Как делают трансформаторы на заводах

Процесс изготовления трансформаторов

Холдинг Alageum Electric — лидер электромашиностроения в Казахстане; бренд, слава о котором уже давно шагнула за пределы Республики, и который сегодня по праву можно назвать мировым. Основным направлением деятельности крупнейших предприятий холдинга является трансформаторостроение, хотя особенность Alageum Electric заключается в том, что он разработал полный жизненный цикл электротехнического проекта, который включает в себя конструкторский, производственный, монтажный этапы и пусконаладку…

Пожаловаться

Смотрите также

Изготовление баков силовых трансформаторов на МЭТЗ Козлова
20 февраля 2017 г. в 17:11

Изготовление пружин
26 апреля 2017 г. в 14:43
Полуавтоматы для изготовления проводов
19 июня 2018 г. в 12:47
Изготовление и комплектация модульного здания
22 апреля 2022 г. в 18:16

Изготовление конических шестерен для электротехники
23 июня 2013 г. в 22:20

Вибростанок для изготовления шлакоблоков «НВС
26 ноября 2014 г. в 21:16
Генераторы — ремонт, изготовление, комплектующие.
13 сентября 2020 г. в 19:40

Изготовление сердечников по технологии Unicore
31 мая 2017 г. в 09:48
Публикации по теме
8 сентября 2015 г. в 11:08
Изготовление конструкций из биметаллов
10 апреля 2017 г. в 16:58
Устройство и изготовление жгутов
29 ноября 2012 г. в 12:33
Как не стать жертвой мошенников при размещении заказа на изготовление КТП и силовых трансформаторов
Новости по теме

На Волжской ГЭС начал функционировать фазоповоротный трансформатор, изготовленный на заводе «Силовые машины — Тошиба. Высоковольтные трансформаторы»

13 мая 2019 г. в 11:07
Магазин «КИМ» начал предоставлять услугу по ремонту и изготовлению трансформаторов на базе ОСМ1
12 сентября 2013 г. в 12:14
Срок изготовления трансформаторов ТОП-0,66 и ТШП-0,66 сокращается в ДВА раза до 15 ДНЕЙ.
27 сентября 2004 г. в 14:11

Продлениие лицензии ОАО «Свердловский завод трансформаторов тока» на изготовление оборудования для атомных станций

13 октября 2004 г. в 13:52

Похожие предложения

Цена по запросу за шт.
Промэлектрика
Цена по запросу за шт.
Промэлектрика
Цена по запросу за шт.
Промэлектрика
Цена по запросу за шт.
Промэлектрика
Цена по запросу за шт.
Промэлектрика

• ВКонтакте
• Однокласники
• Facebook
• Twitter
• Telegram
• Pinterest

Компания LEDVÁNCE — один из ведущих мировых производителей осветительной техники: традиционных источников света, энергоэффективных светодиодных ламп, светильников, инновационных светотехнических решений для «умного дома». Продукция компании предназначена как для профессионального, специализированного применения, так и для конечного потребителя.

Информация

• Пользовательское соглашение
• Политика конфиденциальности
• Справка
• Калькуляторы
• Должники
• Рейтинг пользователей

Администрация портала

• Контакты редакции
• О компании
• Служба поддержки
• Наши партнёры
• Карта сайта

Реклама на портале

• Баннерная (медийная) реклама
• Размещение в каталоге компаний
• Публикации
• Готовые медиапланы

Журнал «Электротехнический рынок»

12+. Сетевое издание «Elec.ru». Зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (РОСКОМНАДЗОР). Свидетельство о регистрации серия Эл №ФС77-74766. Учредитель ООО «Элек.ру». Главный редактор Полосков Сергей Иванович. Контакты редакции: info@elec.ru, +7 (495) 587-40-90.

© «ELEC», © «ELEC.RU» — Зарегистрированные товарные знаки.

Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. © ООО «Элек.ру» 2001 — 2024 гг.

Как делают трансформаторы, производственный процесс.

Трансформаторы являются одним из основных видов электротехнического оборудования, необходимого для энергетики и электрификации народного хозяйства. Передача электрической энергии от места ее производства до места потребления требует шести — восьмикратной трансформации в повышающих и понижающих трансформаторах. Таким образом, суммарная установленная мощность трансформаторов должна в несколько раз превышать установленную мощность генераторов.

Показать больше

Войдите , чтобы оставлять комментарии

Новости

EnergyLand.info удалось побывать в цехах ОАО «Свердловский завод трансформаторов тока» (г. Екатеринбург) и посмотреть, как выглядит производство изнутри.

С 1950-х гг. ОАО «СЗТТ» выпускает измерительные трансформаторы с литой изоляцией и завод известен на российском рынке в первую очередь именно этой продукцией. Однако сегодня номенклатура предприятия существенно шире — оно производит силовые трансформаторы, трансформаторы для специальных применений, распределительные устройства. И наше знакомство с заводом началось с цеха по производству силовых трехфазных сухих трансформаторов серии ТЛС на напряжение 6-10 кВ.

Один из основных элементов трансформатора — ферромагнитный сердечник. Как правило, для его изготовления используется электротехническая сталь, которую поставляют металлургические заводы в виде ленты, свернутой в рулоны. На отдельной промплощадке, куда выведен подготовительный этап производства, эту сталь режут и наматывают магнитопровод. Уже в катушке сталь отжигают, чтобы добиться требуемых магнитных свойств. Здесь же проводят первые испытания на соответствие и отправляют заготовку к месту основной сборки трансформатора.

Сердечник трансформатора после «вмотки»	Сборочные операции выполняются вручную

На следующем этапе стальную катушку на специальных станках покрывают медной проволокой. Это называется «вмотка» (не путать с «намоткой»!). В конструкцию добавляют необходимые провода и другие элементы. Сборка происходит вручную — другого способа ни в России, ни за рубежом пока не придумано. Теперь необходимы новые испытания (для измерительных трансформаторов это будут испытания на класс точности). Прошедший проверку элемент погружают в пластмассовый корпус — теперь он готов к тому, чтобы отправиться на заливочную линию.

Заливка — непрерывный процесс, печи работают круглосуточно	В помещении за стеклом происходят автоматизированные испытания

Заливают трансформаторы специально приготовленным компаундом на основе эпоксидной смолы, но посмотреть на этот процесс невозможно, потому что заготовки по конвейеру уходят в глубины печи. Сначала форма прогревается в печи в течение восьми часов, и только потом при температуре 132±1°С происходит заливка, а затем в течение еще восьми часов идет полимеризация, или, другими словами, остывание изоляционного покрытия.

Облаченные в литой корпус элементы силового трансформатора поступают на автоматизированную испытательную линию, где система распознает их по заранее нанесенному штрих-коду и соответственно заданным параметрам выстраивает программу испытаний. Такая автоматизированная система испытаний, исключающая ошибки человеческого фактора, была внедрена на предприятии около пяти лет назад и стала серьезным подспорьем в работе ОТК.

Сборка трехфазного трансформатора	Металлообрабатывающий центр

Только после всех проверок литые элементы отправляются на финальную сборку, где компонуются на остове, выполненном из электротехнической стали. Здесь уже можно увидеть привычный взгляду трехфазный силовой трансформатор.

В описанной схеме остались за кадром практически все элементы подготовительного этапа производства. А между тем, они имеют огромное значение с точки зрения качества конечного продукта. Как пояснил Анатолий Бредгауэр, заместитель начальника отдела маркетинга ОАО «СЗТТ», на заводе стараются максимум операций производственного цикла выполнять своими силами. Чтобы это стало возможным, предприятию пришлось провести глобальную модернизацию производственных мощностей. На сегодняшний день они на 70 % состоят из импортного оборудования. Это заливочные линии, оборудование для раскроя металла. Для участка по производству заливочных форм было приобретено 12 обрабатывающих центров с ЧПУ. Также СЗТТ имеет собственное производство пластмасс.

В отрасли часто говорят о том, что сегодня в нашей стране сложно найти место для проведения испытаний электротехнической продукции. На предприятии решили эту проблему, создав собственный центр для испытаний и сертификации высоковольтного оборудования. Тем не менее, для проведения некоторых испытаний, все же приходится обращаться в центры Москвы и Санкт-Петербурга. В первую очередь это касается нового, не имеющего аналогов продукта — трансформатора 110 кВ с литой изоляцией. Один из таких высоковольтных аппаратов, созданных СЗТТ уже находится в опытной эксплуатации на Первоуральском новотрубном заводе. Однако инженеры параллельно продолжают работать над совершенствованием конструкции, стараясь снизить вес изделия.

На сборке ТОЛ и ТШП-0,66	Автоматизированная испытательная линия для низковольтных трансформаторов тока

В завершении экскурсии мы попадаем в цех, где создаются шинные и опорные трансформаторы тока на класс напряжения 0,4 кВ. ТОП и ТШП, как и их высоковольтные собратья, начинаются с намотки магнитопровода. А вот литая изоляция здесь не нужна: трансформаторы упаковывают в корпуса, яркий пластик которых — зеленый, желтый и красный по маркировке фаз — создает ощущение, что ты оказался в цехе детских игрушек. Однако на самом деле тут все не менее серьезно, чем на остальном производстве. Трехступенчатая система контроля позволяет предприятию быть уверенным в качестве и давать на данный продукт восьмилетнюю гарантию. Интересно, что по завершению испытаний система автоматически распечатывает паспорт на каждый аппарат. После упаковки он готов отправляться к потребителю.

Как делают трансформаторы на Кентауском трансформаторном заводе

Комментаторы часто шутят, что скоро не останется ни одного города и крупного предприятия в Казахстане, где бы я не побывал. Сейчас всё чаще на выходных за интересными объектами я выезжаю не в областные города, а в районы, где влияние каждого отдельного производства на жизнь населения чувствуется гораздо больше, чем в мегаполисах. Говоря откровенно, я сам получаю большое удовольствие от посещения производств в районах по нескольким причинам. Во-первых, люди, работающие в районах, как правило, являются большими патриотами своих городов и делают всё, чтобы сделать посильный вклад в развитие города и своего предприятия. Во-вторых, с инженерами всегда интересно вести общение, их мысли не стоят на месте, они все время находятся в поиске, разработке новых продуктов или инноваций. В-третьих, многие предприятия, которые мне удаётся посетить существуют уже более 50 лет, это в том числе уже и часть истории Казахстана, и очень интересно наблюдать, как они смогли выстоять и поменять свою деятельность с советской модели производства на современную.

Поэтому на Кентауский трансформаторный завод (КТЗ) я хотел попасть очень давно. Город Кентау возник в 1955 году, а КТЗ на 4 года позднее — в 1959-м. КТЗ был мне интересен ещё и потому, что Южный Казахстан у многих ассоциируется больше с расхожими стереотипами, но никак не с наукоёмким производством, и очень интересным является опыт, когда в небольшом городе смогли сформировать предприятие, являющееся ещё и кузницей кадров, которые востребованы и в других регионах (например, на Уральском трансформаторном заводе, о котором я писал в июне 2015 года).

Обычно для того, чтобы показать историю предприятия я пытаюсь достать исторические фотографии, но в Кентау можно увидеть историю развития прямо на самом предприятии — здесь уже работают новые современные цеха, но и многие старые цеха и станки функционируют параллельно — на них, например, обучают молодёжь.

Памятник одному из первых трансформаторов на заводе.

Чтобы обойти и познакомиться со всем предприятием нужен полный день. Особенность КТЗ — в том, что это одно из немногих предприятий в Казахстане, которое старается оптимизировать рабочий процесс так, чтобы как можно больше деталей производить самостоятельно, а не закупать за рубежом.

Цех, где производится сборка трансформаторов.

В приобретении оборудования предприятию оказали поддержку Самрук-Казына, Даму, БРК Лизинг. Очень интересно на заводе рассказывают, как выстраиваются отношения с потребителями, особенно иностранными. Многие сначала очень сомневаются, что в Кентау может вообще что-то производиться, тогда их приглашают на КТЗ посмотреть всё своими глазами. Когда я был на заводе, я пересёкся с турецкой делегацией, которые не скрывали, что ожидали приехать забытое производство, а увидели современные цеха.

Линия по резке стали, которая позволяет делать детали с очень большой точностью.

Сборка сердцевины трансформатора большего размера.

На заводе очень много молодёжи. Помимо того, что подготовка специалистов ведётся в колледже в Кентау, «хедхантят» также выпускников алматинских вузов. Опытных работников тоже очень много, их стараются держать, чтобы они могли передавать свои знания.

Кентауский способ приучить сотрудников к правилам охраны труда: «Нет каски — нет премии».

Участок, где производится аргоносварка.

Практически готовые трансформаторы.

После тестирования каждый трансформатор снабжают паспортом.

По примерно аналогичной схеме производится и выпуск силовых трансформаторов 35-110 кВ, которые в Казахстане производятся только в Кентау. В советское время в основном на КТз производились трансформаторы 6 и 10 кВ, их по СССР делали в Минске и Кентау. Трансформаторы высокого напряжения выпускались в Украине, России и Узбекистане. Сейчас на этом рынке конкурирует и казахстанская продукция. Для их производства в 2009 году был построен цех с новейшим оборудованием. Интересно, что разработка трансформаторов этих габаритов также была произведена силами собственного конструкторского отдела. Здесь же были произведены опытные образцы, пройдены типовые испытания в испытательном цеху и затем началось серийное производство.

В целом процесс схожий со сборкой трансформаторов меньшей мощности, но детали по размеру значительно больше.

Ещё одно относительно новое направление производства — сборка сухих трансформаторов.

Старший мастер цеха по выпуску сухих трансформаторов — Исаев Баглан на предприятии работает уже около 10 лет, из них 8 лет занимается именно сухими трансформаторами.

Это новое направление началось в КТЗ в 2007-2008 годах. Сотрудники предприятия во время освоения новой линии ездили проходить стажировку в Германию.

На производстве обмотки для трансформаторов работают в основном женщины.

Как я упоминал выше, интересно, что на многих участках работают и старые, и новые станки: на старых производится обучение молодёжи, которые потом получают допуск и к современному оборудованию.

Показатели завода на входе в один из цехов.

Конструкторский отдел в выходной день.

Наглядно видно использование инноваций в производстве, если зайти не только в новые современные цеха, но и в «старые».

Покраска «по старинке».

Современная линия покраски методом погружения (такая же недавно была установлена и в Уральске на УТЗ), где человеческий фактор исключён.

Ещё один процесс, по которому можно видеть историю предприятия — производство проводов. Сейчас этот процесс в основном производится в новом современном цеху. Вообще, производство собственных запчастей началось на заводе из-за острой необходимости — тот же металл в Казахстане производится, но закупить те же провода полностью невозможно, так как у каждого вида трансформаторов свои параметры. Поэтому пришлось осваивать производство самостоятельно.

Но при этом и старый ещё не отработал своё. Оператор-волочильщик Бакытжан Умбетов работает на предприятии уже 8 лет.

Мастер участка гальваники Сабыр Баимбетов работает на КТЗ с 16 июля 1987 года. Показывая свой участок, рассказал и много интересного, как завод выживал в 90-е годы: тут производились бытовые электроприборы — кипятильники, духовки, масляные обогреватели.

Кузница. Кузнец Динмухамед Карабаев.

Даже мелкие деревянные детали для трансформаторов производятся здесь своими силами.

Мало заводов в Казахстане могут похвастаться, что занимаются не только сборкой, но и производством даже мелких деталей.

Опять же для сравнения — ещё один современный цех, на котором производят детали.

Цех по производству изоляции.

Все детали сортируются по производимым моделям.

Контейнеры с маслом для заливки.

Готовая к отправке продукция. Примерно на треть завод работает на экспорт, в основном в страны ближнего зарубежья.

Машины с продукцией из Кентау отправляются во все области Казахстана и в ближайшие страны.

П. С. Спасибо за внимание! Полное или частичное копирование материала запрещено, при согласованном с автором использовании обязательна ссылка на блог и указание авторства.

Подписывайтесь на меня также:

в Твиттере: @ YakovFedorov

в Фейсбуке: Яков Фёдоров