаторы, охлаждаемые забортной водой, и воздушные конденсаторы с принудительным движением воздуха. На береговых холодильных установках средней и крупной холодопроизводительности, кроме выше перечисленных, применяют также вертикальные кожухотрубные и испарительные конденсаторы.

Горизонтальный фреоновый кожухотрубный конденсатор, рис.24, состоит из стальной обечайки (корпуса) 1 с приваренными по концам латунными трубными решетками 2. Трубные решетки могут быть и стальными с наплавленным слоем меди 3 или залитые эпоксидной смолой для защиты от коррозии. Трубки 6 из мельхиора (медно-цинкового сплава, содержащего 70% меди и 30 % никеля) или меди имеют с наружной стороны накатанные ребра.

Рис.24. Фреоновый кожухотрубный конденсатор

Концы теплообменных трубок 6 развальцованы в трубных решетках. По трубкам протекает забортная вода, а межтрубное пространство заполнено паром конденсируемого хладагента, поступающего из компрессора.

Трубные решетки через резиновые прокладки закрываются бронзовыми крышками 4 с перегородками, изменяющими направление движения воды по трубкам конденсатора. Скорость воды в трубках достигает 2,5 м/с, что обеспечивает высокую интенсивность теплопередачи. На одной из крышек в ее верхней и нижней частях имеются пробки 5 для выпуска воздуха ( верхняя ) и воды (нижняя) из водяной полости конденсатора.

Пар в конденсатор поступает сверху через патрубок 7. Сконденсированный жидкий фреон собирается в сборнике жидкости 12, расположенном в нижней части конденсатора, откуда через запорный вентиль 11 поступает в

жидкостной трубопровод. На верхней части корпуса конденсатора установлены

предохранительный клапан 8, клапан 9 для спуска воздуха и угловой клапан 10 для присоединения манометра.

Горизонтальные аммиачные кожухотрубные конденсаторы всех конструкций с водяным охлаждением отличаются от фреоновых тем, что в них применяют стальные трубные решетки и гладкие стальные цельнотянутые трубы, так как аммиак агрессивен к цветным металлам.

Сборник жидкого хладагента в аммиачном конденсаторе одновременно является и маслоотстойником, из него масло выпускают через клапан, расположенный в нижней части сборника. В судовой конструкции конденсатора предусмотрены два сборника жидкого хладагента, которые расположены в противоположных концах конденсатора. Такое расположение сборников обеспечивает постоянный отвод жидкости при крене и дифференте судна. Жидкий хладагент сливается в линейные ресиверы, представляющие собой горизонтальные цилиндрические сосуды, устанавливаемые, как правило, ниже конденсаторов. Установка ресиверов улучшает условия теплообмена в нижних рядах трубок конденсаторов (трубки при этом не затапливаются жидким агентом). Кроме того, ресивер обеспечивает бесперебойную подачу жидкого хладагента к регулирующим вентилям.

При отсутствии ресиверов у конденсаторов небольшой производительности делают сборники жидкости увеличенной емкости.

Подвод пара в конденсатор судовой конструкции осуществляется через коллектор, расположенный сверху над корпусом и соединенный с ним несколькими патрубками.

На верхней части корпуса конденсатора, рис.25 ,установлены манометр 3 и предохранительный клапан 2, а также штуцеры для присоединения уравнительной линии 1 к ресиверу и к воздухоотделителю 4. Воздух и неконденсирующиеся газы следует удалять из конденсатора в месте их наибольшей концентрации, т.е. с противоположной стороны корпуса по отношению к подаче пара. Масло скапливается в нижней части маслоотстойника 7, откуда периодически удаляется. Для наблюдения за уровнем жидкого аммиака конденсатор снабжен указателем уровня 8 со стеклом Клингера. В верхней части одной из крышек имеется кран 5 для выпуска воздуха из водяного пространства, а в нижней части кран 6 для слива воды.

Для защиты трубок, трубных решеток и крышек от коррозионного воздействия морской воды крышки конденсатора снабжены протекторами из цинка или магниевого сплава МЛ-4 либо алюминиевого сплава АМц-15-10. Процесс защиты от коррозии происходит следующим образом. При контакте двух металлов, погруженных в электролит (морскую воду), создается гальваническая пара из металла конструкции и протектора. В результате электролитической диссоциации активный металл протектора, являющийся анодом, разрушается, а основной металл-катод сохраняется.

Рис.25. Горизонтальный аммиачный кожухотрубный конденсатор

Кожухозмеевиковые конденсаторы на судах в основном применяют в составе компрессорно-конденсаторных агрегатов холодильных установок провизионных кладовых. Конденсатор состоит из кожуха, изготовленного из цельнотянутой стальной трубы. С одной стороны к кожуху приварено глухое сферическое донышко, с другой — фланец. К фланцу крепятся стальная трубная решетка с развальцованными в ней концами восьми U-образных оребренных медных трубок и водяная крышка с внутренними перегородками.

По трубкам проходит охлаждающая вода. Нижняя часть кожуха конденсатора является сборником жидкого хладагента — ресивером. В стенке кожуха установлена предохранительная легкоплавкая пробка, которая при температуре 70°С расплавляется, в результате этого внутренняя часть кожуха конденсатора соединяется с атмосферой. Таким образом, предотвращается разрушение аппарата из-за чрезмерного повышения давления конденсации.

Вертикальные кожухотрубные конденсаторы применяют на береговых крупных аммиачных холодильных установках, изготовляют их с поверхностью охлаждения от 50 до 250 м 2 . Конденсатор,рис.26,состоит из вертикального цилиндрического кожуха 1 с приваренными по торцам трубными решетками 2, в которые ввальцованы стальные цельнотянутые трубы 3. Над конденсатором установлен водораспределительный бак 4, в который насосом подастся вода. Из водораспределительного бака вода с помощью особых насадок 5 винтообразно стекает тонким слоем по внутренним поверхностям труб в водоприемный бак, расположенный под конденсатором. Пар подается в верхнюю часть кожуха, жидкость отводится снизу. Конденсатор имеет патрубки для присоединения уравнительной линии 6 от ресивера, манометра 7, предохранительного клапана 8, воздухоотделителя 9, указателя уровня 10. Эти конденсаторы обычно устанавливают вне машинного отделения. К их преимуществам относятся: свободное стекание жидкости и масла по трубам, меньшая загрязняемость вертикальных труб маслом и водяным камнем, а следовательно, относительная легкость очистки труб, компактность. Недостатком конденсаторов является то, что при отсутствии противотока движения воды и хладагента невозможно охладить жидкий агент ниже температуры конденсации.

Рис.26. Вертикальный кожухотрубный конденсатор

Испарительные конденсаторы применяют в аммиачных и фреоновых холодильных установках, средней и крупной производительности.

Эти конденсаторы,рис.27,представляют собой систему трубчатых змеевиков 5, расположенных в металлическом кожухе 2. Пар подается в змеевики сверху, а образующаяся жидкость снизу отводится в ресивер. Над змеевиками размещены трубы с форсунками 4, через которые разбрызгивается вода, орошающая поверхность труб. Навстречу воде вентилятор 1 засасывает воздух через окна, расположенные в нижней части кожуха. При соприкосновении с змеевиком и воздухом часть воды испаряется и охлаждается, благодаря чему температура воды ,стекающей в поддон ,остается постоянной, поэтому без дополнительного охлаждения из нижней части кожуха поддона 6 вода слова насосом подается для орошения змеевиков. Капли воды, захваченные воздухом, улавливаются в водоотделителе 3.

Рис.27. Испарительный конденсатор

Выше водоотделителя находится форконденсатор, в котором тепло от рабочего тела отводится воздухом, выходящим из водоотделителя. После форконденсатора воздух через конус отсасывается вентилятором 1 и выбрасывается в атмосферу.

Пары хладагента после компрессора нагнетаются в форконденсатор, затем охлажденный пар поступает в маслоотделитель (на рисунке не указан) и далее подводится к основной поверхности конденсатора 5.

Использование испарительных конденсаторов обеспечивает некоторую экономию воды и электроэнергии.

Недостатком этих конденсаторов является быстрое загрязнение, нарастание водяного камня на наружной поверхности труб, особенно оребренных, и сложность их очистки. В связи с этим добавляемая вода должна быть особенно чистой.

Воздушные конденсаторы с принудительной циркуляцией чаще всего применяют в малых фреоновых холодильных машинах, в которых водяное охлаждение нецелесообразно ,так как усложняет и удорожает эксплуатацию, а также вызывает необходимость монтажных работ по подводу и отводу воды.

Для крупных холодильных установок такие конденсаторы целесообразны при температуре наружного воздуха не выше 30 °С и большой стоимости охлаждающей воды.

Принудительное движение воздуха создается вентиляторами, которые интенсифицируют отвод теплоты от конденсатора. Для этой же цели наружную поверхность теплообменных трубок, обдуваемых воздухом, делают ребристой.

Конструкции конденсаторов с принудительным движением воздуха в основном одинаковы. Конденсатор состоит из двух и более секций, соединенных параллельно с помощью коллекторов. Секции изготовляют из прямых или U-образных трубок, на которые насажены общие ребра (стальные или алюминиевые). Стальные или медные трубки секции соединяют калачами. Секции для защиты от коррозии и обеспечения плотного контакта между стальными трубками и ребрами оцинковывают. Надежный контакт между медными трубками и алюминиевыми ребрами достигается протяжкой через трубку стального шарика диаметром на 0,5 — 0,6 мм больше внутреннего диаметра трубки;

На рис.28 показан фреоновый конденсатор с воздушным охлаждением. Конденсатор состоит из пяти секций, изготовленных из медных трубок и стальных ребер толщиной 0,5 мм. Оребренные трубки секции соединены между собой в плоский змеевик с помощью калачей 1. Секции соединены паровым 4 и жидкостным 3 коллекторами. Пар из компрессора подается в коллектор 4 сверху, а жидкий хладагент отводится через коллектор 3 снизу. Секции конденсатора закреплены в кожухе 2, который имеет диффузор 5 для равномерного обдува секций воздухом.

Конденсаторы со свободным движением воздуха применяют в домашних холодильниках. По конструкции они бывают проволочно — трубными и листотрубными. Проволочно-трубный конденсатор состоит из змеевика, к которому с обеих сторон приварены ребра из стальной проволоки диаметром 1-2,5 мм.

Листотрубные конденсаторы выполняются щитовыми и прокатно — сварными. Листотрубный щитовой конденсатор состоит из змеевика, который приварен или припаян к металлическому листу, заменяющему сплошное ребро. Листотрубный прокатно-сварной конденсатор изготовляют из двух алюминиевых листов, сваренных прокаткой в горячем состоянии. Не сваренными остаются ранее размеченные специальным составом участки, которые после того, как их раздули жидкостью или воздухом под давлением 4 — 10 МПа, принимают форму каналов.

Вопрос 2: «Устройство и принцип работы конденсатора в холодильной машине»

Конденсаторы холодильных машин — теплообменные аппараты, в которых за счет отвода тепла от паров холодильного агента охлаждающей средой — водой или воздухом происходит процесс его конденсации при соответствующем давлении и температуре.

Назначение. Служит для превращения сжатых компрессором паров холодильного агента в жидкое состояние. При этом от холодильного агента необходимо отводить теплоту перегрева, скрытую теплоту конденсации и иногда тепло, соответствующее переохлаждению сконденсированного холодильного агента. Конденсаторы холодильных машин служат для охлаждения и сжижения сжатых в компрессоре паров холодильного агента. В конденсаторе и частично в переохладителе, если он имеется в холодильной установке, отводится вся теплота от холодильного агента, которую он воспринял в компрессоре, испарителе и трубопроводах. В конденсаторах теплота отводится либо водой, либо воздухом.

Конденсаторы холодильной машины являются теплообменным аппаратом, в котором холодильный агент отдает тепло охлаждающей среде ( воде или воздуху); при этом агент конденсируется. Конденсаторы по способу отвода тепла бывают проточные, оросительные, испарительные и воздушные. Конструктивное выполнение их различно. Так как функции выполняемые конденсаторами, до некоторой степени аналогичные таковым испарителям, то в конструкции тех и других много общего.

Принцип работы. Конденсаторы холодильных машин работают при давлениях выше атмосферного, поэтому при их конструировании нужно достичь необходимой прочности и плотности. Конденсатор холодильной машины контейнера имеет воздушное охлаждение. Однако часто в ресивер встраивают теплообменную поверхность, превращая его в дополнительный конденсатор с водяным охлаждением, включаемый во время морских перевозок, что позволяет облегчи ь работу компрессора и снизить температуру в контейнерных трюмах. Испаритель-воздухоохладитель смонтирован в общем машинном отделении с другими частями установки. Охлажденный воздух от испарителя поступает через каналы в полу контейнера, проходит между пакетами с охлаждаемым грузом и возвращается через отверстия в верхней части теплоизолированной стенки. В дополнение к автоматическому контролю используется дистанционный термометр и лампы, сигнализирующие отклонение температуры воздуха от заданной на rt2 C. Термограф регистрирует температуру воздуха в течение недели. Компрессор оснащен приборами автоматической защиты: реле высокого и низкого давления, контроля смазывания. В конденсаторы холодильных машин, использующих компрессоры со смазкой, вместе с холодильным агентом попадает масло. Масло поступает из нагнетательного трубопровода вместе с парами рабочего тела в парообразном состоянии, а также в виде мелких и крупных капель, увлекаемых потоками паров рабочего тела. В конденсаторы холодильных машин пар поступает перегретым. В аппарате он охлаждается до температуры насыщения, а затем конденсируется. От 1 кг пара при этом отводится г — г — j — cpu ( Ти — Тк) теплоты. Процесс конденсации в случае перегретого пара рассчитывают по приведенным выше формулам, но вместо удельной теплоты парообразования г подставляют значение г, равное разности энтальпий перегретого пара и насыщенной жидкости.

Охлаждение. Охлаждение конденсатора холодильной машины может быть водяное и воздушное. При водяном охлаждении в кондиционер необходимо подводить охлаждающую воду.

В конденсаторе холодильной машины, как правило, имеет место пленочная конденсация. Интенсивность теплообмена при пленочной конденсации определяется в основном термическим сопротивлением образующейся пленки конденсата и характером ее движения, которое зависит от физических свойств жидкости и величины теплового потока. Режим стекания пленки может быть ламинарным и турбулентным. Ниже рассмотрены более подробно основные типы применяемых конденсаторов. Если в конденсатор холодильной машины в качестве — среды, огнимающей тепло, подается воздух, то соответственно температура конденсации принимается на 7 — 8 выше температуры окружающего воздуха. Для охлаждения предусмотрена система оборотного водоснабжения с вентиляторными градирнями. Также для охлаждения используют водопроводную воду. Большая часть конденсаторов холодильных машин выполняется в виде пучка горизонтальных труб, расположенных в шахматном коридорном или ромбическом порядке. В этом случае условия теплообмена на различных по высоте рядах труб будут неодинаковы вследствие натекания конденсата с верхних рядов на нижние и влияния скорости пара.

Для охлаждения конденсаторов холодильных машин расходуется большое количество воды, которая подается из водопроводной сети и после прохождения через конденсатор сбрасывается в канализацию. Затраты на обеспечение такого охлаждения составляют значительную часть эксплуатационных расходов. Для сокращения этих расходов и экономии воды целесообразно повторное ее использование после охлаждения в специальных охлаждающих устройствах. Обычно в конденсаторах холодильных машин выбирают скорости воды в пределах от 0 5 до 2 0 м / сек. Вода для охлаждения конденсаторов холодильных машин запасается в заглубленном отдельно стоящем резервуаре. При недостаточном охлаждении конденсатора повышается давление в ней, снижается производительность компрессоров, что сопровождается частыми остановками компрессора выключателем высокого давления.

Утилизация тепла воды от конденсаторов холодильных машин приводит к росту поверхностей подогревателей, но позволяет отказаться от снабжения теплом от котельной или ТЭЦ. При использовании для охлаждения конденсаторов холодильных машин воды, поступающей от насосных установок при естественных я искусственных водоемах, также как и артезианской воды, могут потребоваться устройства для химической и механической очистки воды.

Использование наружного воздуха для охлаждения конденсатора холодильной машины является серьезным преимуществом автономных кондиционеров типа КТА-2. Холодопроизводитель-ность кондиционеров зависит от параметров воздуха, поступающего в испаритель и в конденсатор.

Можно считать, что в конденсаторах холодильных машин происходит конденсация медленно движущегося пара, и пленка движется ламинарно.

Поплавково-регулирующий вентиль высокого давления устанавливают на конденсаторе холодильной машины. При монтаже следят, чтобы камера прибора и ось подвижного механизма были горизонтальны, рычаг с поплавком перемещались в вертикальной плоскости, под фильтром оставалось свободное пространство для осмотра и очистки сетки.

Для охлаждения технологического оборудования ( компрессоров, конденсаторов холодильных машин и др.) требуется большое количество воды. Поэтому с целью экономии водопроводной воды устраивают системы оборотного водоснабжения, в которых нагретая технологическим оборудованием вода охлаждается в градирнях.

Автономные кондиционеры в зависимости от способа охлаждения конденсатора холодильной машины делятся на кондиционеры с воздушным и водяным охлаждением. В кондиционерах с воздушным охлаждением конденсатор холодильной машины обдувается наружным воздухом. Возникает расслоенный режим движения, характерный для конденсаторов холодильных машин. Так как толщина донного конденсата значительна, то теплообмен в этой части малоинтенсивен.

Как упоминалось ранее, условия работы испарителей и конденсаторов холодильных машин таковы, что малая эффективность теплообмена характерна не только для теплоносителей, но и для холодильных агентов.

Автономные агрегаты в зависимости от метода отвода тепла от конденсатора холодильной машины подразделяются на агрегаты с водяным, воздушным и испарительным охлаждением конденсатора.

Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора

Компания Мегахолод предлагает вам купить чиллер с воздушным охлаждением конденсатора в Москве с доставкой по России. Здесь представлена лишь одна модификация.

По сути своей чиллер с воздушным охлаждением конденсатора является промышленным оборудованием, используемым для охлаждения и нагрева жидких компонентов в системах кондиционирования. Система работы чиллера с воздушным охлаждением конденсатора имеет сходство с действием наружного блока классической сплит системы, который соединен с несколькими внутренними устройствами, фанкойлами. Причем в случае обеспечения охлаждения чиллером, таких фанкойлов может быть несколько, они могут иметь разные типажи и возможны их разнообразные комбинации.

Основным отличием от обычного климатического оборудования, является то, что все основные циклы проходят только внутри самого устройства.

Из чего состоит чиллер с воздушным охлаждением конденсатора

• Компрессор. Компрессор-агрегат, переводящий фреон в жидкое состояние за счет повышения давления.
• Конденсатор. Служит для забора тепла из фреона и охлаждения.
• Испаритель. Система, в которой фреон после расширения, переходит в охлажденное газообразное состояние.
• Теплообменник. В нем охлажденный фреон отдает холод воде(воздуху)и после передачи при помощи магистральных путей, обеспечивает работу фанкойлов.

Одним из самых распространенных принято считать чиллер с воздушным охлаждением конденсатора. Такие охлаждающие системы чаще всего находят свое применение на крупных производствах и в торгово-офисных центрах, с повышенным скоплением народа и большими площадями.

Принцип работы

Как работает чиллер с воздушным охлаждением конденсатора? Принцип работы чиллера с воздушным охлаждением конденсатора заключается в теплообмене между хладагентом (наиболее часто используемым классическим агентом выступает фреон)и атмосферным воздухом. Компрессор оказывает сжимающее действие на хладагент, в роли которого чаще всего выступает фреон, повышая при этом давление до тех пределов, на которых температура значительно повышается, а агрегатное состояние становится жидким. После передачи в конденсатор, фреон отдает тепло, охлаждается и переводится в испаритель.

Эта часть системы обычно оснащается вентилем, регулирующим количество подаваемого хладагента, который расширяется и переходит в газообразное состояние, снижая при этом свою температурную отметку. Принявший газообразное состояние фреон, переводится в теплообменник, в котором охлаждает магистральную жидкость. Охлажденная вода подается в фанкойлы.

Разновидности

Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора принято делить на три вида.

Моноблоки с осевым вентилятором

Чиллеры такого типа наиболее подходят для установки в условиях улицы. Охлаждение производится при помощи атмосферных потоков.

Моноблоки центробежного вентилирования

Агрегаты, подлежащие монтажу внутри помещения. Охлаждаются при помощи наружного воздуха, подаваемого по воздуховодным магистралям.

Блок выносного конденсирования

По сути является аналогом сплит системы. Собственно чиллер устанавливается в помещении, а конденсатор выводится за пределы помещения на улицу.

Принцип работы чиллера с воздушным охлаждением конденсатора сопоставим с действием классического холодильного оборудования. Основным отличием будет являться собственно система охлаждения, которая производится за счет воздуха.

В системах охлаждения чиллеры с воздушным конденсатором передают тепло от носителя холода, проходящего по контурному периметру помещения за пределы здания. Испаритель принимает тепло от хладагента и передает его в конденсатор, где производится сброс тепла. Охлаждение конденсатора производится уличным воздухом, что значительно упрощает работу всей системы и делает ее экономически выгодной. Основным нюансом можно считать тот факт, что для лучшей теплоотдачи конденсатора, необходим наибольший воздушный поток. Чем мощнее и объемнее поток воздуха, тем качественней работа конденсатора.

Схема чиллера с воздушным охлаждением конденсатора

Ниже представлена схема чиллера с воздушным охлаждением конденсатора:

Отличия воздушных чиллеров, рассматриваемые при выборе

• По типу сборки. Принято различать модульные и моноблоки;
• По типу монтажа. Существуют наружные(имеют встроенный конденсатор) и внутренние(конденсатор находится снаружи);
• По типу компрессора. Спиральные и винтообразные;
• По типу вентиляторов. Наиболее распространены центробежные и осевые разновидности;
• По типу гидромодуля. Гидромодуль может быть выносным и внутренним.

Положительные качества воздушных чиллеров:

• Простота монтажа и обслуживания;
• Отсутствие необходимости монтажа дополнительного оборудования(трубопроводов, каналов и обвязок);
• Экономичность.

Компания Мегахолод готова предложить потребителям купить чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора в Москве с доставкой по России, имеющие любые типовые различия. Мы осуществляем доставку по Москве и всей России. Специалисты нашей компании готовы выполнить заказ по индивидуальным требованиям в кратчайшие сроки. Возможно срочное исполнение и работа «под ключ».

Наша компания готова выполнить заказ любой сложности, провести монтаж оборудования и осуществлять его ремонт как по гарантийным обязательствам, так и по истечению срока гарантии. Связаться с нами вы можете оставив заявку на нашем сайте, или связавшись с нашими специалистами по любому из предложенных телефонов.