Как подобрать необходимый диаметр термоусаживаемой трубки
Для правильного выбора термоусаживаемой трубки нужно учесть большое количество параметров, зависящих от условий её дальнейшей эксплуатации в составе комплекса оборудования. Самым главным техническим параметром любой термоусадки является её диаметр. Неправильно подобранный диаметр трубки может привести к её повреждению при усадке или в процессе эксплуатации, не позволить в полной мере использовать все возможности термоусаживаемой трубки. В самом безобидном случае термоусадочная трубка просто не налезет на усаживаемое изделие. Правильно же подобранная трубка является залогом надёжной и долговечной эксплуатации оборудования.
Для верного подбора диаметра термоусадки нужно следовать нескольким простым правилам:
1. Минимальный диаметр изделия (объекта), на который планируется усаживать трубку, должен быть как минимум на 10% больше, чем минимальный внутренний диаметр полностью усаженной термоусаживаемой трубки в свободном состоянии.
Комментарии: Это очень важно, так как при невыполнении этого условия термоусадочная трубка будет плохо облегать изделие, упругие силы сжатия, удерживающие термоусадку, будут малы, трубка может очень непрочно держаться на поверхности изделия и даже соскользнуть с него.
Оптимальный же результат достигается в случае, когда диаметр изолируемого изделия больше диаметра усаженной трубки на 20-40%. При этих значениях термоусаживаемая трубка в полной мере обеспечит заложенные в неё характеристики механической и электрической прочности, долговечности, температурной стойкости.
Если же диаметр изолируемого изделия будет больше 50-70% от минимального внутреннего диаметра полностью усаженной термоусаживаемой трубки в свободном состоянии, то такие ситуации допускаются при условии, что изделие не эксплуатируется при температурах, близких к максимальным расчётным температурам для данного вида термоусадочных трубок. В противном случае при высоких температурах эксплуатации (от + 90 до +125°С) может произойти разрыв термоусаживаемой трубки из-за того, что упругие силы сжатия превысят её прочность на разрыв. Так же могут существенно ухудшиться эксплуатационные характеристики трубки.
Разрыв трубки может произойти и в момент усадки, особенно при температуре усадки, превышающей рекомендованную, поэтому усадку трубок на такие большие изделия нужно проводить медленно, на минимально-возможной температурой нагрева.
2. Максимальный диаметр изделия (объекта) на который планируется усаживать трубку, должен быть как минимум на 10% меньше, чем внутренний диаметр термоусадочной трубки до усадки.
Это правило продиктовано в первую очередь самой возможностью натянуть неусаженную термоусадочную трубку на объект перед усадкой, да так, чтобы не повредить саму трубку. Для изделий со сложным рельефом поверхности этот параметр должен быть при возможности доведён до 20-30% .
Кроме того, при внутреннем диаметре трубки до усадки, лишь незначительно превышающем диаметр изделия возможно её повреждение в процессе усадки или последующей эксплуатации при повышенных температурах. (см. комменарий к первому правилу).
Дополнение: Большинство термоусаживаемых трубок имеет двухкратный коэффициент сжатия. Этого обычно достаточно для подбора нужного размера термоусадки почти для любых изделий. Однако встречаются случаи, когда изолируемый объект (деталь) имеет сложный рельеф поверхности с большими перепадами диаметров, для которого не получается подобрать трубку, чтобы при этом выполнялись все рекомендации.
Например необходима надёжная водонепроницаемая изоляция области между тонким кабелем и толстым разъёмом, закреплённым на нём. Приходится стоять перед выбором: или трубка не будет плотно обжимать поверхность кабеля, или мы не сможем натянуть трубку на толстый разъём!
В этом случае мы рекомендуем применять трубки с высоким (трёх или четырёхкратным) коэффициентом усадки. Они конечно сложнее в производстве и дороже обычных термоусадочных трубок, зато намного универсальнее.
Пример простого расчёта:
Требуется усадить изолирующую термоусаживаемую трубку на токопроводящую шину круглого сечения диаметром 10 мм, эксплуатирующуюся при комнатной температуре. Имеем трубки следующих диаметров (до /после усадки): 20/10 мм, 19/9,5 мм, 18/9 мм, 16/8 мм, 13/6,5 мм, 12/6 мм, 11/5,5 мм, 10/5 мм.
Так как температурных ограничений у нас нет, то руководствуемся правилами 10%. Трубки 10/5 и 20/10 сразу отбрасываются. В первом случае мы не сможем натянуть трубку на шину, а во втором случае после усадки трубки её диаметр будет больше 10 мм и она не сможет обжать наше изделие.
Согласно правилу 1, внутренний диаметр полностью свободноусаженной трубки должен быть как минимум на 10% меньше диаметра шины, т.е. 9 мм или более. Этому значению не соответствуют трубки 20/10 мм и 19/9,5 мм.
Согласно правилу 2, внутренний диаметр трубки до усадки должен быть не менее чем на 10% больше, чем диаметр шины, т.е. не менее 11 мм. Таким образом все оставшиеся трубки: 18/9 мм, 16/8 мм, 13/6,5 мм, 12/6 мм, 11/5,5 мм формально подходят в качестве изоляции для нашей шины.
Если же учесть дополнительную рекомендацию, что наиболее оптимальным является случай, когда диаметр усаженной трубки на 20-40% меньше диаметра изолируемого изделия, то оптимальный диаметр трубки после свободной усадки должен составлять от 6 до 8 мм.
Таким образом наилучшим решением для изоляции нашей шины будут трубки 16/8 мм, 13/6,5 мм и 12/6 мм. А какую из них выбрать решать Вам исходя из их наличия, требуемой окраски, доступности, экономической целесообразности, ведь трубки меньшего диаметра, как правило, дешевле.
Свяжитесь с нами
- Задать вопрос
- Выслать заявку
- Разместить заказ
Спутниковое телевидение
Термоусадочные (термоусаживаемые, термоусадка) трубки успешно применяется в радиоэлектронике и электротехнике и других областях. С их помощью надежно и безопасно изолируют провода и контакты, защищают контакты, места соединения проводов и клеммы от коррозии и воздействий внешней среды. Термоусадочные трубки обладают свойством изменять свой диаметр (усаживаться) под воздействием высокой температуры. При нагревании горячим воздухом или открытым пламенем трубка сжимается и плотно охватывает предмет, обеспечивая тем самым механическую и изоляционную защиту. Термоусадка это отличная замена изоленте и превосходит ее по прочности, долговечности и по удобству монтажа.
Термоусадочные трубки различаются по многим показателям. Наиболее важными является коэффициент усадки и может варьироваться от 2:1 до 6:1. Он обозначает первоначальный диаметр трубки и диаметр после обработки феном. Например, коэффициент усадки трубки — 4,0/2,0 означает, что внутренний диаметр термотрубки до усадки будет не менее 4 мм, а диаметр после полной усадки должен быть не более 2 мм.
Продольная усадка термоусадочной трубки. Данный параметр указывается в процентах, и означает насколько трубка уменьшается по длине после полной усадки. Качественная трубка не должна превышать порог 10%.
Оптимальная температура усадки термоусадочной трубки зависит от марки усадочной трубки. Нормальная температура усадки может лежать в диапазоне от 70 до 160 °C. Если производителем температура усадки не указана ее можно подобрать опытным путем.
Термоусаживаемые трубки разделятся по типу материала, из которого они изготовлены: фторполимер, полиэстер, поливинилхлорид, каучуковый эластомер, полиолефиновый полимер, силикон.
От такого параметра как толщина стенок зависят изолирующие свойства и прочность термоусадки. Толщину стенок, так же, как и диаметр указывают в миллиметрах для двух состояний изделия до и после полной усадки. Данная величина указывается с погрешностью от 0.05 до 0.5 мм, в зависимости от типа и размера термоусадки.
По устойчивости к эксплуатационной среде, трубки разделяются на: высоковольтные, термостойкие, химически инертные, маслостойкие.
В случае использования трубки для цветовой маркировки проводников и соединений или декоративных целей важной характеристикой является цвет изделия. Самыми распространёнными цветами для трубки являются: чёрный, синий, красный, желтый, зеленый, белый, желто-зеленый.
При подборе трубки сначала нужно определится с диаметром трубки. Необходимо проследить, чтобы минимальный диаметр изделия был больше, чем диаметр трубки после ее полной усадки. Например, для провода диаметром 2,5 мм можно использовать трубки с диаметром до усадки 3,0 мм или 3,5 мм и максимальным после усадки — 1,5 мм или 1,75 мм. Также необходимо обратить внимание на коэффициент продольной усадки. Длина отрезка трубки всегда выбирается с учетом ее сокращения на 10% после проведения процесса усадки.
Процесс установки термоусадки простой и не требует специального инструмента и навыков. Заранее отрезанный кусок трубки надевается на участок, который необходимо изолировать. Затем на нее подается горячий воздух определенной температуры из термофена, зажигалки, горелки или другого нагревательного инструмента. Во время работы с изделиями требуется соблюдать температурный режим монтажа. Повышение температуры не влияет на скорость процесса, поэтому лучше не применять большую температуру.
Таблица размеров термоусадочных трубок
| Размерный ряд | Минимальный внутренний диаметр до усадки, мм мм | Максимальный внутренний диаметр после усадки, мм мм | Минимальная толщина стенки после усадки, мм мм |
| Ø 1.0 / 0.5 | 1.5 ± 0.2 мм | 0.65 мм | 0.28 мм |
| Ø 1.5 / 0.75 | 1.9 ± 0.2 мм | 0.75 мм | 0.32 мм |
| Ø 2.0 / 1.0 | 2.5 ± 0.2 мм | 1.0 мм | 0.35 мм |
| Ø 2.5 / 1.25 | 3.0 ± 0.2 мм | 1.25 мм | 0.38 мм |
| Ø 3.0 / 1.5 | 3.5 ± 0.2 мм | 1.5 мм | 0.40 мм |
| Ø 3.5 / 1.75 | 4.0 ± 0.2 мм | 1.75 мм | 0.42 мм |
| Ø 4.0 / 2.0 | 4.5 ± 0.2 мм | 2.0 мм | 0.45 мм |
| Ø 4.5 / 2.25 | 5.0 ± 0.2 мм | 2.25 мм | 0.50 мм |
| Ø 5.0 / 2.5 | 5.5 ± 0.2 мм | 2.5 мм | 0.55 мм |
| Ø 6.0 / 3.0 | 6.5 ± 0.2 мм | 3.0 мм | 0.55 мм |
| Ø 7.0 / 3.5 | 7.5 ± 0.3 мм | 3.5 мм | 0.55 мм |
| Ø 8.0 / 4.0 | 8.5 ± 0.3 мм | 4.0 мм | 0.60 мм |
| Ø 10 / 5 | 10.5 ± 0.3 мм | 5.0 мм | 0.60 мм |
| Ø 12 / 6 | 12.5 ± 0.3 мм | 6.0 мм | 0.60 мм |
| Ø 13 / 6.5 | 13.5 ± 0.3 мм | 6.5 мм | 0.60 мм |
| Ø 15 / 7.5 | 15.5 ± 0.3 мм | 7.5 мм | 0.70 мм |
| Ø 16 / 8 | 16.5 ± 0.4 мм | 8.0 мм | 0.70 мм |
| Ø 18 / 9 | 18.5 ± 0.4 мм | 9.0 мм | 0.70 мм |
| Ø 20 / 10 | 21.0 ± 0.5 мм | 10.0 мм | 0.80 мм |
| Ø 22 / 11 | 23.0 ± 0.5 мм | 11.0 мм | 0.80 мм |
| Ø 25 / 12.5 | 26.0 ± 0,5 мм | 12.5 мм | 0.90 мм |
| Ø 28 / 14 | 29.0 ± 0,5 мм | 14.0 мм | 0.90 мм |
| Ø 30 / 15 | 31.5 ± 1.0 мм | 15.0 мм | 0.95 мм |
| Ø 35 / 17.5 | 36.5 ± 1.0 мм | 17.5 мм | 1.00 мм |
| Ø 40 / 20 | 41.5 ± 1.0 мм | 20.0 мм | 1.00 мм |
| Ø 50 / 25 | 51.0 ± 1.0 мм | 25.0 мм | 1.00 мм |
| Ø 60 / 30 | > 60 мм | 30.0 мм | 1.30 мм |
| Ø 70 / 35 | > 70 мм | 35.0 мм | 1.30 мм |
| Ø 75 / 37.5 | > 75 мм | 37.5 мм | 1.30 мм |
| Ø 80 / 40 | > 80 мм | 40.0 мм | 1.46 мм |
| Ø 90 / 45 | > 90 мм | 45.0 мм | 1.46 мм |
| Ø 100 / 50 | > 100 мм | 50.0 мм | 1.46 мм |
| Ø 120 / 60 | > 120 мм | 60.0 мм | 1.56 мм |
| Ø 150 / 75 | > 150 мм | 75.0 мм | 1.56 мм |
| Ø 180 / 90 | > 180 мм | 90.0 мм | 1.56 мм |
| Ø 250 / 125 | > 250 мм | 125.0 мм | 1.56 мм |
Автор: silver от 19-08-2023, посмотрело: 3622
Выбор термоусадочных трубок
Для выбора оптимального размера термоусадочной трубки руководствуйтесь формулой «минус 10, плюс 20»: трубка должна быть усажена не менее чем на 10% от ее номинала до усадки, но не более чем на величину, равную +20% к номиналу после усадки.
В отношении трубок с коэффициентом усадки 2:1 формула также получила известность как правило «80:20». Согласно данному правилу, трубка должна быть усажена не менее чем на 20% и не более чем на 80% от полного номинального диапазона усадки.
Результаты расчетов по формуле «минус 10, плюс 20» и правилу «80:20» идентичны. Разница лишь в том, что формула отталкивается от номинальных диаметров до/после усадки, а правило применяется к диапазону усадки.
Таким образом, термоусадочная трубка с номинальным размером 20/10 будет иметь оптимальный рекомендуемый диапазон усадки от 18 до 12 мм.
При выборе длины термоусадочной трубки необходимо учитывать возможность продольной усадки, которая может достигать 15% первоначальной длины.
Внимание! Наш сайт использует cookie согласно политики конфиденциальности
Как правильно термоусадить трубку ТУТ. Инструмент и ошибки при работе.
Существует несколько способов нагрева при работе с термоусадочной трубкой ТУТ. Каждый из них может быть применен с разными видами термоусадки, а вот к некоторым может и не подойти или даже испортить изоляцию.
Самый дешевый и спорный вариант – это спички. Пользуются ими когда нет под рукой другого инструмента, да и термоусадка очень малых размеров и сечений. Для больших размеров это не лучший вариант.
В итоге получается не очень аккуратная форма сжатия трубки, и весь процесс может занять продолжительное время, если речь идет о более крупных изделиях. А сколько спичек потребуется, если изолировать нужно не одно соединение, а несколько десятков?
Зажигалка в этом деле тоже не всегда помощник.
В тех помещениях, где невозможно использовать пламя или открытый огонь, пытаются приспособить обыкновенный фен для сушки волос. Однако требуемую температуру для качественного сжатия термоусадки он создать не способен.
Оптимальная температура усадки — от 90 до 140 градусов, в зависимости от марки изделия.
У бытового фена температура потока на выходе низкая, всего в нескольких сантиметрах от сопла, он может выдать около 70С. Узконаправленные насадки могут помочь при нагреве небольших диаметров, но применение нестандартных, приводят к выходу из строя самого фена. А ведь бывают термотрубки с усадкой в 350 градусов!
В итоге может получиться не дожатое или не до конца изолированное место соединения, куда легко будет проникать вода и впитываться влага. Поэтому вместо того, чтобы использовать подручные средства, старайтесь всегда применять профессиональный инструмент.
Инструмент для работы с трубкой ТУТ
Фактически такого инструмента для термоусадки в быту 5 видов:
-
- высокотемпературный строительный фен (выбор + заказ здесь)
портативные бутановые газовые горелки (купить можно тут)
газовые паяльники (ознакомиться с текущими ценами здесь)
пропановые горелки
Промышленный фен это идеальный инструмент для тонкостенных трубок. Он имеет в своем ассортименте не только регулировку температуры, но разнообразные насадки. Подобрать себе требуемый набор можно по ссылке.
Конечно, если вы не обладатель аккумуляторного инструмента, то строительным феном можно работать только если у вас поблизости есть напряжение 220 Вольт. Даже наличие генератора не всегда гарантирует нормальную работу фена из-за его большой мощности.
Характеристики
Это является его главным недостатком и неудобством. Кроме того прогреть толстостенные трубки даже мощным феном не всегда получается. Качество здесь будет явно страдать.
Еще перед началом работы с феном, трубку придется немного придерживать. Иначе мощная струя воздуха может сдвинуть ее с места. Инфракрасная горелка в этом случае имеет преимущество. Воздушных потоков она не создает, а ее лучи прогревают очень быстро.
Только обязательно учитывайте, что темные трубки поглощают тепло гораздо быстрее, чем светлые или разноцветные. Забыв об этом можно легко прожечь изоляцию.
Газовые горелки имеют несколько функций пламени. Термотрубки нужно усаживать мягким пламенем. Как понять, что пламя мягкое и подходит для усадки? Оно должно содержать языки желтого цвета. То же самое относится и к газовым паяльникам.
Пропановая же горелка – единственный инструмент оптимально подходящий для толстостенных трубок.
При работе горелкой или феном нужно постоянно делать круговые поступательные движения. Не останавливайтесь на одном месте, иначе можете легко прожечь изоляцию.
Вообще выбор инструмента для усадки зависит от следующих параметров:
- толщина стенки
Более подробно об этих характеристиках можно прочесть в статье ”10 видов термоусадочной трубки.”
Правила по монтажу термоусадочной трубки
- если трубка большой длины нагревайте ее от середины, постепенно продвигаясь к краям. Таким образом вы предотвратите образование воздушных пузырей и зазоров. Особенно это касается термоусадок с клеевым слоем.
При этом не нужно торопиться. Сначала изделие прогревается и усаживается по всей окружности и только потом можно продвигаться постепенно вперед.
- помните, что термоусадка уменьшается не только по диаметру, но и по всей длине
Уменьшение конечно происходит не в 2,3 раза, а на несколько процентов (максимально 15%). Так что не удивляйтесь если трубка ТУТ изначально была 10см, а в последствии стала короче на 1,5см. Поэтому при выборе нужных по размеру отрезков всегда делайте небольшой запас.
Особенно заметно сокращение длины при соединении и изоляции материалов разных диаметров.
Почему-то все забывают учесть в этом случае перепад высот, а на него тоже уходит приличный запас.
Если вы не знаете точно, достаточным ли будет выбранный размер или нет, то в этом случае лучше пренебречь вышеуказанным советом, по поводу начала прогрева с середины.
Здесь придерживайтесь иного правила — нагревайте трубку не с середины, а с одного края до другого. Тем самым можно уменьшить продольное сокращение ее длины.
- когда термоусадка изолирует какую-либо металлическую поверхность или изделие с хорошей теплопроводностью, необходимо предварительно эту поверхность прогреть.
Таким образом стенки склеятся более плотно и удастся избежать так называемых ”холодных рубцов”. В первую очередь это касается трубок больших диаметров, без предварительного прогрева избежать перекоса вряд ли получится.
Кроме того, из-за разности температур может образоваться конденсат, который вы «запечатаете» прямо на изоляцию. А вообще любую поверхность материала перед работой необходимо зачистить и обезжирить. Делается это тканью промоченной спиртом или растворителем.
Если на металле есть посторонние острые кромки, то их нужно убрать и зашлифовать.
- при самостоятельном отрезании и укорачивании трубки, делайте это острым ножом, а лучше ножницами, чтобы не оставлять заусенцев. Ее края после реза должны быть гладкими, только в этом случае трубка будет усажена максимально плотно.
- при ремонте электропроводов, если термоусадка коротковата, не следует принудительно ее растягивать при нагревании
Безусловно, таким образом можно увеличить ее длину больше чем в два раза. Однако при этом, в эти же два раза уменьшается и толщина изолирующей стенки. И соответственно электрическая прочность будет уже в меньших пределах (для тонкостенных это обычно 600В), и когда-нибудь фаза обязательно пробьет на корпус или другую жилу.
Кроме того уменьшается и механическая прочность. Как долго теперь прослужит ваше соединение загадка. Если конечно такой вариант вы используете для слаботочки, телефонных кабелей или USB, то может что-то и сработает. Плюс никто не запрещает таким же образом надеть поверх первого слоя, еще один такой же растянутый термокембрик.
Точно также некоторые умудряются круглогубцами увеличить ширину, расширяя трубку еще в холодном состоянии. Тем самым, пытаясь из дешевой ТУТ 2к1 сделать аналог дорогой 4к1.
Делать этого не рекомендуется, даже в качестве времянки. С виду надежная изоляция может лопнуть в самый неподходящий момент, например когда будет находиться у вас в руках под напряжением.