Осцилляторы. Импульсные возбудители дуги. Балластные реостаты
это устройство, преобразующее ток
промышленной частоты низкого
напряжения в ток высокой частоты (150-500
кГц) и высокого напряжения (2000-6000 В),
наложение которого на сварочную цепь
облегчает возбуждение и стабилизирует дугу
при сварке, а также плавно снижает
сварочный ток по окончании сварки
3.
Принцип его действия заключается в
пробивании дугового промежутка
высоковольтным (до 3-8 кВ) и
высокочастотным (до 300 кГц)
электрическим разрядом.
4.
Осцилляторы применяют при сварке в среде
защитного газа (аргоно-дуговой сварке
неплавящимся электродом переменным током)
для первоначального возбуждения дуги
бесконтактным способом.
При сварке с осциллятором дуга возбуждается с
расстояния 1-2мм
Напряжения холостого хода источника питания
(60—80 В) недостаточно для того, чтобы вызвать
электрический разряд или даже искру в
промежутке между изделием и электродом,
поэтому необходим кратковременный импульс
напряжения, который бы обеспечил бы пробой
искрового разряда.
Для этого источники питания для сварки в среде
защитного газа снабжаются дополнительным
устройством-осцилятором.
5.
Используя осциллятор, можно сваривать металл
малой толщины при токе
от 10А и выше.
При обычном способе питания дуги током сварка
затруднена, так как при таком малом токе дуга
горит неустойчиво.
Осциллятор состоит из повышающего
трансформатора и колебательного контура.
Различают осцилляторы параллельного и
последовательного включения.
Последовательного включения более компактны.
В схеме источника питания предусмотрено
автоматическое отключение осциллятора после
зажигания дуги.
6.
1 — высокочастотный трансформатор; 2 — разрядник; 3 повышающий трансформатор; 4 — дроссель; 5 — конденсатор.
7.
8.
На рис. А показана схема осциллятора М-3. Ток
от сети сварочного трансформатора
напряжением 40—65 в поступает в первичную
обмотку повышающего трансформатора
мощностью 150 вт, в котором его напряжение
повышается до 2000 в.
Далее этот ток поступает в так называемый
колебательный контур //, состоящий из
конденсатора 1, индукционной катушки 2 и
искрового разрядника 4.
9.
Разрядник состоит из трех вольфрамовых
пластин, расстояние между которыми
равно 0,25 мм.
Между этими пластинами проскакивает
искра, вследствие чего во второй обмотке
индукционной катушки 2 возбуждается
ток высокого напряжения в 2500 в и
высокой частоты, достигающей 250 000
гц (периодов в секунду).
Конденсатор 3 служит для защиты
сварщика от поражения током низкой
частоты и высокого напряжения при порче
осциллятора.
10.
При включении осциллятора в цепь к
клемме В подключают электрод, а к
клемме Ч — свариваемую деталь.
Провод, идущий от клеммы В к
электрододержателю, должен
соединяться с последним после дросселя,
так как иначе высокочастотный ток не
сможет пройти через обмотку дросселя,
которая представляет для него большое
сопротивление.
На рис. б дана схема включения
осциллятора, сварочного трансформатора
и дросселя при сварке.
11.
Первичная обмотка повышающего
трансформатора осциллятора
подключается ко вторичной обмотке
сварочного трансформатора двойным
проводом сечения 1,5 мм2.
К электроду и свариваемой детали
осциллятор подключается проводом
сечения 1,5 мм2 с высокочастотной
изоляцией и металлической оплеткой
(экраном) для уменьшения радиопомех.
С этой же целью корпус осциллятора
делается металлическим.
Около сварщика ставят рубильник, при
помощи которого осциллятор может быть
включен в нужный момент.
12.
13. Правила обслуживания осцилляторов
а) сначала включают осциллятор, потом
основной трансформатор
б) после окончания работы осциллятор должен
быть выключен
в) один раз в месяц рабочие поверхности
разрядника чистятся шкуркой № 00
г) следует предохранять осциллятор от толчков,
ударов и не вскрывать его ящик без особой
необходимости
д) панель осциллятора протирают чистой
тряпкой один раз в пять дней
14. Балластный реостат
Служит для формирования падающей характеристики
источника питания и ступенчатого регулирования
сварочного тока на каждом посту при питании их от
многопостового источника постоянного тока.
Он состоит из набора нихромовых проволок различного
сопротивления, соединенных паралельно и включенных
в сварочную цепь с помощью рубильников.
Балластные реостаты позволяют дискретно, подбором
нужного числа работающих секций, выбрать
оптимальный режим сварки и регулировать его через
10 А ,15А и 25А
Балластный реостат включается в сварочную цепь
последовательно с электродом.
15.
1. Корпус;
2. Тумблеры диапазонов;
3. Рубильники секций сопротивления;
4. Клеммы для сварочного кабеля.
16.
Схема наиболее распространенного
балластного реостата РБ-300 показана на
рис. Балластным реостатом РБ-300
сварочный ток регулируется в пределах от
15 до 300 А. Если для сварки требуется
величина тока более 300 А, то следует
включать параллельно два балластных
реостата. При параллельном соединении
двух реостатов сила тока увеличивается в
два раза, т. е. для двух реостатов РБ-300
максимальный ток будет 600 А.
Если требуется ток меньше, сопротивление
балластных реостатов следует увеличить.
17.
Схема балластного реостата РБ-300:
R1-R5 — сопротивления, 1-5 — номера
рубильников. Минимальное значение сварочного
тока обеспечивается включением 1 рубильника, а
максимальное – всех 5
18.
19. Импульсные стабилизаторы дуги
Основным недостатком работы трансформатора является
невысокая стабильность горения дуги. Для ликвидации
этого недостатка применяют импульсные стабилизаторы
дуги. (УСГД)
Это такие устройства, которые служат для подачи
синхронизированных (кратковременных) импульсов
повышенного напряжения(200-300В) на сварочную дугу
переменного тока в момент изменения полярности.
Благодаря этому значительно облегчается повторное
зажигание дуги, что позволяет снизить напряжение
холостого хода трансформатора до 40-50 В, повышается
устойчивость горения дуги и улучшается процесс переноса
капель расплавленного металла в сварочную ванну.
20. Импульсные стабилизаторы дуги
Стабилизаторы подключаются параллельно к сети
питания трансформатора (380 В), а на выходе параллельно дуге.
Серийно начато производство трансформаторов с
встроенными в них УСГД
Применение УСГД позволяют:
Увеличить время горения дуги на 10-15%
Уменьшить расход электродов и увеличить
коэффициент наплавки за счет стабильности
процесса и уменьшения разбрызгивания металла.
21. Импульсные возбудители дуги
более
устойчивы в работе, чем осцилляторы, они
не создают радиопомех, но из-за
недостаточного напряжения (200-300 В) не
обеспечивают зажигания дуги без
соприкосновения электрода с изделием.
Возможны случаи комбинированного
применения осциллятора для начального
зажигания дуги и импульсного возбудителя
для поддержания ее последующего
стабильного горения.
Импульсные возбудители дуги
пульсные возбудители, подающие на дуговой промежуток синхрони зированные импульсы повышенного напряжения во время повтор ного возбуждения дуги при переходе сварочного тока через ноль или при изменении полярности напряжения дуги. Благодаря этому значительно облегчается повторное зажигание дуги, что позволяет, например, снизить напряжение холостого хода сварочного трансфор матора до 40—50 в при аргоно-дуговой сварке алюминиевых сплавов вольфрамовым электродом.
Принципиальная схема одного из таких импульсных возбудителей дуги приведена на фиг. 116. Импульсный возбудитель ИВ подклю чается к дуге параллельно сварочному трансформатору СТ. Принцип действия возбудителя следующий. Конденсатор С заряжается от мало мощного повышающего трансформатора ПТ через выпрямитель В . В качестве выпрямителя обычно применяется электронная лампа — кенотрон. При замыкании выключателя К происходит разряд кон денсатора через дуговой промежуток в виде кратковременного им пульса, который имеет ту же полярность, что и напряжение дуги в данный полупериод. Специальное синхронизирующее устройство СУ обеспечивает замыкание выключателя в момент перехода тока через нуль, когда напряжение дуги скачком повышается до значения напряжения повторного зажигания. После подачи на дуговой про межуток импульса повышенного напряжения (250—300 в) выклю чатель К должен быть разомкнут, с тем чтобы” схема возбудителя не шунтировала дугу. Операция размыкания выключателя К также производится синхронизирующим устройством. После размыкания цепи импульсного возбудителя конденсатор будет вновь заряжен и подготовлен к подаче следующего импульса. Величина импульсного тока 1,5 —2 а . Для ограничения разрядного тока в схему вклю чено сопротивление R. Выключатель К должен быть весьма быстро действующим, так как время подачи импульса измеряется несколь кими десятками микросекунд. Поэтому в качестве выключателей применяются электронно-ионные приборы, например тиратроны. Выключением тиратрона управляет синхронизирующее устройство, которое подает на сетку тиратрона отпирающий импульс, соответ ствующий мгновенному возрастанию напряжения дуги при переходе сварочного тока через нуль. Подобные маломощные импульсные возбудители параллельного включения предназначены в основном для дуговой сварки в среде защитных газов (аргон) неплавящимся электродом. Напряжение повторного зажигания такой дуги в полупериод, когда изделие является катодом, весьма велико. Поэтому применение импульсного возбудителя, дающего импульсы на дуговой промежуток в начале тех полупериодов, когда изделие является катодом, позволяет суще ственно повысить устойчивость дуги в аргоне с неплавящимся элек тродом. Опробование опытного макета импульсного возбудителя мощ ностью около 100 em, разработанного в Лаборатории]*электрических сварочных машин АН СССР* по описанной выше схеме, дало поло жительные результаты. Устойчивый режим аргоно-дуговой сварки нержавеющей стали вольфрамовым и угольным|электродом был полу чен при напряжении холостого хода трансформатора 60 в без при менения осциллятора. Маломощные импульсные возбудители параллельного включения можно успешно применять также^при?ручнойьсварке на малых токах открытой или защищенной дугой с плавящимся электродом.
Опытно-промышленный образец маломощного импульсного воз будителя параллельного включения типа ГИ-1 был разработан в Институте электросварки АН УССР [45], [46]. Схема импульс ного возбудителя ГИ-1 несколько отличается от описанной выше, хотя основной принцип действия их аналогичен. Заряд емкости С в импульсном возбудителе ГИ-1 производится не от выпрямителя, а от источника переменного тока через индуктивность с насыщаю щимся магнитопроводом, что увеличивает надежность работы воз будителя. В цепь разряда, помимо активного сопротивления R f Фиг. 116. Принципиальная схема импульсного возбудителя дуги: СТ —сварочный трансформатор; ИВ — импульсный возбудитель; Д — сварочная дуга. включена еще одна емкость. Соответствующим подбором величин R и С в цепи разряда можно получить импульс заданной формы и про должительности. В качестве быстродействующего управляемого выключателя разрядной цепи использованы два тиратрона, соеди ненные встречно-параллельно. При этом обеспечивается синхрони зированная подача в дугу импульсов напряжения в оба полупериода при изменении полярности напряжения дуги во время ее повторного возбуждения. Благодаря этому устойчивость дуги будет выше, чем в случае применения однополупериодного импульсного возбудителя, описанного выше. Опробование импульсных возбудителей ГИ -1 145], [46] показало, что применение их при автоматической и полу автоматической газоэлектрической сварке позволяет снизить напря жение холостого хода трансформатора до 40 в. Также возможно производить ручную дуговую сварку на переменном токе при напря жении холостого хода трансформатора 60—65 в электродами с основ ными покрытиями (типа УОНИ-13/45 и УОНИ-13/55), предназначен ными для сварки на постоянном токе. Для сварки под флюсом необходимы импульсные возбудители зна чительно большей мощности, включаемые последовательно с дугой. Как было показано выше, дуга под флюсом в момент перехода сва рочного тока через нуль шунтируется расплавленным флюсом, имеющим малое сопротивление по сравнению с сопротивлением газового промежутка после угасания дуги. Поэтому величина тока импульсного возбудителя дуги под флюсом должна быть значительной
с тем чтобы падение напряжения от импульсного тока в шунтирую щем флюсе было достаточным для повторного зажигания дуги. В Институте электросварки АН УССР была также разработана схема импульсного возбудителя, включаемого последовательно с дугой под флюсом [46]. Этот возбудитель давал на дуговой промежуток импульсы с амплитудным значением тока до 200 а. При сопротивле нии расплавленного флюса 0,3—0,5 ом напряжение на дуговом про межутке, шунтированном оболочкой флюса, около 60—100 в. При меньших значениях импульсного тока это напряжение будет ниже, что делает действие импульсного возбудителя неэффективным. Так как для повышения устойчивости дуги под флюсом необходимы источники импульсов большой мощности, то применение их менее экономично, чем применение маломощных импульсных возбудителей параллельного включения для открытой дуги и дуги в защитных газах. Импульсные возбудители обеспечивают более надежное повтор ное зажигание дуги по сравнению с осцилляторами. Кроме того, они не вызывают значительных радиопомех, так как создают импульсы сравнительно малой частоты (50—100 импульсов в сек.) и напряже
| ния. | В случае необходимости первоначального зажигания дуги |
| без | соприкосновения электрода с изделием следует применять |
импульсный возбудитель в сочетании с осциллятором. После начала сварки осциллятор необходимо выключить во избежание радиопомех. Повторные зажигания дуги в процессе сварки будут обеспечиваться импульсным возбудителем.
Вспомогательное оборудование и аппаратура ТИГ
1. Вспомогательное оборудование и аппаратура ТИГ
Способы зажигания дуги
2.
3. В качестве источника питания при сварке ТИГ используются:
— сварочные трансформаторы – при сварке
на переменном токе;
— сварочные выпрямители и генераторы – при
сварке на постоянном токе;
— универсальные источники питания,
обеспечивающие, как сварку переменным,
так и постоянным током.
4.
• https://weldering.com/istochniki-pitaniya-0
5.
• В качестве источников переменного тока
могут применяться трансформаторы для
ручной дуговой сварки.
6.
В качестве источников постоянного тока можно
использовать универсальные сварочные
выпрямители ВДУ.
Они работают с принудительным воздушным
охлаждением,
имеют крутопадающие внешние статистические
характеристики,
обеспечивают плавное дистанционное
регулирование режима сварки,
стабилизацию сварочного тока при колебаниях
напряжения в питающей сети.
Источники сварочного тока современных установок
поддерживают режимы сварки импульсной дугой.
– Время импульса и паузы изменяется от 0,01 до 1-3 с, а
глубина модуля — в 10-12 раз
7.
• при аргонодуговой сварке W-электродом
целесообразно применять
специализированные источники питания
(например, ТИР-315 или ВСВУ-630), так как
они обеспечивают
– плавное нарастание тока в момент зажигания
дуги,
– импульсно-дуговой процесс в рабочем
диапазоне режимов и
– плавное снижение тока при заварке кратера
8.
Как правило, в качестве источника питания (ИП)
в установках для аргонодуговой сварки применяют
• выпрямители с падающими или крутопадающими
вольтамперными характеристиками
– (для формирования тока сварки в выпрямителях
используются трансформаторы с нормальным или
повышенным регулируемым магнитным рассеянием и
трансформаторы, управляемые посредством
неподвижного магнитного шунта; выпрямительные
блоки — мостовые двухфазные или шестифазные с
транзисторным или тиристорным регулированием
тока).
• Такие схемы построения ИП дают возможность
более точной настройки режима сварки, что очень
важно из-за затрудненного теплоотвода с боковых
поверхностей вольфрамового электрода и
ограничения плотности тока, определяющей
стойкость вольфрамового электрода.
9.
Обычно в одном корпусе с
источником питания размещаются
• система охлаждения сварочной горелки
(встроенный водоохладитель при жидкостной
системе охлаждения)
• электронные схемы системы управления
сварочным процессом, включающие
– осцилляторы (возбудители дуги),
– устройства подавления постоянной составляющей
тока (используются в установках переменного
тока),
– генераторы импульсов,
– устройства заварки кратера (блоки формирования
спада тока), фильтры и т. д.
10.
• Некоторые производители изготавливают
отдельные блоки для управления сваркой
TIG, которые могут быть состыкованы с
различными типами ИП, имеющими
необходимую вольтамперную
характеристику
11.
• В месте контакта вольфрамового электрода и
свариваемого изделия протекает ток короткого
замыкания, который при падающих
вольтамперных характеристиках достигает
максимально возможных значений.
– Из-за малой площади зоны контакта плотность тока
короткого замыкания может превысить критические
значения и начнется разрушение вольфрамового
электрода, что приведет к попаданию в сварной шов
твердых частиц вольфрама, которые могут стать
причиной образования трещин.
• Поэтому одним из важнейших условий процесса
аргонодуговой сварки является бесконтактное
зажигание дуги.
• Как правило, осуществляется оно при помощи
высокочастотных генераторов, называемых
осцилляторами.
12. Осциллятор
Предназначен
– для бесконтактного зажигания дуги,
– поддержания устойчивого процесса дугового разряда при сварке на
переменном токе.
• принцип его действия заключается в пробивании дугового
промежутка высоковольтным (до 3-8 кВ) и высокочастотным (до
300 кГц) электрическим разрядом.
• состоит из повышающего трансформатора и колебательного
контура.
• создает радиопомехи
– В схеме источника питания предусмотрено автоматическое
отключение осциллятора после зажигания дуги.
• Используя осциллятор, можно сваривать металл малой толщины
при токе от 10А и выше.
– При обычном способе питания дуги током сварка затруднена, так как
при таком малом токе дуга горит неустойчиво.
• Различают осцилляторы параллельного и последовательного
включения.
– Последовательного включения более компактны.
13.
Осциллятор
14.
15.
16. Зажигание дуги может осуществляться:
• Разрядом высоковольтного источника –
осциллятора
– При сварке дуга возбуждается с расстояния 12мм
• Способ мягкого пуска (автоматическое
снижение тока 10-30% от сварочного тока)
• Коротким замыканием – редко,
нежелательно
17.
18. TIG-HF
• способ ТИГ с системой бесконтактного
возбуждения дуги высоковольтным и
высокочастотным разрядом;
– HF — high frequency – высокая частота на
английском языке.
19. TIG-HF (Высокочастотный поджиг)
TIG-HF (Высокочастотный поджиг)
• при этом используется осциллятор,
• который вырабатывает кратковременный импульс
напряжения, обеспечивающий пробой и
последовательное развитие искрового разряда вплоть до
дугового.
• обеспечивает самое высокое качество сварного шва,
• не происходит контакта вольфрамового электрода с
изделием,
• и, поэтому, исключается попадание частичек вольфрама в
сварочную ванну.
• не происходит разрушения торца вольфрамового
электрода.
20. TIG-Contact или SCRATCH START
• способ ТИГ с контактным возбуждением дуги
касанием вольфрамового электрода изделия
(«чирканьем» торца вольфрамового электрода
по поверхности изделия, наподобие того, как
это делается при сварке покрытыми
электродами).
• При этом способе зажигания дуги возможно
– попадание частичек вольфрама в сварочную
ванну,
– имеет место разрушение торца вольфрамового
электрода, так как в момент контакта электрода с
изделием протекает ток короткого замыкания.
21. TIG-LIFT ARC (мягкий пуск)
• способ ТИГ с контактным возбуждением дуги
когда в момент короткого замыкания
протекает заблаговременно сниженный ток.
• Этот способ зажигания дуги, хотя и не
исключает контакта электрода с изделием, не
имеет недостатков предыдущего способа, так
как в момент КЗ протекает заблаговременно
сниженный ток.
22.
23. TIG-HF
TIG-HF
• Благодаря высокой частоте и малой
мощности осциллятора высокое
напряжение неопасно для человека.
• Однако, применение осцилляторов
может приводить к выходу из строя
устройств чувствительных к
электромагнитному воздействию
24.
Следует обратить внимание на необходимость
осциллятора.
• При обычной сварке в атмосфере воздуха для
розжига электрической дуги было достаточно
прикоснуться к поверхности металла.
• В работе с аргоновой сваркой таким способом
дугу разжечь крайне нежелательно.
• Для инициирования процесса нужен
осциллятор
25. Осциллятор
• устройство, преобразующее ток
промышленной частоты низкого
напряжения в ток высокой частоты (150-500
кГц) и высокого напряжения (2000-6000 В),
наложение которого на сварочную цепь
• облегчает возбуждение (делает
бесконтактным)
• стабилизирует дугу при сварке,
26.
• Для тех же целей при ТИГ сварке
применяют импульсные возбудители
27. Род тока и полярность , способ зажигания дуги
TIG pulser
TIG contact
ARC LIFT
28. Импульсные возбудители дуги
• Это такие устройства, которые служат для подачи
синхронизированных импульсов повышенного напряжения на
сварочную дугу переменного тока в момент изменения
полярности. Благодаря этому значительно облегчается повторное
зажигание дуги, что позволяет снизить напряжение холостого
хода трансформатора до 40—50 В.
• Импульсные возбудители применяют только для дуговой сварки
в среде защитных газов неплавящимся электродом. Возбудители
с высокой стороны подключаются параллельно к сети питания
трансформатора (380 В), а на выходе — параллельно дуге.
• Импульсные возбудители дуги более устойчивы в работе, чем
осцилляторы, они не создают радиопомех, но из-за
недостаточного напряжения (200—300 В) не обеспечивают
зажигания дуги без соприкосновения электрода с изделием.
• Возможны также случаи комбинированного применения
осциллятора для начального зажигания дуги и импульсного
возбудителя для поддержания ее последующего стабильного
горения.
29. Импульсные возбудители
• Служат для подачи синхронизированных импульсов
повышенного напряжения на сварочную дугу в
момент изменения полярности
• Более устойчивы в работе, чем осцилляторы
• Не создают радиопомех
• Не обеспечивают бесконтактное зажигание дуги
• Значительно облегчают повторное зажигание дуги
• Снижают напряжение холостого хода
трансформатора до 40-50 В
Устройства для стабилизации и возбуждения сварочной дуги
Для возбуждения и стабилизации дуги применяются специальные аппараты (устройства), приспособленные для работы с серийными источниками питания переменного и постоянного тока.
Эти аппараты обеспечивают наложение тока высокого напряжения и высокой частоты на сварочную цепь. Они разделяются на два типа: возбудители непрерывного действия и возбудители импульсного питания. К первым относятся осцилляторы, которые, работая совместно с источниками питания дуги, обеспечивают ее возбуждение наложением на сварочные провода тока высокого напряжения (3000-6000 В) и высокой частоты (150-250 кГц). Такой ток не представляет большой опасности для сварщика при соблюдении им правил электробезопасностн, но дает возможность возбуждать дугу, не касаясь электродом изделия. Высокая частота обеспечивает спокойное горение дуги даже при малых сварочных токах основного источника. Электрическая схема осциллятора ОСПЗ-201 приведена на рис. 4.11. Как видно из схемы,
Рве. 4.11, Электрическая схема осциллятора, включенного в сварочную цепь параллельно
Рис, 4.12. Электрическая схема осциллятора последовательного включения
осциллятор включен в сварочную цепь параллельно и в цепь переменного тока напряжением 220 В и частотой 50 Гц. Предохранитель Пр обеспечивает безаварийную работу помехозащитного фильтра ПЗ, состоящего из батареи конденсаторов. Высоковольтный низкочастотный трансформатор Т1 повышает напряжение до 6 кВ. На стороне высокого напряжения трансформатора 77 находится высокочастотный искровой генератор, состоящий из разрядника ФВ, конденсатора Сг и первичной обмотки трансформатора высокой частоты и напряжения Т2. Этот генератор является колебательным контуром, в котором беспрерывно, с большой скоростью, накапливаются в конденсаторе и разряжаются через искровой разрядник импульсы тока высокого напряжения, создавая высокочастотную характеристику трансформатора Т2. Для защиты источника от гока высокого напряжения служит фильтр в виде конденсатора Сп, а предохранитель Пр2 защищает обмотку трансформатора Т2 от пробоев фильтра С„. Осциллятор может питаться не от сети, а непосредственно от сварочной цепи, что улучшает его свойства.
Осцилляторы
Осцилляторы последовательного включения (рис. 4.12) считаются более эффективными, так как не требуют установки в цепи источника специальной защиты от высокого напряжения. Как видно из схемы, катушка LK включена последовательно со сварочной дугой, остальные обозначения схемы аналогичны рис. 4.11. При работе осциллятора разрядник издает тихое потрескивание; искровой зазор величиной 1,6-2 мм может быть установлен регулировочным винтом, но только при отключенном от сети осцилляторе. Следует иметь в виду, что установка и ремонт осцилляторов требуют более высокой квалификации электротехнического персонала.
Сварка переменным током
При сварке переменным током требуются возбудители с импульсным питанием, которые наряду с первоначальным возбуждением дуги должны способствовать ее зажиганию при смене полярности переменного тока. Казалось бы, что осцилляторы отвечают этому требованию. Однако они неудовлетворительно выполняют повторные зажигания при смене полярности переменного тока источника, в результате чего действующий сварочный ток колеблется и ухудшается качество сварки. Кроме того, несинхронизированные осцилляторы создают значительные радиопомехи. Для стабилизации дуги переменного тока используются возбудители-стабилизаторы с импульсным питанием, управляемые напряжением дуги. Как правило, они являются частью установки для сварки на переменном токе. Так, в комплекте со сварочным трансформатором ТДМ-503-4 промышленность выпускает возбудитель-стабилизатор, управляемый напряжением дуги ВСД-01.УЗ, Амплитуда импульса стабилизатора достигает 400-600 В. Энергия импульса накапливается в накопителе, обычно емкостном. Импульс вводится в цепь дуги по команде управляющего устройства. Такой тип стабилизатора называется активным в отличие от пассивных стабилизаторов, в которых импульс генерируется за счет процессов, происходящих в цепи дуги. Промышленностью используются стабилизаторы активного типа как более надежные. Управляющее устройство стабилизатора задерживает импульс на 60-100 мкс, что вместе с запозданием срабатываемых коммутаторов обеспечивает наиболее эффективное время ввода импульса для стабилизации дуги. Стабилизировать процесс сварки переменным током можно с помощью тиристорных трансформаторов.