Термоусадочная трубка как пользоваться

Как пользоваться термоусадочной трубкой

Термоусадочная трубка (термоусадка , ТУТ) имеет свойство уменьшать свой поперечный размер при нагреве. В продольном направлении этот материал также уменьшается при нагреве, но незначительно – максимум на 15%. Термоусадочная трубка используется в энергетической и электротехнической сфере, в приборостроении, автопроме, авиационной промышленности и других областях деятельности. Для ее производства используются разные материалы: полиолефин, эластомеры, фторсодержащие эластомеры, поливинилхлорид, полиэстер, ЭПДМ. Чтобы разобраться, как применять термоусадочную трубку в конкретном случае, нужно знать ее характеристики. Это:

1. степень усадки – она зависит от толщины стенок ТУТ и свойств материала;
2. диаметр поперечного сечения – к примеру, для защиты аккумуляторных батарей, канализационных труб и других крупных предметов используются термотрубки большого диаметра, а для контактов проводов – узкие ТУТ;
3. наличие клеевого слоя – при усадке термотрубки со слоем эпоксидного клея он расплавляется, закрывает неровности и обеспечивает 100% герметичность стыков;
4. полимерный состав – от него зависят физико-химические параметры ТУТ;
5. тип окраски – бывает монохромная различных цветов и 2-цветная;
6. электрическая прочность;
7. устойчивость к температурным воздействиям, влиянию УФ лучей, химических веществ, горюче-смазочных материалов;
8. физическая прочность, жесткость, гибкость, мягкость.

Как правильно усаживать термоусадочную трубку?

Чтобы запаять термоусадку, не обязательно иметь особые навыки. Такие трубки легко и плотно усаживаются на различные предметы. Для этого термоусадку следует нагреть безопасным способом до нужной температуры. Перед применением термоусадки следует верно определить ее оптимальный диаметр. Его значение после усадки должно быть меньше наименьшего диаметра изолируемого изделия. От мотка выбранной термоусадочной трубки нужно отделить отрез рассчитанной длины. Его конец нужно сделать гладким, чтобы избежать предпосылок для возникновения разрыва и нарушения герметичности. Конец ТУТ следует поместить на участок провода или другой предмет, подлежащий изоляции. Усадку можно выполнять от одного края к другому или от центральной части к концам. Нагревать термотрубку рекомендуется строительным термофеном. Альтернативой ему может стать портативная газовая горелка, паяльник или другой инструмент аналогичного действия. В крайнем случае, если нужно усадить трубку небольшого диаметра, можно использовать зажигалку или спички. Нужная температура нагрева значится в технической документации к ТУТ. Превышать ее не стоит: вместо ускорения процесса усадки вы получите пузыри, обугливание или разрывы трубки из-за перегрева. При локальном перегреве, оплавлении или вздутии нужно снять термоусадочную трубку и использовать новый отрезок.

Правила по монтажу термоусадки

Чтобы обжать термоусадочную трубку как можно лучше, нужно соблюдать простые правила:

• Отрезая кусок термотрубки нужной длины, сделайте небольшой запас. При нагреве длина ТУТ уменьшится, хоть и незначительно – максимум на 15%.
• Если вам нужно изолировать металлическую поверхность или изделие с высокой теплопроводностью, вначале прогрейте его. Так поверхность будет защищена от появления конденсата, а стенки склеятся плотнее, без перекосов и «холодных рубцов». Особенно этот совет актуален при использовании трубок большого диаметра.
• Перед тем, как надеть термоусадочную трубку на целый провод или другое изделие, поверхность желательно зачистить и обезжирить тканью, смоченной растворителем или спиртом. Острые кромки на металле следует убрать и зашлифовать.
• Термотрубки большой длины начинайте нагревать от центральной части, плавно перемещаясь к краям. Это поможет избежать появления зазоров и воздушных пузырьков. Особенно актуален этот совет для ТУТ с клеевым слоем.
• Избегайте спешки. Вначале прогрейте и усадите ТУТ по всей окружности, а затем постепенно двигайтесь дальше.
• Не старайтесь принудительно удлинять или расширять термоусадочную трубку при нагревании. Изменить размеры трубки несложно, но при этом уменьшится толщина стенки, снизится ее электрическая и механическая прочность.

Применение термоусадки большого диаметра

Термоусадочная трубка большого диаметра используется для антикоррозийной защиты стыков металлических труб, создания изолирующего слоя на литиевых аккумуляторах, герметизации стыков кабельных вводов и решения других задач. Области применения термоусадок обширны. Они выполняют функции покрывного и защитного материала для различного оборудования, выполняют задачи изолятора, обеспечивают механическую и антикоррозийную защиту. С их помощью можно усилить прочность и морозостойкость установок, придать товарный вид разнообразным изделиям, зафиксировать сложные блоки из раздельных частей. Востребованы ТУТ и при создании интерьерных декораций, и в других неожиданных сферах. Принцип использования широкой термоусадки практически идентичен тому, как пользоваться термотрубкой для проводов меньшего диаметра. Но если тонкие трубки можно попробовать усадить зажигалкой или спичками, то для работы с ТУТ большого диаметра нужен профессиональный фен или горелка.

Что такое термоусадочная трубка, её виды, назначение, технические характеристики

Термоусадочные пленки и трубки стали доступны в широком доступе около десятилетия назад. Первоначально они позиционировались в качестве альтернативы ПВХ изоленте, используемой при электромонтажных работах. Позже для этого материала нашлось и другое применение. В данной подборке собрана информация о различных видах термоусадки, ее основных свойствах и технических характеристиках, способах маркировки и методике использования.

Что такое термоусадочная трубка и её назначение

Под данным термином понимают трубку, изготовленную из специального термоусаживаемого материала (как правило, это термополимеры). Такое изделие может менять свои размеры под воздействием определенной температуры, источником которой может выступать горячая вода, воздух, или же открытое пламя.

Характерная особенность таких трубок — высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. То есть, трубка может уменьшить свой диаметр в несколько раз (как правило, от 2 до 6) при этом ее длина уменьшится не более чем на 20% (у качественных изделий 7-10%). Наглядно этот эффект продемонстрирован ниже.

На рисунке показан кембрик, одна часть которого подверглась термообработке (В), вторая, не подвергшаяся нагреву, сохранила изначальный диаметр (А).

Заметим, что при уменьшении диаметра увеличивается толщина стен изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.

Разобравшись с определением, перейдем к назначению, то есть сфере использования термоусадочных материалов. Основные направления следующие:

• Изоляционный материал при электромонтажных работах. На текущий момент времени можно констатировать, что изоленту практически вытеснила термоусадка. Она удобнее, практичнее и отвечает нормам ГОСТ 19034-82.
• Термотрубки отлично показали себя в качестве защиты от коррозии.
• Благодаря такому покрытию обеспечивается дополнительная механическая устойчивость для движущихся механизмов, в качестве примера можно привести покрытие термоусадкой роликов и катков конвейеров.
• Кембрики из термотрубок широко применяются при маркировке кабелей, для примера можно взять любую СКС.
• Применение в различных сферах производства, где требуется обеспечить защиту от агрессивной среды, включая разрушительное воздействие атмосферы.

Виды

Классификация изделий данной группы производится по способу изготовления и используемых для этого материалов. В зависимости от этого различают следующие виды ТУТ:

• Полиолефиновые. Изготавливаются на основе химически или радиационно «сшитого» полиэтилена, в который вносится добавка пластификаторов, красителей, материалов, способствующих подавлению горения, и т.д. Большая часть термоусадочных материалов производится по данной технологии. Рабочий диапазон температур от -50°С до 125°С. При наличии специальных добавок он может быть расширен до 150°С. Хорошая устойчивость к бензолу и сильным окислителям, но при длительном контакте с ГСМ материал разрушается.
• Эластомеры (основа — синтетический каучук). Отличительная особенность – устойчивость к высокой температуре (до 175°С) и пагубному воздействию ГСМ. К сожалению, высокая себестоимость таких изделий отрицательно отражается на спросе.
• ПВХ (PVC) трубки, изготовленные на основе термопластичного поливинилхлорида. Данный материал обладает отличными изоляционными свойствами, но малый диапазон рабочей температуры (от – 20°С до 80°С) и токсичные выделения при возгорании существенно снижают востребованность. Необходимо заметить, что жесткий PVC практически нетоксичен, но появление технологии PET (смотри ниже), привело к сокращению производства ПВХ материалов.
• Термоусадка из полиэстера (РЕТ), данный материал обладает хорошей химической стойкостью и физической прочностью. Он идеально подходит для производства тонкостенных и сверхтонкостенных ТУТ, придя на смену ПВХ материалам.
• Трубки из фторополимеров. Из-за сложной технологической обработки данные изделия используются для решения специфических задач, когда необходимо получить уникальные физические и химические свойства.
• Продукция на силиконовой основе. Она отличается гибкостью и нетоксичностью. Помимо этого такие изделия химически инертны и обладают высокой электрической прочностью. К сожалению, этот материал неустойчив к органическим растворителям, что делает невозможным применение силиконовых трубок для ГСМ.

ТУТ также принято классифицировать по принципу монтажа, в зависимости от этого различают следующие виды термоусадок:

1. С клеевым слоем, нанесенным на внутреннюю сторону трубки. Благодаря этому обеспечивается необходимый уровень герметизации, не позволяющий проникать влаге. Как правило, такие трубки «усаживаются» втрое.
2. Без клеевого слоя.

Помимо этого ТУТ различают по толщине стенок, они могут быть:

• тонкостенными;
• среднестенными;
• толстостенными.

Также производители выпускают специальные виды ТУТ, обладающие теми или иными дополнительными свойствами. В качестве примера можно привести изделия с повышенной электрической плотностью (до 1000 В), флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и т.д.

Свойства и технические характеристики

Основная характеристика ТУТ – коэффициент усадки, он может быть от 200% до 600%. Соответственно, важным параметром является диаметр изделия до и после термообработки. В технических характеристиках также указывается устойчивость к той или иной эксплуатационной среде. В зависимости от этого изделие может быть:

• маслостойким;
• химически инертным;
• высоковольтным (изоляция может выдерживать напряжение до 1000 В);
• бензостойким;
• светостабилизированным, не подверженным воздействию солнечного излучения, в частности УФ;
• термостойким (негорючим).

Также к важным характеристикам относится температура усадки и рабочего диапазона.

Что касается формы ТУТ, то она может быть сплющенной, овальной и круглой. Это никак не отражается на установке, а сделано для удобной транспортировки. Как правило, тонкостенная продукция поставляется в бухте, а для этого удобней придавать сплющенную и овальную форму.

Клеевая и толстостенная продукция транспортируется в нарезанном виде, чтобы не допустить изломы.

Маркировка термоусадочных трубок

В большинстве случаев в маркировке указаны основные параметры ТУТ, а именно: диаметры до того, как произведена усадка и после.

Как правило, эти параметры указываются через дробь, например: «4,80/2,40 мм». Бывает, что встречается указание диаметров в дюймах, в большинстве своем на продукции, изготовленной в США и Европе. Но не следует сильно доверять этому, на контрафактных изделиях тоже может быть подобная маркировка.

Некоторые производители указывают на трубках изначальный диаметр и коэффициент усадки, например: «20 мм 3:1».
https://www.youtube.com/watch?v=1DTd9rVJN9Y

Размерный ряд термоусадочных трубок

Ассортимент продукции (в нашем случае размерный ряд) зависит о производителей и поставщиков. Получить полную информацию по этому вопросу можно на официальных сайтах изготовителей или их дилеров. В качестве примера приведем информацию по размерному ряду ТУТ®.

Выбор термоусадочной трубки

В первую очередь необходимо определиться с условиями эксплуатации, после этого выбрать ТУТ с соответствующими характеристиками. Например, если возможен контакт с ГСМ, то изделие должно быть масло- и бензостойким. При необходимости обеспечить надежную изоляцию проводов высоковольтного кабеля, выбирается трубка, с защитой в месте соединения до 1000 В.

Далее следует важный момент – подбор диаметра ТУТ. В этом случае следует использовать принцип «-10+20». Он заключается в следующем: минимальная усадка должна быть не меньше 10% от изначального диаметра и не больше 20% от указанного параметра усадки. Наглядный пример работы этого принципа представлен ниже.

При выборе длины следует учитывать, что ТУТ дает продольную усадку. В некачественной продукции страны Восходящего Солнца, она может быть до 20%. В брендовых комплектах, как правило, продольное сжатие не превышает 5-7%.

Как использовать?

Желательно для данного процесса иметь специализированное оборудование – термофен или термопистолет. На них можно установить необходимую температуру усадки, что существенно упрощает процесс. Если нет возможности использовать спецоборудование, нагреть трубку можно открытым пламенем (зажигалкой или спичкой) или поместить ее в кипящую воду.

Расскажем подробно алгоритм действий:

1. Толстые или большого сечения ТУТ рекомендуется перед процессом нагреть до половины номинальной температуры, необходимой для усадки. Это же касается широких эластичных лент. Тонкостенные изделия или трубки малого диаметра заранее нагревать необязательно.
2. Аккуратно отрезается необходимая длина ТУТ. Сделать это можно обыкновенными ножницами. Следите, чтобы не было надрывов или заусенец, поскольку в процессе усадки может произойти надрыв.
3. Далее трубку нужно слегка растянуть, после чего натянуть ее на выбранное место. Надевать ТУТ нужно также аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности.
4. Производится нагрев, в соответствии с указанной температурой. Ее превышение может привести к деформации поверхности. Поток горячего воздуха необходимо направлять от одного края к другому или от центра к краям.
5. По завершению нагрева необходимо дать трубке остыть. После этого процедура считается оконченной.

Как видите, пользоваться ТУТ довольно просто, главное, производить равномерный нагрев и не превышать допустимую температуру. Если в процессе монтажа термоусадочная трубка лопнула или деформировалась, ее необходимо снять и заменить.

Список использованной литературы

• Н.А. Костин, О.Г.Шейкина «Теоретические основы электротехники» 2007
• Нейман Л.Р., Демирчян К.С. «Теоретические основы электротехники» 1981
• Бартош А.И. «Электрика для любознательных» 2019

Термоусадочные трубки с припоем, соединяем провода быстро и качественно.

Увидел на Алиэкспресс и, ради эксперимента, решил прикупить данное чудо. Термоусадочная трубка с припоем (или термоусадочная гильза) призвана помочь быстро соединить провода с помощью одной лишь зажигалки, либо термофена. Помимо быстрого соединения, данная муфта обеспечивает защиту от попадания влаги на образовавшийся электрический контакт. Это одна из тех вещей, которую нужно кинуть в бардачок машины, на всякий случай. Да, добрая старая изолента и скрутка безусловно быстрей, но они в паре не способны защитить место контакта проводов от разрыва и окисления.

Внешний вид

Термотрубки в количестве 10 штук приходят в обычном зип пакете.

Гильза представляет собой термоусадочную трубку с термоклеем, внутри которой находится низкотемпературный припой.

Красные кольца – это утолщённая термоусадка с клеем, которая сжимается и приклеивается к изоляции провода в процессе нагрева. Тем самым обеспечивается защита от проникновения влаги и дополнительная прочность на разрыв.

Посередине – припой с флюсом, который плавится при относительно низкой температуре.

Размеры.

Концы трубки слегка разнятся в диаметре. Цветовая маркировка на трубке зависит от ее диаметра, необходима для быстрого подбора гильзы к проводнику.

Таблица идентификации гильз.

Цвет гильзы	Внутренний диаметр гильзы	Сечение провода
Белый	1,5 мм	0,3-0,5 мм 2
Красный	3 мм	0,5-1 мм 2
Синий	5 мм	1-2,5 мм 2
Желтый	6 мм	4 мм 2

Температура плавления припоя ≈ 120 градусов.

Применение

Продеваем трубку, зачищаем два провода ( ШВВП 2х0.75), распушиваем концы и стыкуем.

Устанавливаем трубку так, чтобы кольцо припоя было прямо на месте контакта.Включаем фен и хорошенько прогреваем получившуюся конструкцию. Минимальная температура для обеспечения качественного соединения – 175 градусов. Можно использовать обычную зажигалку, но я пользовался феном, т.к все закоптится и ничего не будет видно. В процессе усадки весь лишний воздух вышел.Соединение получилось достаточно крепким, вручную порвать не удалось.Кольца сильно обжали изоляцию кабеля, поэтому вероятности попадания влаги нет.Разрезаем трубку и смотрим качество соединения проводов.Припой растекся довольно неплохо, но при частых изгибах такое соединение долго не проживет.По просьбе товарища из комментариев провел эксперимент с зажигалкой. Термотрубка была на грани, но припой растекся явно получше — еле раскусил соединение.

Итог:

Данное приспособление явно имеет шансы на жизнь, т.к с помощью него можно быстро и надёжно (?) соединить порванные провода, обладая при этом минимальным количеством инструмента. Единственное, цена слегка высоковата, поэтому часто таким чудом не попользуешься.

Чем нагреть термоусадочную трубку: определим оптимальный способ

Термоусадка — это термоусадочная трубка, изготовленная из термополимеров. Изделие меняет свои размеры под действием горячей воды, воздуха или открытого пламени. Основная особенность – высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. Трубка может уменьшить свой диаметр в 2-6 раза, а при этом, ее длина уменьшится не более чем на 20% и даже меньше. Предназначена для электрической изоляции и механической защиты всевозможных соединений.

Термоусадочные трубки – это инновационный способ изоляции, который применяется при работе с электричеством. Этот материал намного предпочтительней традиционной изоляционной ленты, так как создает равномерный, абсолютно герметичный электроизолирующий слой.

В статье ответим на вопросы — чем нагреть термоусадочную трубку, какими техническими характеристиками обладает изделие, инструменты с помощью которых можно произвести нагрев.

Основные характеристики

Термоусадочная трубка – это специальный изоляционный элемент, который при нагревании меняет свой диаметр, обозначающийся в миллиметрах (мм), надежно защищает и изолирует помещенное внутрь основание от повреждений.

Термоусаживаемые трубочки производят из теплополимерных материалов, с высокими термостойкими показателями.

Есть определенные требования, применяемые к термоусадочным элементам:

• эластичность;
• устойчивость к воздействию высокой температуры;
• отсутствие воспламеняемости;
• устойчивость к агрессивной среде;
• быстрая деформация;
• прочность при растяжении – 15 МПа и выше;
• эластичность — способность к увеличению на 300% от первоначального размера.

Самым востребованным изолятором, являются трубочки способные деформироваться при температуре от 55 до 120 градусов по Цельсию, но есть изделия выдерживающие нагрев и до +300 C.

Свойства этой термоизоляции позволяют при нагревании полностью повторять контуры предмета, который следует изолировать.

В основном, термоизоляционные элементы используют для электро изоляции контактов, проводов, клемм, но в некоторых случаях этим материалом защищают металлические изделия от коррозии.

• электричество;
• производство кабеля;
• защита оборудования применяемого в электромонтажных работах;
• установка, ремонт соединительных муфт;
• маркировка проводки при изоляции за счет применения элементов разного цвета;
• в атомной энергетике как дополнения при проведении монтажных работ.

Кроме этого ее применяют для защиты провода от разрушения, изоляции предметов во всех сферах производства.

Усадка открытым пламенем – за и против

Открытое пламя – это зажигалка, свечка, спичка или другой источник огня. Если рассматривать открытое пламя для нагревания, то стоит знать некоторые нюансы:

1. Термоизоляция при сильном нагреве может подвергнуться сильной деформации;
2. Если вовремя не убрать пламя, то термоусадка, может просто сгореть;
3. Белый, цветной термоусаживаемый элемент, может закоптиться при нагревании.

Основной проблемой усадки открытым огнем является то, что источник высокой температуры находится всегда снизу, и для равномерного нагревания изолятора соединение нужно постоянно поворачивать. Только так она прогреется равномерно.

Кроме этого нужно строго соблюдать расстояние от конструкции до открытого огня. Оно не должно быть меньше 3-4 см., именно на этом расстоянии от пламени показатель температур самый высокий. Нельзя использовать для нагрева газовые горелки или турбо зажигалки для термоусадочной трубки – она сразу придет в негодность.

Применение различных способов для нагрева

Есть несколько способов нагрева, каждый из которых может качественно провести термообработку. Но есть и такие, которые применять не рекомендуется.

Самый общедоступный, в тоже время спорный вариант – зажигалка или спички. Этим вариантом можно воспользоваться, если под рукой нет другого источника высокой температуры. Хорошо усадить этим способом можно только небольшой участок провода с маленьким сечением. Для больших конструкций этот вариант не подойдет.

Если речь идет о больших изделиях, то на нагревание уйдет много времени, при этом само соединение получится некачественным. А сколько раз понадобиться повторить эту процедуру, если необходимо будет обработать несколько участков с большим сечением.

То же можно сказать и про зажигалку. Некоторые домашние мастера пытаются использовать для усадки обычный фен, который есть у каждой хозяйки. Но стоит помнить, что этот прибор не может дать нужной температуры, поэтому качественного сжатия изоляции не получится.

Важно! В зависимости от марки материала, температура нагревания равняется 90-150 градусов.

Бытовой фен выдает поток, горячего воздуха t 700 С, на выходе из сопла. Если применить узкую насадку, то конечно есть возможность нагреть небольшой участок малого диаметра, что касается больших сечений, то фен просто выйдет из строя, при этом изоляция получится некачественной и не надежной. Не нужно забывать, что есть некоторые модели термоусадки, которые можно сжать при температуре нагрева в 350 градусов.

Итогом такой работы может стать неплотное прилегание материала к месту изоляции, в которое может легко проникнуть влага, поэтому стоит использовать специальный инструмент.

Инструменты для термоусадки

По факту существует всего пять строительных инструментов для нагревания. Рассмотрим их:

• строительный высокотемпературный фен для термоусадочной трубки;
• специальные горелки на основе бутана;
• газовые паяльники;
• пропановые горелки;
• инфракрасный прибор.

Самым оптимальным вариантом для нагревания термоусадочных, тонкостенных элементов является строительный фен. Его температурные режимы можно регулировать, кроме этого можно приобрести специальные насадки, для равномерного нагрева.

Его недостатком является то, что нагревание толстостенного материала будет долгим, качество сжатия будет неудовлетворительным.

Перед тем как начать греть феном, нужно придерживать рукой, участок нагрева, чтобы от сильного потока воздуха из сопла не произошел сдвиг элемента с места.

Горелка с инфракрасным излучением не имеет этих недостатков, так как нагрев производится в считанные минуты, без сильного потока воздуха.

Важно! При использовании инфракрасного излучения стоит знать, что элементы черного цвета, или темных оттенков быстрее поглощают тепло, поэтому велика вероятность, прожечь термоизоляцию при нагревании.

Газовые горелки хороши в применении, так как у пламени есть несколько функций. Стоит понимать, что производить усадку нужно на самом мягком пламени. Как определить, что пламя мягкое? Отрегулируйте горелку так, чтобы все языки пламени были желтыми, такие же показатели стоит применять и при использовании газового паяльника.

Интересно знать! Так как эта термоизоляция применяется повсеместно, в том числе и в машиностроении, возникает вопрос: чем греть термоусадочную трубку для бензопровода. Есть одно самое важное ограничение, нельзя применять для нагревания открытый огонь в любом его виде. Лучше применить строительный фен, или инфракрасный излучатель для изоляции бензопровода.

Пропановая горелка – это самый подходящий инструмент при сжатии толстостенных термоизоляционных элементов.

Правильный выбор приспособлений для термоусадочных работ, зависит от следующих нюансов:

1. Размер термоизолятора;
2. Толщина стенки;
3. Материал изготовления.

Перед тем как выбрать тот или иной способ нагрева изучите характеристики материала, который планируется применить.

Смотреть видео — как пользоваться термоусадочными средствами, чем нагреть и т.д.