Метрологическая проверка кип что это

Как и для чего выполняют поверки контрольно-измерительных приборов

Поверка калибровки контрольно-измерительных проводится регулярно и на законодательном уровне. Утверждены определенные акты, которые регламентируют работу соответствующих органов. Процедура представляет собой настройку показаний после измерения определенной величины и полученных результатов. Допускается минимальная погрешность, которая также устанавливается регламентом. Таким образом полученные результаты должны быть точными или минимально отличаться от эталонной величины. В чем разница поверки и калибровки, понять достаточно просто. Поверка средств измерений — это получение показаний и их сравнение с допустимыми. Калибровка же подразумевает именно настройку прибора.

Для чего проводится?

Органы метрологической службы регулярно проверяют контрольно-измерительные приборы для установки их соответствия своим характеристикам и предъявляемым к ним требованиям. Руководствуются такие инспекции специальными эталонами, которые устанавливаются непосредственно государством. Такие поверки необходимы, так как метрологическим органам важно получать точные данные от приборов. Поэтому каждый прибор должен соответствовать заявленным указаниям и предоставлять максимально точные данные. Так как это важная процедура, ответственность за ее проведение несет метрологическая служба в целом или ее отдельный представитель. Служба проверки должна строго соблюдать правила проведения поверки, которые прописаны в соответствующем приказе.

Виды поверки

По времени проведения:

• Первичная. Она проводится сразу после изготовления прибора. Также при получении его предприятием или ввоза из другой страны. Так полученное впервые средство доказывает свою эффективность и профессиональную пригодность. После ремонта измерительного прибора поверка также считается первичной.
• Периодическая. Проводят через определенные промежутки времени. Проверяются контрольно-измерительные приборы, которые используются в работе и содержатся на хранении.
• Внеочередная. Такая поверка проводится спонтанно, до наступления срока следующей по графику.

По степени важности:

• Инспекционная. Проводится под надзором представителя государственного органа.
• Экспертная. Такая используется в случае, если после поверки есть сомнения в пригодности прибора и споры об этом.

По объему:

• Выборочная. Представляет собой поверку отдельных видов средств измерения индивидуально или группы.
• Поэлементная. Предусматривает поверку отдельных частей прибора на их исправность и точность.

Поверка может проводится разными организациями. В них входят: научные метрологические центры, региональные центры, органы сертификации и лица, которые имеют юридическую аккредитацию и допуск к поверкам. Помимо выезда их на предприятие, может быть организован специальный пункт калибровки и поверки на его территории. Это позволяет без просрочек проверять приборы и всегда использовать максимально точные средства.

Этапы проведения процесса метрологического контроля

Метрологические службы посещают различные предприятия для поверки контрольно-измерительных приборов на их точность показаний. Длительность периода от одной проверки до другой прописаны в акте о поверке. Такой документ предоставляется индивидуально с каждым прибором. Главное условие в том, что полученные данные о соответствии требованиям должны быть получены до внесения изменений в показания измерительного средства. При выявлении нарушений, данный интервал может быть сокращен для повторной поверки и доказательств, что они устранены.

Весь процесс заключается в нескольких этапах:

1. Изначально проводят калибровку измерительных средств.
2. Проводятся проверки на соблюдение правил использования приборов. Так как несоблюдение норм эксплуатации, средства могут показать ложный результат. Также каждый из них должен иметь соответствующий нормативный документ.
3. Проверяется график сдачи измерительных приборов на проверку. Его нарушение влечет за собой получение штрафов.
4. При нахождении нарушений или неисправностей измерительных средств, предприятие и его представители получают соответствующие предписания. В них прописывается проблема и время на ее устранение.
5. После проводится проверка документации, правильность ее заполнения и хранения.

Таким образом службы предотвращают использование предприятием некачественных и неисправных контрольно-измерительных приборов, и как следствие передачи ложных показаний. Регулярно служба метрологической поверки изучает имеющуюся документацию и нормативные акты. Она нужна для выявления ошибок технических решений и их изменения. Установленные нормы измерения, хранение приборов и их использование в работе, также прописаны в нормативных актах и при необходимости могут вводится новые изменения. Предприятия, которые занимаются ремонтом таких средств работают также по установленной документации. После проведения ремонтных работ обязательно проводят калибровку и первичную поверку. Вы можете ознакомится с услугами поверки в нашем каталоге или воспользоваться нашим калькулятором расчета стоимость если не нашли нужную услугу

Популярные услуги

• Поверка средств измерений
• Калибровка средств измерений
• Аттестация испытательного оборудования

Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации что это?

Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации – это комплекс мероприятий, направленных на определение соответствия технических характеристик контрольно-измерительных приборов (КИП) требованиям нормативных документов.

КИП пожарной сигнализации – это приборы, которые используются для измерения различных параметров системы пожарной сигнализации, таких как:

• Давление воды в трубопроводах
• Уровень воды в резервуарах
• Температура воздуха
• Концентрация дыма
• Наличие горючих газов

Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации проводится в следующих случаях:

• При вводе системы в эксплуатацию
• После проведения ремонтных работ
• Не реже одного раза в год

Проверку проводят специалисты, имеющие соответствующую квалификацию и разрешение.

В ходе метрологической проверки КИП пожарной сигнализации проводятся следующие работы:

• Визуальный осмотр приборов на наличие повреждений
• Проверка работоспособности приборов
• Измерение технических характеристик приборов

По результатам проверки составляется акт, в котором указываются результаты измерений и выводы о соответствии КИП требованиям нормативных документов.

Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации является обязательным мероприятием, которое обеспечивает надежную работу системы пожарной сигнализации.

Важность метрологической проверки КИП пожарной сигнализации

Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации имеет важное значение, поскольку позволяет своевременно выявить и устранить неисправности приборов. Это обеспечивает надежную работу системы пожарной сигнализации и повышает ее эффективность.

При отсутствии метрологической проверки КИП пожарной сигнализации существует риск того, что приборы не будут своевременно подавать сигнал о пожаре. Это может привести к серьезным последствиям, вплоть до гибели людей.

Поэтому важно регулярно проводить метрологическую проверку КИП пожарной сигнализации в соответствии с установленными требованиями.

Хорошо, вот раздел “метрологическая проверка кип пожарной сигнализации что это”:

Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации

КИП (контрольно-измерительные приборы) пожарной сигнализации – это устройства, которые измеряют различные параметры системы, такие как давление, температуру, ток, напряжение и т.д. Метрологическая проверка КИП – это комплекс мероприятий, направленных на определение соответствия их показаний установленным требованиям.

Проверка проводится в соответствии с действующими нормативными документами, в частности, с ГОСТ 8.562-2009 “Системы автоматической пожарной сигнализации. Методы испытаний”.

Целью метрологической проверки КИП является:

• Обеспечение достоверности показаний КИП;
• Выявление неисправностей КИП;
• Предупреждение аварийных ситуаций.

Метрологическая проверка КИП проводится в два этапа:

1. Внешний осмотр

На этапе внешнего осмотра проверяется состояние корпуса, креплений, шкалы, а также наличие пломб и знаков поверки.

2. Проверка показаний

На этапе проверки показаний КИП измеряются их фактические показания и сравниваются с показаниями эталонных приборов.

В зависимости от типа КИП, проверяются следующие параметры:

• Датчики: сопротивление, чувствительность, время срабатывания.
• Извещатели: порог срабатывания, время срабатывания.
• Шлейфы сигнализации: сопротивление, целостность.
• Источники питания: напряжение, ток, емкость.
• Приемно-контрольные приборы: исправность функций, отображение информации.

По результатам метрологической проверки составляется протокол, в котором указываются результаты проверки каждого КИП.

Периодичность метрологической проверки КИП пожарной сигнализации составляет:

• Для датчиков и извещателей – один раз в год.
• Для шлейфов сигнализации – один раз в квартал.
• Для источников питания – один раз в год.
• Для приемно-контрольных приборов – один раз в год.

Метрологическую проверку КИП пожарной сигнализации должны проводить организации, имеющие соответствующую аккредитацию.

Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации

Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации – это комплекс мероприятий, направленных на определение соответствия технических параметров контрольно-измерительных приборов (КИП) нормативным требованиям.

КИП пожарной сигнализации – это устройства, предназначенные для измерения различных параметров системы пожарной сигнализации, таких как:

• Давление в трубопроводах
• Уровень воды в резервуарах
• Сопротивление изоляции электрических цепей
• Сопротивление защитного и рабочего заземления

Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации проводится с целью:

• Убедиться в том, что КИП исправны и соответствуют требованиям нормативной документации
• Выявить возможные неисправности КИП
• Предотвратить отказы КИП в процессе эксплуатации

Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 8.207-2011 “Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая проверка средств измерений”.

Проверка проводится метрологической службой организации, эксплуатирующей пожарную сигнализацию, или специализированной организацией.

При проведении метрологической проверки КИП пожарной сигнализации выполняются следующие работы:

• Визуальный осмотр КИП
• Проверка работоспособности КИП
• Измерение технических параметров КИП

По результатам проверки составляется акт метрологической проверки, в котором указывается:

• Результаты визуального осмотра КИП
• Результаты проверки работоспособности КИП
• Результаты измерения технических параметров КИП

Акт метрологической проверки КИП пожарной сигнализации является документом, подтверждающим соответствие КИП нормативным требованиям.

Периодичность проведения метрологической проверки КИП пожарной сигнализации устанавливается в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на КИП.

Как правило, метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации проводится не реже одного раза в год.

Важно! Метрологическая проверка КИП пожарной сигнализации является обязательной процедурой, которая должна проводиться в соответствии с требованиями нормативной документации. Отказ от проведения метрологической проверки КИП пожарной сигнализации может привести к снижению эффективности системы пожарной сигнализации и увеличению риска возникновения пожара.

Метрологическая проверка кип что это: Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации что это – Метрологическая проверка кип

В зависимости от оснащенности предприятий и организаций контрольно-измерительными приборами, их эксплуатацией могут заниматься отделы или группы контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИ- ПиА), а также отделы метрологии. Эти отделы оснащаются необходимым оборудованием, в том числе резервными и контрольными приборами, запасными частями, испытательными стендами.

Успешная эксплуатация приборов во многом зависит от их предварительной подготовки и наладки. Сначала проверяется правильность установки приборов и монтаж соединительных линий, исправность источников питания. Первое включение прибора осуществляет эксплуатационный персонал под руководством работника КИПиА. В дальнейшем эксплуатация прибора состоит из оперативных измерений и текущего обслуживания, текущих проверок и ремонта приборов. Обслуживание приборов производится в строгом соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.

Опытный оператор, зная свойства оборудования и возможные нормальные и аварийные отклонения измеряемых величин, по многим признакам контролирует правильность работы приборов. Наибольшего внимания требуют регистрирующие приборы. Их необходимо осматривать не реже одного раза в сутки.

В зависимости от характера причин, вызывающих неисправность прибора, и объема повреждений различают следующие виды ремонта: текущий, средний и капитальный.

Текущий ремонт обычно производит эксплуатационный персонал КИПиА.

Средний ремонт предусматривает частичную или полную разборку и настройку измерительной техники, замену деталей, чистку контактных поверхностей и т. д. Этот вид ремонта в зависимости от оснащенности могут производить отделы КИПиА или специализированные мастерские.

Капитальный ремонт предусматривает полную разборку прибора с заменой деталей и узлов, пришедших в негодность, градуировку, изготовление новых шкал и опробование прибора после ремонта на испытательных стендах. Эти работы обычно выполняют специализированные мастерские или завод-изготовитель.

Поверка прибора

Поверка — это определение соответствия прибора всем техническим требованиям, предъявляемым к прибору. Методы поверки определяются техническими условиями завода-изготовителя, инструкциями и методическими указаниями Государственного комитета стандартов. Сроки периодических поверок определяются действующими стандартами: от двух раз в год до одного раза в два года.

Государственная поверка приборов осуществляется метрологической службой Государственного комитета стандартов при Совете министров (ГКСМ). Кроме того, предприятия, производящие эксплуатацию и ремонт средств контроля, могут иметь право проведения отдельных видов поверочных работ. При этом, им органами ГКСМ выдается специальное клеймо. После удовлетворительных результатов поверки на лицевую часть прибора наносят оттиск этого клейма.

Кроме очередных поверок в отдельных случаях, например, при внешних повреждениях приборов, производятся внеочередные поверки. Поверочные работы должны производить квалифицированные специалисты — дипломированные метрологи.

Инструкции, журналы, графики ППР для газовой котельной / Инструкции, журналы, графики ППР для газовой котельной / Журналы / 5. Производственная инструкция по эксплуатации КИП

ПО БЕЗОПАСНЫМ МЕТОДАМ И ПРИЕМАМ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОНТРОЛЬНО — ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ, СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ И СИГНАЛИЗАЦИИ, ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

1.1. Предприятие должно обеспечить постоянный технический контроль, обслуживание, текущий и капитальный ремонты приборов и средств автоматизации, блокировок и сигнализации, установленных на газопроводах и газоиспользующих установках, а также взрывозащищенного электрооборудования, обеспечивающего режим безопасной коммутации электроцепей во взрывоопасных зонах и помещениях.

1.2. К эксплуатации КИПиА, систем автоматизации и сигнализации, взрывозащищенного электрооборудования допускается персонал, специально обученный и допущенный к таким работам.

1.3. Предприятие должно иметь (при необходимости) договора с организациями, выполняющими работы по техническому обслуживанию и ремонту приборов и средств автоматизации, блокировок и сигнализации, установленных на газопроводах и газоиспользующих установках, а также взрывозащищенного электрооборудования, в которых должны быть определены объемы работ по техническому обслуживанию и ремонту, регламентированы обязательства в обеспечении условий безопасной и надежной эксплуатации. Графики (планы) технического обслуживания и ремонта утверждаются техническим руководителем организации — владельца и согласовываются с организацией — исполнителем при заключении договора на обслуживание.

Эксплуатация КИПиА, систем автоматизации и сигнализации,

2.1. Проверка герметичности импульсных газопроводов проводится при осмотрах и техническом обслуживании газового оборудования.

2.2. Объем и периодичность работ по техническому обслуживанию и ремонту средств измерений, систем автоматизации и сигнализации устанавливаются государственными стандартами на соответствующие приборы или инструкция­ми заводов-изготовителей.

2.3. Проведение метрологического надзора за средствами измерений осуществляется в соответствии с требованиями нормативных актов в области метрологического контроля.

2.4. Периодической метрологической поверке подлежат следующие средства измерений:

• тягонапоромеры, манометры показывающие, самопишущие, дистанционные -не реже одного раза в год,

• переносные и стационарные стандартизированные газоанализаторы, сигнализаторы довзрывных концентраций газа — один раз в полгода, если другие сроки не установлены заводом-изготовителем.

Вышеперечисленные контрольно-измерительные приборы должны подвергаться поверке также после их каждого ремонта в территориальных органах Госстандарта России.

Не реже одного раза в полгода должен производится осмотр рабочих манометров и сверка их показаний с показаниями контрольного прибора для определения погрешности показаний. Результаты сверок должны записываться в журнале.

На электроизмерительные приборы должны быть составлены паспорта или заведены журналы, в которых производятся отметки о проведенных ремонтах и поверках.

2.5. При эксплуатации жидкостных манометров следует периодически, но не реже одного раза в три месяца, производить заливку затворной жидкости, чистку трубок и поверхностей прибора ватой, пропитанной бензином или спиртом.

2.6. Диаграммная бумага в самопишущих приборах должна соответствовать паспорту прибора и перед ее установкой следует отметить место установки и дату.

2.7. Если перо наносит линию толщиной более 0,3 мм, его следует заменить.

2.8. На циферблате или корпусе показывающих манометров должно быть обозначено значение шкалы, соответствующее максимальному рабочему давлению.

2.9. Сигнализаторы, контролирующие состояние загазованности, должны срабатывать при возникновении в помещении концентрации газа, не превышающей 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени. Сигнализаторы, контролирующие превышение предельно-допустимых концентраций оксида углерода в воздухе, должны срабатывать при возникновении в помещении концентрации оксида углерода, не превышающей 25 мг/м 3 .

2.10. Проверка срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации должна проводиться не реже 1 раза в месяц.

2.11.Проверка сигнализатора загазованности на соответствие установленным параметрам выполняется с помощью контрольных газовых смесей один раз в месяц.

3. Безопасные методы и приемы выполнения работ.

Не допускаются к применению средства измерения, у которых:

— отсутствует пломба или клеймо госповерки, просрочен срок госповерки,

— стрелка при отключении прибора не возвращается на нулевую отметку шкалы, разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразится на на правильности показаний прибора,

— погрешность показаний превышает установленную допустимую.

3.2. Проверка работы сигнализатора загазованности путем преднамеренного

загазовывания помещения из действующего газопровода запрещается.

Эксплуатация газового оборудования с отключенными технологическими

защитами, контрольно-измерительными приборами, блокировками и

сигнализацией, предусмотренными проектом, не допускается.

Приборы, снятые в ремонт или на поверку, должны заменяться идентичными по

До замены сигнализатора загазованности непрерывного действия контролировать концентрацию газа в воздухе производственных помещений необходимо переносными приборами через каждые 30 минут рабочей смены.

Работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийных защит, блокировок и сигнализации в загазованном помещении не допускается.

Поверка контрольно-измерительных приборов

Поверка контрольно-измерительных приборов (КИП) — обязательная процедура, призванная убедиться в точности измерений, соответствующей паспорту прибора. Такая процедура требует наличия специального оборудования и выполняется согласно требованиям метрологии, утверждённой Госстандартом.

Не следует путать поверки КИП с испытаниями на соответствие типу СИ — это разные мероприятия. Заменить друг друга эти процедуры не могут. Например, прибор, по всем требованиям отвечающий своему типу средств измерений, может давать неверные результаты из-за внутреннего повреждения после удара или падения.

Виды поверок и сроки их проведения

Поверка приборов КИП должна производиться:

Выбирая контрольно-измерительный прибор для профессиональных нужд, вы можете сразу купить устройство, прошедшее поверку и обладающее соответствующими документами. Если вы приобрели измеритель, не прошедший поверку, можете обратиться в наш сервисный центр.

Кто должен поверять КИП?

Поверка контрольно-измерительных приборов может выполняться не только органами Государственной метрологической службы, но и аккредитованными ею субъектами.

Не забывайте, что следить за соблюдением сроков поверки КИП должен владелец оборудования. Для этого следует составлять и вести соответствующие документы.

Как производится поверка КИП?

При проведении поверки контрольно-измерительных приборов фиксируются нормируемые параметры для конкретного типа измерителей, проверяется соответствие их метрологических и технических характеристик. Для этого используются соответствующие меры, эталонные приборы и другие средства.

Для каждого прибора существует документ, утверждённый Федеральным агентством по тех. регулированию и метрологии, в котором содержится:

• Методика поверки КИП.
• Необходимое оборудование для поверки.
• Межповерочный интервал.

На первоначальном этапе выполнения поверок КИП производится его внешний осмотр и опробование. Это позволяет оценить исправность и работоспособность измерителя. При необходимости, в зависимости от типа КИП, выполняется проверка параметров, обеспечивающих безопасность использования инструмента.

На основном этапе поверки контрольно-измерительного прибора исследуются метрологические качества. При этом с его помощью выполняется серия измерений заведомо известных величин на всех диапазонах. Контроль осуществляется по показаниям образцового измерителя напрямую, с использованием компаратора, или же используется эталонная мера. В процессе измерений осуществляется контроль отклонения от нуля поверяемого прибора. По полученным результатам определяется величина вариации показаний и вычисляется предельный показатель допускаемой погрешности.

При положительных результатах поверки вы получите на руки свидетельство об успешном прохождении процедуры и соответствующее клеймо. При неудовлетворительных результатах клеймо предыдущей поверки гасится и будет выписано свидетельство о непригодности КИП к применению. Протоколы поверки сохраняются у поверителя и, при необходимости, вы можете получить их копию. Заказать поверку КИП в нашем сервисном центре будет своевременным решением, способным уберечь вас от досадных ошибок в измерениях.

Регламенты технического обслуживания для систем безопасности

1. Пожарная сигнализация, система оповещения людей при пожаре.

ТО и ППР установок пожарной автоматики, в соответствии РД 009–01-96, должно быть организовано на каждом объекте с момента ввода этих установок в эксплуатацию.

ТО и ППР проводятся с целью поддержания установок пожарной автоматики в работоспособном и исправном состоянии в течении всего срока эксплуатации, а также обеспечения их срабатывания при возникновении пожара.
Основными задачами ТО и ППР являются:

— контроль технического состояния установок пожарной автоматики,
— проверка соответствия установок пожарной автоматики, в том числе их электрических и иных параметров проекту и требованиям технической документации,
— ликвидация последствий воздействия на “установки “пожарной автоматики неблагоприятных климатических, производственных иных условий,
— выявление и устранение причин ложных срабатываний установок пожарной автоматики,
— определение предельного состояния установок пожарной автоматики, при которых их дальнейшая эксплуатация становится невозможной или нецелесообразной, путем проведения освидетельствования,
— анализ и обобщение информации о техническом состоянии обслуживаемых установок пожарной автоматики и их надежности при эксплуатации,
— разработка мероприятий по совершенствованию форм и методов ТО и ППР установок пожарной автоматики.

Организация и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту определяется на основании РД 25 964-90, РД 009-01-96 и включает в себя:

— проведение плановых профилактических осмотров, работ, проверка работоспособности установок,
— устранение неисправностей в объеме текущего ремонта.
— оказание помощи Заказчику в вопросах правильной эксплуатации.

Периодичность ТО и ППР должна быть установлена , в период сдачи — приемки монтажно-наладочных работ в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на технические средства обслуживаемых установок пожарной автоматики и указана в договоре (при его заключении).

Регламентные работы по техническому обслуживанию и планово-предупредительному ремонту автоматических установок пожарной сигнализации и пожаротушения, систем противодымной защиты, оповещения людей о пожаре и управления эвакуацией должны осуществляться в соответствии с годовым планом-графиком, составляемым с учетом технической документации заводов-изготовителей, и сроками проведения ремонтных работ. ТО и ППР должны выполняться специально обученным обслуживающим персоналом или специализированной организацией, имеющей допуск, по договору. В период выполнения работ по ТО или ремонту, связанных с отключением установки (отдельных линий, извещателей), руководитель предприятия должен принять необходимые меры по защите от пожаров зданий, сооружений, помещений, технологического оборудования.

Техническое обслуживание систем противопожарной защиты Исполнитель осуществляет в соответствии с действующими нормами и правилами на данные системы и технические средства.

Сети противопожарного водопровода должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать требуемый по нормам расход воды на нужды пожаротушения. Проверка их работоспособности должна осуществляться не реже двух раз в год (весной и осенью).
Пожарные гидранты должны находиться в исправном состоянии, а в зимнее время должны быть утеплены и очищаться от снега и льда. Стоянка автотранспорта на крышках колодцев пожарных гидрантов запрещается. Дороги и подъезды к источникам противопожарного водоснабжения должны обеспечивать проезд пожарной техники к ним в любое время года.
При отключении участков водопроводной сети и гидрантов или уменьшении давления в сети ниже требуемого необходимо извещать об этом подразделение пожарной охраны.
Электродвигатели пожарных насосов должны быть обеспечены бесперебойным питанием.

У гидрантов и водоемов (водоисточников), а также по направлению движения к ним должны быть установлены соответствующие указатели (объемные со светильником или плоские, выполненные с использованием светоотражающих покрытий). На них должны быть четко нанесены цифры, указывающие расстояние до водоисточника.

Пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода должны быть укомплектованы рукавами и стволами. Пожарный рукав должен быть присоединен к крану и стволу. Необходимо не реже одного раза в год производить перекатку рукавов на новую скатку.

В помещениях насосной станции должны быть вывешены общая схема противопожарного водоснабжения и схема обвязки насосов. На каждой задвижке и пожарном насосе-повысителе должно быть указано их назначение. Порядок включения насосов-повысителей должен определяться инструкцией. Помещения насосных станций противопожарного водопровода населенных пунктов должны иметь прямую телефонную связь с пожарной охраной.

Задвижки с электроприводом, установленные на обводных линиях водомерных устройств, должны проверяться на работоспособность не реже двух раз в год, а пожарные насосы – ежемесячно. Указанное оборудование должно находиться в исправном состоянии.

При наличии на территории объекта или вблизи его (в радиусе 200 м) естественных или искусственных водоисточников (реки, озера, бассейны, градирни и т. п.) к ним должны быть устроены подъезды с площадками (пирсами) с твердым покрытием размерами не менее 12 х 12 м для установки пожарных автомобилей и забора воды в любое время года.
Поддержание в постоянной готовности искусственных водоемов, подъездов к водоисточникам и водозаборных устройств возлагается на соответствующие организации (в населенных пунктах – на органы местного самоуправления).

Водонапорные башни должны быть приспособлены для отбора воды пожарной техникой в любое время года. Использование для хозяйственных и производственных целей запаса воды, предназначенного для нужд пожаротушения, не разрешается.

Техническое освидетельствование проводится комиссионно с участием представителей Исполнителя, Заказчика, при необходимости, специалистов других организаций.
Результаты освидетельствования оформляют соответствующим актом.

В зависимости от состояния установок пожарной автоматики комиссия принимает следующие рекомендации:
— выполнить монтаж новой установки (заменить средство) из-за невозможности существующей для дальнейшей эксплуатации,
— провести ремонт отдельных средств установки пожарной автоматики,
— продлить эксплуатацию установки пожарной автоматики, назначив срок следующего освидетельствования.

В зданиях, сооружениях организаций (за исключением индивидуальных жилых домов) запрещается:
— Производить изменения объемно-планировочных решений, в результате которых ухудшаются условия безопасной эвакуации людей, ограничивается доступ к огнетушителям, пожарным кранам и другим средствам пожарной безопасности или уменьшается зона действия автоматических систем противопожарной защиты (автоматической пожарной сигнализации, стационарной автоматической установки пожаротушения, системы дымоудаления, системы оповещения и управления эвакуацией).

Системы оповещения о пожаре должны обеспечивать в соответствии с планами эвакуации передачу сигналов оповещения одновременно по всему зданию (сооружению) или выборочно в отдельные его части (этажи, секции и т. п.). В лечебных и детских дошкольных учреждениях, а также спальных корпусах школ-интернатов оповещается только обслуживающий персонал. Порядок использования систем оповещения должен быть определен в инструкциях по их эксплуатации и в планах эвакуации с указанием лиц, которые имеют право приводить системы в действие.

В зданиях, где не требуются технические средства оповещения людей о пожаре, руководитель объекта должен определить порядок оповещения людей о пожаре и назначить ответственных за это лиц.

Поверка контрольно-измерительных приборов и оборудования

Поверка контрольно-измерительных приборов необходима, чтобы подтвердить соответствие конкретного устройства установленным требованиям. Также эта процедура в целом позволяет определить, пригоден ли аппарат для работы. В России проведение поверки регламентируется законом РФ от 26. 06. 2008 № 102 «Об обеспечении единства средств измерений». Официально поверка измерительных приборов проводится на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик техники. Специалисты устанавливают их соответствие требованиям, предъявляемым в законе. Нужно учитывать, что поверка приборов измерения проводится в определенные сроки, для каждого устройства они индивидуальны. Зависит это в основном от типа прибора и предоставленных документов.

ООО НТЦ «Прибор» оказывает услуги по поверке приборов только своим клиентам!

Заявитель должен предоставить:

• Сам прибор
• Комплектующие
• Техническое описание
• Руководство пользователя
• Паспорт, либо другой документ, удостоверяющий проведение последней поверки

Поверка измерительного оборудования бывает:

Первичная

Такая процедура осуществляется при выпуске техники с производства, а так же при ее ремонте или отправке через границу. Обычно поверяется каждый экземпляр из партии. Однако при наличии оснований, можно делать это выборочно.

Периодическая

Обязательно проводится через определенные интервалы, которые установлены отдельно для каждого вида техники и указаны в госреестре СИ. Ей подвержены все экземпляры оборудования на период эксплуатации и хранения. Не проводить периодическую поверку можно лишь в том случае, если оборудование находится на длительном хранении.

Внеочередная

Такая поверка электроизмерительных приборов в Москве также производится нашими специалистами. Данная процедура проходит вне установленных сроков, если было повреждено поверительное клеймо, либо свидетельство, подтверждающее пройденную поверку, утеряно. Так же эта услуга понадобится, если вы хотите использовать аппарат после длительного хранения, производите его наладку или настройку, и в случае, если агрегат падал или ударялся.

Оставить заявку на проведение поверки можно на странице задать вопрос

Метрологическая поверка средств измерений

Метрологические инструменты являются важным средством оценки различных показателей. Измерительные приборы, которые используются в быту и на производствах, способны отражать точные показания только при условии исправности. Причем состояние измерительного инструмента не всегда можно оценить простыми техническими методами. Как правило, для этого выполняется метрологическая поверка, в результате которой специалисты определяют главный показатель исправности таких приборов – погрешность.

Кто осуществляет поверку?

Для выполнения таких мероприятий назначаются метрологические службы, в перечень задач которых входит обеспечение единства измерений. Они организуют и оказывают услуги в виде проверочных исследований на экспертном уровне. В регионах работают структурные подразделения центрального метрологического аппарата. Данные органы принимают заявки на проведение экспертиз или же выполняют плановые мероприятия, направленные на обеспечение единства параметров измерения. Например, метрологическая поверка счетчиков является одной из наиболее распространенных. Данная операция проводится совместно с коммунальными службами в обязательном порядке с интервалами, которые определяются местными обслуживающими организациями. Представители служб в экспертных анализах опираются на единую базу эталонов, в соответствии с которой и оценивается качество работы средств измерения.

Какие средства подвергаются экспертизе?

Метрологические службы работают во всех сферах, которые охватываются современными средствами измерения. К наиболее распространенным относятся инструменты для измерения физических показателей человека, оптических данных, излучения и т. д. Приборы должны входить в реестр, предусмотренный государственным метрологическим надзором. В то же время метрологическая поверка нередко осуществляется совместно или при поддержке других ведомственных органов или административно-хозяйственных служб и отделов.

Уже говорилось о коммунальных службах, которые могут организовывать и регулировать процедуры поверки счетчиков, но также подобные сотрудничества имеют место и в других отраслях. К примеру, целый сегмент приборов измерения применяется в сфере экологического надзора. Другое дело, что оцениваются разные характеристики. Так, корректность измерения объемов поставки жидкого носителя – предмет, который оценивает поверка счетчиков воды. Метрологическая служба, занимающаяся шумомерами, в свою очередь, оценивает качество измерения акустических волн. То есть, у каждого прибора своя специфика оценки характеристик.

Процедура поверки

Правила организации поверок регулирует орган исполнительной власти. Порядок проведения мероприятия фиксируется в нормативной документации и служит своего рода инструкцией для соблюдения органами метрологического надзора. При этом в каждом случае уже сама комиссия может устанавливать оптимальные методы поверки. К примеру, метрологическая поверка счетчиков воды предполагает выполнение нескольких этапов. В первую очередь, представитель службы производит внешний осмотр, выявляя возможные наружные или видимые дефекты прибора. Далее выполняется опробование счетчика в рабочем состоянии. После этого специалист переходит к оценке погрешности прибора. На данном этапе могут использоваться разные вспомогательные инструменты. Например, это могут быть станции измерения с оптимальными показателями точности. На фоне показаний эталонных установок регистрируется погрешность оцениваемого счетчика.

Требования к методам поверок

Государственное регулирование единства измерительных единиц утверждает также перечень методов, которые допускаются к экспертизам. Исключение составляют только рассчитанные на прямые измерения с использованием инструментов утвержденного типа, которые также проходили поверку. Независимо от метода измерения, конечный результат должен выражаться в величинах, которые допущены к применению в сфере государственного метрологического регулирования. В сущности, использоваться может любой метод, который соответствует установленным требованиям. Для такого рода подтверждения соответствия средства контроля подвергаются аттестации. В дальнейшем с помощью прошедшей аттестацию методики метрологическая поверка может выполняться и специализированными организациями, и частными предпринимателями.

Виды поверки

Межгосударственный совет по разработке метрологических стандартов предусматривает две классификации поверок – по сроку и типу инструментария. В соответствии с первой классификацией выделяют следующие виды поверок:

• Первичная. Осуществляется до первого использования или после произведения ремонтных работ.
• Периодическая. Данная процедура затрагивает средства измерения, находящиеся в эксплуатации. Необходимость ее выполнения обусловлена сроками плановой поверки, рекомендованными изготовителем.
• Внеочередная. По установленным производителем техническим причинам может возникнуть необходимость профилактической проверки вне планового графика.

Также существует экспертная метрологическая поверка средств измерений, основанием которой является наличие разногласий по вопросам исправности прибора. Однако такого рода мероприятия производятся реже. Что касается классификации по типу средств измерения, то выделяют следующие категории: счетчики, приборы контроля веса, кассовые аппараты и термометры.

Калибровка средств измерения

Если поверка показывает, что даже при наличии погрешности величина отклонения находится в рамках допустимого коэффициента, то прибор допускается к эксплуатации. В обратных случаях может быть два итоговых решения – или присвоение инструменту статуса непригодного к использованию или же вынесение рекомендаций по исправлению дефектов. Для этого могут задействоваться калибровочные мероприятия, которые зачастую производит и сама метрологическая служба. Поверка счетчиков, например, может показывать отклонения в показаниях учета объемов воды. Для восстановления корректности работы прибора также используется установка-эталон, позволяющая правильно настроить обслуживаемый прибор на точный учет расхода воды.

Заключение

Несмотря на технологическое развитие метрологического инструментария, потребность в техническом поддержании функции таких приборов остается столь же актуальной, как и десятилетия назад. Другое дело, что и метрологическая поверка выполняется на более высоком технологическом уровне. Современные методы и средства анализа позволяют оценивать работу тех же счетчиков воды даже без снятия. Разумеется, для получения корректных данных и самой поверки данную процедуру должен выполнять специалист.

Метрологическая служба — НПО Радар

Аттестат аккредитации в области обеспечения единства измерений для выполнения работ и (или) оказания услуг по поверке средств измерений.

Метрологическая служба ООО «НПО «Радар» создана для метрологического обеспечения деятельности компании: проверка средств измерений после ремонта в сервисном центре ООО «НПО «Радар», входной контроль средств измерений и обеспечение единства измерений.

Компания ООО «НПО «Радар» аккредитована на право проведения первичной и периодической поверки средств измерений. За время работы метрологической службы ООО «НПО «Радар» область аккредитации неоднократно расширялась. Поверительные лаборатории оснащены современными рабочими местами, которые в свою очередь обеспечены всеми необходимыми эталонами. В составе лабораторий работают высококвалифицированные специалисты, аттестованные в качестве поверителей.

Направление деятельности метрологической службы ООО «НПО «Радар»:

• поверка и калибровка радиоизмерительных приборов;
• поверка и калибровка электроизмерительных приборов;
• поверка и калибровка приборов измерения давления, вакуумных измерений;
• поверка и калибровка приборов теплофизических и температурных измерений;
• поверка и калибровка приборов измерения времени и частоты.

Документы

Область аккредитации метрологической службы ООО «НПО «Радар»:

Измерения, тип (группа) средств измерений

Метрологические требования

Диапазон измерений

погрешность и (или) неопределённость (класс, разряд)

Измерения давления, вакуумные измерения

Манометры, вакуумметры и мановакуумметры, технические показывающие

Теплофизические и температурные измерения

Термометры стеклянные жидкостные рабочие

Измерения времени и частоты

0,005 Гц…78,33 ГГц

Измерения электрических и магнитных величин

Вольтметры цифровые универсальные, мультиметры

Источники питания (постоянного тока)

Радиотехнические и радиоэлектронные измерения

Анализаторы параметров цифровых систем передачи

64 кбит/с…40 Гбит/с

Динамический диапазон 130 дБ

Калибровка и поверка измерительных приборов чем разница?

Что такое калибровка контрольно-измерительных приборов?

Калибровка, по сути это именно то что и поверка. При выполнении калибровки средств измерений, также используют программы методики и эталонные образцы с помощью которых выполняется ряд операций, для определения действительных значений метрологических характеристик средств измерений, т.е точно ли показывает прибор или нет и какова его погрешность при измерении.

Так в чем же отличие от поверки?
Согласно 102 Федеральному закону «Об обеспечении единства измерений», калибровку проводят на контрольно-измерительных приборах на которые не распространяется сфера государственного регулирования обеспечения единства измерений, Например Ваши наручные часы их можно вообще не поверять и не калибровать, хотя в любом случае это делает завод изготовитель, но тем не менее, а вот если бы эти часы или счетчик использовали бы на производстве в каком нибудь технологическом процессе вот здесь и требуется обязательная поверка контрольно-измерительного прибора. Еще одним отличием калибровки от поверки является то, что калибровку имеют право выполнить юридические лица и индивидуальные предприниматели, а поверку могут провести только аккредитованные в области обеспечения единства измерений организации (лаборатории).

Результатом калибровки средств измерений является документ выполненный в свободной форме и отражающий сведения о приборе, результатах калибровки, дату, подпись и место проведения калибровки, а также любую иную информацию. Поверка же закрепляется свидетельством о поверке или клеймом нанесенным на измерительный прибор. При этом без наличия свидетельства об утверждении типа (метрологический сертификат) поверку выполнить не представляется возможным, а вот калибровку, пожалуйста.

Метрологическая поверка средств измерения

Поверка средств измерений — это определение метрологическим органом погрешностей средств измерений (или проверка того, что они находятся в допустимых пределах) и установление их пригодности к применению.

В Российской Федерации поверочную деятельность в отношении средств измерения попадающих под Государственный Метрологический Надзор, регламентирует Закон № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» и иные подзаконные акты. Поверка определяется как «совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям». Перечень средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в соответствующей области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии, определяется Правительством РФ и вносится в Государственный реестр средств измерений.

Межповерочный интервал (МПИ) — это промежуток времени между двумя периодическими поверками. Межповерочный интервал зависит от типа СИ и устанавается при утверждении типа СИ. МПИ составляет, как правило, для различных СИ от 6 мес., до 2-х лет. Для отдельных СИ, как правило приборов учета для бытового использования, МПИ может достигать 16 лет.

Утверждение типа средств измерений осуществляется РОССТАНДАРТом на основании испытаний СИ, которые проводятся Государственными центрами испытаний СИ. Ведение Государственного реестра средств измерений возложено на ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы». Сведения об утвержденных типах средств измерений допущенных к использованию в РФ, включенных в госреестр средств измерений, смотрите здесь.

ПЕРЕЧЕНЬ ПОВЕРЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ЗАЯВКА НА МЕТРОЛОГИЧЕСКУЮ ПОВЕРКУ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ

Ответственность за ненадлежащее выполнение поверочных работ и несоблюдение требований соответствующих нормативных документов несет соответствующий орган Государственной метрологической службы или юридическое лицо, метрологической службой которого выполнены поверочные работы.

Положительные результаты поверки средств измерений удостоверяются поверительным клеймом или свидетельством о поверке. При несоответствии средства измерения установленным метрологическим требованиям оформляется Извещение о непригодности средства измерений.

В соответствии с Федеральным законом от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений», средства измерений, подлежащие обязательному утверждению типа не подлежат подтверждению соответствия, т.е. на СИ, внесенные в Государственный реестр средств измерения не требуется в обязательном порядке Сертификат соответствия.

Порядок проведения поверки средств измерений, правил постановки поверительного клейма, оформления свидетельства о поверке и т.д. регламентирует приказ Госстандарта РФ «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерения»

Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации стран СНГ установил следующие виды поверки:

• Первичная поверка — поверка нового средства измерений либо после ремонта, технического обслуживания, регулировки, а также при ввозе средства измерений из-за границы при продаже.
• Периодическая (вторичная) поверка осуществляется в отношении средств измерений, находящихся в эксплуатации или на хранении, выполняется через межповерочные интервалы времени, установленные для данного средства измерений.
• Внеочередная поверка — поверка средства измерений, проводимая до наступления срока его очередной периодической поверки.
• Инспекционная поверка — поверка, проводимая органом государственной метрологической службы при осуществлении инспекционного контроля за состоянием и применением средств измерения.
• Комплектная поверка — поверка, при которой определяют метрологические характеристики средства измерений, присущие ему как единому целому.
• Поэлементная поверка — поверка, при которой значения метрологических характеристик средств измерений устанавливаются по метрологическим характеристикам его элементов или частей.
• Выборочная поверка — поверка группы средств измерений, отобранных из партии случайным образом, по результатам которой судят о пригодности всей партии.
• Экспертная поверка — проводится при возникновении разногласий по вопросам исправности средств измерений, их метрологических характеристик и пригодности СИ к дальнейшему применению.

О ценообразовании и сроках поверки СИ

Стоимость поверки зависит от сложности утвержденной методики поверки, количества параметров, интервалов, каналов, блоков детектирования, измерителей, антенн, по которым проводится поверка. Стоимость поверки составляет значительную долю стоимости СИ и в некоторых случаях может превышать стоимость нового неповеренного прибора. Стоимость первичной поверки обычно на 10-50% ниже периодической, так как прибор новый либо из ремонта и прошел предповерочную подготовку, заводскую юстировку и градуировку.

Вторичная поверка выполняется в течение 25-30 рабочих дней, срочная поверка – в течении 7 рабочих дней. За срочность взимается наценка 20% к прейскурантной стоимости.

В отдельных случаях поверка стационарного оборудования возможна с выездом поверителя к заказчику либо по протоколам измерений оборудования.

СДЕЛАТЬ ЗАЯВКУ НА МЕТРОЛОГИЧЕСКУЮ ПОВЕРКУ ПРИБОРОВ

Оформление паспортов поверки и калибровки на приборы и датчики КИП

Оборудование КИП и А как и любое другое измерительное оборудование следует периодически калибровать или подвергать поверке. Поверка прибора это сличение его реальных метрологических характеристик с заявленными производителем характеристиками. Проще говоря, поверка проводится для того, чтобы убедиться, что погрешность измерения прибора во всем диапазоне измерения не превышает допустимую. Калибровка и поверка оборудования производится силами обслуживающего персонала участка КИП, силами специального ремонтного участка предприятия, силами специализированных сервисных компаний или органов местных ЦСМ.

Учитывая, что неповеренное оборудование приравнивается к неисправному, необходимо постоянно отслеживать сроки поверки приборов. Так как на отдельном эксплуатационном участке и на предприятии в целом может быть несколько сотен и даже тысяч единиц различного киповского оборудования с различным межповерочным интервалом и датой последней поверки, то оперировать таким объемом данных и не упустить что-либо из вида весьма проблематично. Поэтому все данные об имеющемся на участке оборудовании сводятся в своеобразную базу данных — график калибровки и поверки приборов и средств измерений. Но в графике калибровки отображаются лишь самые общие данные — более подробные сведения содержатся в паспорте прибора. На каждый прибор на производстве должен быть заведен свой собственный паспорт, в котором указываются более детальные сведения о этом приборе: название, место установки, дата ввода в эксплуатацию, пределы измерений и погрешность измерения и т.д. Метрологические характеристики прибора (диапазон измерений, погрешность) можно взять из заводского паспорта прибора (этим документом комплектуется прибор при выпуске из производства), в инструкции по эксплуатации на данное оборудование или в методике поверки.

При поступлении приборов в эксплуатацию, вне зависимости от того есть у этих приборов заводской паспорт или нет, каждому прибору заводят новый паспорт. Ведь заводские паспорта часто содержат в себе большой объем избыточной информации, быстро найти в них нужную информацию порой проблематично, вписать дополнительные данные некуда. Да и размеры у заводских паспортов разных приборов могут быть разными, что существенно усложняет их хранение.

Паспорта обычно изготавливаются типографским способом из тонкого картона. На лицевой стороне паспорта указываются необходимые данные, метрологические характеристики и данные последних калибровок (поверок). На оборотной стороне паспорта приводится информация, касающаяся производившихся ранее ремонтов, ревизиях и других манипуляциях с данным прибором.

1. Номер паспорта. Нумерация сквозная последовательная.
2. Наименованиеие прибора. Например, преобразователь перепада давления Метран-55. Данные можно взять с заводского паспорта или с шильдика прибора.
3. Наименование предприятия. Если на предприятии несколько обособленных участков КИП, то желательно кроме названия организации указать название цеха или участка, например, ОАО «Новый завод», цех ТНП.
4. Дата поступления прибора в эксплуатацию. Даже если новый прибор не установлен, а находится в резерве, эксплуатация прибора все равно началась. Как правило указывают только год начала эксплуатации.
5. Периодичность калибровки прибора. Периодичность калибровки или поверки устанавливается производителем данного прибора или оборудования. В некоторых случаях периодичность поверки за время выпуска прибора меняется. Например, для первых приборов этой серии периодичность была 1 раз в год, через несколько лет выпуска приборов периодичность поверки была установлена 1 раз в 2 года.
6. Завод изготовитель. Указывается производитель оборудования, например, ПГ «Метран» или JUMO. Для иностранных производителей часто указывают и страну происхождения, например, JUMO, Германия.
7. Заводской номер. Писать нужно все цифры заводского номера, какие есть на шильдике прибора, так как серийный номер 0394 и 394 это фактически два разных номера.
8. Инвентарный номер по бухгалтерским документам.
9. Тип или система. Отчасти дублирует информацию поля «наименование прибора», но содержит полное обозначение типа прибора.
10. Пределы измерения. Указывают тот диапазон измерения и те единицы измерения, в которых настроен прибор. Ведь большинство современных приборов является перенастраиваемыми многопредельными, имеющими возможность изменения единиц измерения.
11. Цена деления шкалы. Обычно цену деления указывают для манометров, биметаллических термометров, щитовых амперметров и вольтметров и других подобных приборов.
12. Класс и допускаемая погрешность. Для манометров, биметаллических термометров, щитовых амперметров и вольтметров и других подобных приборов указывают класс точности. Для других приборов указывают погрешность, причем указывают и вид этой погрешности: абсолютная, относительная или приведенная.

ООП	основная относительная погрешность
ОПП	основная приведенная погрешность
ОАП	основная абсолютная погрешность

В верхнем правом свободном углу паспорта (b) указывают для измерения чего применяется данный прибор, например, «Q сжатого воздуха на вводе III нитки» или «Резерв». В верхнем левом свободном углу паспорта (a) указывают позицию данного прибора на схеме автоматизации, например, FIA 092, TIRSA 118 или 67Б.

Если доступ к настройкам прибора осуществляется по паролю желательно также указать этот пароль в паспорте прибора (например, «пароль 2448») так как именно при калибровке и поверке чаще всего возникает необходимость ввода пароля. Хорошо себя зарекомендовала практика, когда к паспорту прибора прикрепляется карта программирования данного прибора с массивом всех введенных данных.

На оборотной стороне паспорта обычно фиксируют все манипуляции с прибором — ревизию, чистку, ремонт и т.п. с указанием, при необходимости, подробностей выполнения этих манипуляций (какая была неисправность, какую деталь меняли и т.д.). Перед записью ставят текущую дату в формате число, месяц и год. После записи ставится подпись внёшнего запись.

Если калибровка или поверка осуществляется в органах ЦСМ то по результатам проведения калибровки выдается сертификат о калибровке, а по результатам поверки свидетельство о поверке. Если прибор не внесен в Госреестр средств измерений, то его нельзя поверить, а можно только откалибровать. Если метрологические характеристики прибора не соответствуют заявленным производителем этого прибора, то прибор бракуется, владельцу прибора выдается извещение о непригодности средства измерения. Перед тем как сдать прибор на поверку в ЦСМ его нужно почистить, отремонтировать при необходимости и настроить. Так как поверители ЦСМ не будут производить даже небольшой ремонт приборов и сразу же забракуют их. Если выполнить ремонт и подготовку прибора к поверке силами обслуживающего персонала предприятия нет технической возможности, следует обратиться в специализированную аккредитованную сервисную компанию.

Если какое-либо оборудование из графика калибровки и поверки не эксплуатируется и не находится в резерве то его можно вывести на консервацию, чтобы не поверять временно «ненужное» оборудование. Вывод оборудования на консервацию оформляется специальным актом вывода оборудования на консервацию, на корпус прибора наклеивается табличка «Консервация», в графике калибровки делается соответствующая отметка.

Периодичность проверки приборов кип

Поверка контрольно-измерительных приборов является обязательной процедурой для КИП и устройств автоматики безопасности и автоматизированного регулирования.

Сроки такой поверки контрольно-измерительных приборов, предназначаемых для применения в интересах контроля, учета, обеспечения безопасности в промышленности, определяются соответственно государственным стандартам и действующим нормативам.

Устройства, срок поверки которых истек, к эксплуатации допускаться не могут. Поверка контрольно-измерительных приборов (в частности, переносных и стационарных сигнализаторов и газоанализаторов) должна производиться раз в три месяца.

Процедура осуществляется контрольной смесью на срабатывание при концентрациях газа в 10 проц. от концентрационного нижнего предела, дающего распространение пламени, по инструктивным документам изготовителей. Метрологическая поверка осуществляется для таких устройств раз в шесть месяцев, если производитель не установил иные сроки. Обязательной является также ежемесячная проверка на срабатывание устройств блокировок, защиты и сигнализации.

Кондуктометр стационарный – это прибор, служащий для непрерывных определений удельной электрической проводимости, температур и солесодержания в различных водных средах.

Внимание! Копирование информации с этой страницы запрещено без письменного разрешения руководства
компании ООО «НПП Техноприбор».

Техническое обслуживание и ремонт КИПиА

Технические мероприятия, проводимые предприятия, кроме работ, связанных с внедрением нового и заменой морально устаревшего оборудования КИПиА, подразделяются на внеплановые и планово-предупредительные работы.

Внеплановые работы в основном сводятся, к оперативному ремонту, или замене вышедших из строя средств измерения и автоматизации.

Планово-предупредительные работы состоят из:

— поверки/калибровки средств измерения.

Техническое обслуживание КИПиА

ТО включает следующие виды работ:

1.Технический осмотр (внешний осмотр, очистка от пыли и остатков технологических продуктов, осмотр, очистка и поджатие клемм, ревизия кинематики и ее смазка, проверка плотности подсоединения трубных линий и исправности устройств дистанционной передачи данных, сохранности труб);

2.Проверку работоспособности, проверку по контрольным точкам (установки на «ноль»), выявление и устранение мелких дефектов, возникших в процессе эксплуатации;

3.Замену диаграмм, очистку самопишущих устройств и заправку их чернилами, смазку механизмов движения, заливку или замену специальных жидкостей, устранение их течи;

4.Проверку работы средств автоматизации в том случае, если обнаружено несоответствие в ходе технологического режима и показаниях средств измерения;

5.Промывку измерительных камер, исправление уплотнений и крепежа, проверку отборных устройств давления, расхода, сушку элементов средств измерения и автоматизации и зачистку контактов;

6.Снятие средств измерения и автоматизации для ремонта и своевременное представление их на проверку;

7.Проверку источников питания, показывающих и регистрирующих узлов средств измерения для анализа состава и свойств веществ и материалов;

8.Чистку, смазку и проверку реле, датчиков, исполнительных механизмов, регуляторов всех систем и назначений, проверку на плотность и герметичность импульсных и соединительных линий, замену неисправных отдельных элементов и узлов, опробование их в работе;

9.Проверку наличия питания (электрического, пневматического и др.), его качественных параметров в схемах управления, сигнализации, блокировки и защиты, опробование звуковой и световой сигнализации;

10.Проверку срабатывания схем и правильность заданий установок на их срабатывание и другие проверки, связанные с особенностями конкретны» схем;

11.Осмотр щитов автоматизации, блокировочных устройств, средств сигнализации и защиты.

Работы по ТО проводятся персоналом предприятия и подрядных организаций. Выполнение отдельных операций может проводиться эксплуатационным (техническим) персоналом. Работы по ТО средств автоматизации проводятся персоналом совместно со службами механика и энергетика.

Текущий ремонт КИПиА

Текущий ремонт может включать часть работ по ТО и дополнительные работы, а именно:

1.Замену элементов средств измерения и автоматизации, отработавших ресурс, устранение мелких поломок;

2.Частичную разборку и регулировку подвижных систем, исправление или замену поврежденных деталей (пружин, трубок, винтов, крепежных деталей), чистку и смазку узлов;

3.Проверку качества изоляции и состояния цепей измерения и питания средств измерения и автоматизации;

4.Частичную разборку и сборку измерительных систем с заменой отдельных непригодных деталей (колец, винтов, стрелок);

5.Исправление уплотнений, устранение люфтов в отдельных механизмах, набивку сальников, замену стекол, шкал;

6.Устранение неисправностей в сочленении подвижных деталей, проверку действия вибропреобразователей, усилителей, электродвигателей, подвижных контактов и ртутных переключателей, настройку регулирующей части средств измерения и автоматизации.

При текущем ремонте измерительной части средств измерений они обязательно подвергаются поверке.

Капитальный ремонт КИПиА

Капитальный ремонт средств измерения и автоматизации может включать часть работ, предусмотренных при текущем ремонте, и дополнительные работы:

1.Установку и регулировку шкал или циферблатов; ремонт корпусов с рихтовкой установочных поверхностей; полную разборку и сборку измерительной части и отдельных узлов и средств измерения, промывку, ремонт и замену деталей (подпятников, пружин, подвесок, грузов, корректора и др.), значительный ремонт узлов средств измерения и автоматизации или полную их замену;

2.Проверку измерительной схемы средств измерения, регулировку и подгонку показаний прибора по контрольным точкам, подготовку средств измерения для сдачи поверителю;

3.Разборку и сборку механизмов записи средств измерения, их ревизию, чистку и замену,

4.Ремонт реле, датчиков, исполнительных механизмов, регуляторов электрической и электронной аппаратуры или замену их более совершенными; перемонтаж схем, замену вышедших из строя импульсных линий и электропроводки в схемах управления, сигнализации, блокировок и защиты.

Ремонт средств измерения и автоматизации проводится, как правило, при остановке и, ремонте технологического оборудования.

Остановка технологического оборудования бывает аварийная и плановая.

При аварийной остановке выполняют работы, которые нельзя выполнить при эксплуатации оборудования. Техническому обслуживанию и ремонту при этом подлежат те узлы средств автоматизации, исправность которых вызывала сомнение при работе технологического оборудования.

При плановой остановке после отключения демонтируют те средства измерения и автоматизации, кабельные и трубные проводки, которые расположены вблизи технологического оборудования и могут быть повреждены при его ремонте.

Ремонт выполняется специализированными звеньями предприятия или организациями, имеющими: регистрационное удостоверение на право ремонта средств измерения, выданное органами Госстандарта; средства поверки (образцовые и вспомогательные средства измерения, приспособления, устройства и т. д.); персонал, подготовленный и допущенный к проведению ремонта и поверки; необходимую нормативную и техническую документацию, поверочные схемы; помещения, обеспечивающие согласно нормативным требованиям правильное проведение ремонта и поверки.

При ремонте в первую очередь проводят работы, которые не могут быть выполнены на работающем оборудовании. Например, ремонт отборных устройств, регулирующих органов, сужающих устройств и т. д. Во вторую очередь выполняют работы, выполнение которых на действующем оборудовании связано со значительными трудностями или опасностью. В третью очередь осуществляют ремонт систем и средств измерения и автоматизации, на которых отсутствует эксплуатационный резерв и остальные.

Поверка КИПиА

Под поверкой понимают совокупность операций, проводимых с целью установления соответствия метрологических характеристик средств измерения ГОСТам или техническим условиям завода-изготовителя.

Поверка средств измерений, как и другие формы метрологического надзора, регламентирована государственным стандартом.

Метрологический надзор в нашей стране осуществляется государственной метрологической службой Госстандарта и ведомственными метрологическими службами путем проведения поверки средств измерения, метрологической ревизии и метрологической экспертизы.

Поверка, в зависимости от назначения поверяемых средств измерения, может быть государственной и ведомственной.

Государственной поверке на предприятиях подлежат средства измерения, применяемые в органах ведомственной метрологической службы в качестве образцовых; принадлежащие предприятию и используемые в качестве образцовых органами государственной метрологической службы; средства измерения, используемые после ремонта, выполненного для сторонних организаций; применяемые для измерений, связанных с учетом материальных, ценностей, взаимными расчетами, охраной здоровья трудящихся и обеспечением безопасности и безвредности труда.

Ведомственной поверке подлежат средства измерения, которые не подвергаются государственной поверке.

Поверку проводят только органы метрологической службы или организации, имеющие регистрационное удостоверение на право поверки конкретных средств измерений.

Регистрационное удостоверение на право поверки и на право ремонта выдается территориальным органам Госстандарта на основании заявления предприятия. К заявлению прилагаются: копия положения о метрологической службе предприятия, утвержденного и согласованного в установленном порядке; копия приказа о назначении главного метролога предприятия; справка предприятия о наличии квалифицированного персонала, имеющего право проводить ремонт и поверку, о наличии помещений, образцовых средств измерения, документации, схем.

После проверки справки территориальным органом составляется акт и выдается удостоверение на право ремонта и поверки указанных в удостоверении средств измерения сроком на 5 лет. В удостоверении указывается право проведения ремонта и поверки только для себя или для себя и сторонних организаций.

Изменение в удостоверении номенклатуры средств измерения на право ремонта и поверки оформляется на основании вновь поданного заявления в том же порядке.

К проведению поверки средств измерения допускаются лица, прошедшие специальное обучение и сдавшие экзамены в учебных заведениях Госстандарта, сдавшие экстерном экзамены в органах государственной метрологической службы, которым Госстандартом поручено проведение аттестации поверителей; сдавшие экзамены комиссии, образуемой руководителем предприятия с участием представителя органа государственной метрологической службы, по программам, согласованным с этим органом.

Предприятие, не имеющее регистрационного удостоверения, обслуживается базовым метрологическим органом своей отрасли, или представляет средства измерения на поверку в органы государственной метрологической службы. При направлении средств измерений в эти органы представляется паспорт на них, описание, последнее свидетельство о поверке.

При проведении органами метрологической службы поверки на предприятии последнее предоставляет помещение, оборудование и вспомогательный персонал, необходимые для поверки. Представляемое оборудование (поверочные установки, образцовые средства измерения и т.д .) предприятие должно хранить под пломбой органов метрологической службы и использовать только с их разрешения.

Средства измерения должны подвергаться первичной периодической, внеочередной и инспекционной поверкам.

Первичная поверка проводится при выпуске средств измерений в обращение из производства и ремонта.

Периодическая поверка проводится при эксплуатации средств измерений и хранении через определенные межповерочные интервалы.

Периодичность поверки устанавливается: для средств измерений, подлежащих государственной поверке, Госстандартом или органом государственной метрологической службы; для средств измерений, подлежащих ведомственной поверке, главным метрологом или руководителем ведомственной метрологической службы.

При установлении периодичности учитывают стабильность показаний, условия эксплуатации, степень загруженности средств измерений. Например, на предприятиях пищевой промышленности средства измерения, находящиеся в эксплуатации, проходят поверку, как правило, 1 раз в год. Потенциометры, мосты, электроизмерительные приборы поверяются через каждые 6 мес.

Сроки проведения поверок отображаются в годовых календарных графиках отдельно на средства измерений, представляемые в ведомственные органы метрологической службы, отдельно в государственные. Графики согласовываются с руководителями этих органов.

Межповерочные интервалы для средств измерения, находящихся на хранении, составляют:

а)для средств измерения, поступивших на хранение после выпуска из производства, не более гарантийного срока;

б)для средств измерения, бывших в эксплуатации, не более удвоенных межповерочных интервалов, установленных для аналогичных средств измерения в эксплуатации.

Средства измерения, находящиеся на длительном хранении, периодической поверке могут не подвергаться. Поверка в этом случае проводится перед установкой.

Внеочередная поверка проводится:

1.При эксплуатации или хранении вне зависимости от сроков периодической поверки в случае необходимости удостовериться в исправности средств измерения;

2.При вводе в эксплуатацию импортных -средств измерения;

3.При корректировке межповерочиых интервалов;

4.При установке средств измерения в качестве комплектующих после половины гарантийного срока;

5.При повреждении поверительного клейма, пломбы, утере документа с регистрацией последней поверки;

6.При вводе в эксплуатацию прямо со склада после хранения или после транспортировки.

Инспекционная поверка проводится для установки исправности средств измерения при проведении метрологической ревизии на предприятиях, складах, базах.

Метрологическая ревизия проводится органами государственной метрологической службы для определения соответствия средств измерения и методик измерения, применяемых на предприятии, современным требованиям.

Ревизии подвергаются предприятия, осуществляющие ремонт, хранение, эксплуатацию средств измерения. При этом на предприятиях, осуществляющих эксплуатацию, должны быть проверены: наличие технической документации, где оговорены требования к средствам измерения; обеспеченность средствами и методами измерения технологических процессов, контроля качества выпускаемой продукции, учета материальных ценностей и т. д.; правильность монтажа средств измерения, их установки, применения; соблюдение условий эксплуатации; исправность; организация метрологической службы (структура, наличие кадров, их подготовка, наличие оборудования, помещений, соответствие выполняемых работ регистрационному удостоверению); наличие и правильность ведения документации, охват ею всех средств измерения, «находящихся в эксплуатации; наличие образцовых средств измерения, их состояние и применение согласно требованиям нормативных документов; выполнение предложений, данных при ранее проведенной ревизии.