Какие электроды выбрать для сварки инвертором новичку

Какие электроды выбрать для сварки инвертором новичку

В быту мне часто приходится иметь дело с инверторной сваркой различного рода металлических конструкций. Поэтому вопрос о том, как правильно выбрать электроды для сварки инвертором, какие лучше использовать для конкретного случая, возникает постоянно. Однако в решении данной задачи у меня уже есть наработанный опыт. В этом обзоре я поделюсь с вами, какие виды электродов бывают, как правильно их выбрать, а также изделиями каких производителей лучше пользоваться.

Источник rocta.ru

Электроды для инвертора – для чего нужны, требования, виды

Основная сложность работы с инверторным сварочным аппаратом заключается в правильно выборе электродов. Так как каждому виду материала и набору условий должен соответствовать свой тип расходника. От этого будет зависеть и качество сварного шва, и особенности самого процесса, а также долговечность оборудования.

Электрод для сварки – это по сути электропроводящий стержень, передающий напряжение от инвертора к месту образования шва. При этом выделю следующий ряд предъявляемых к нему требований:

• Равномерное расплавление как самого сердечника, так и внешнего слоя.
• Сохранность характеристик в течение всего срока хранения.
• Состав материала, не образующий токсических паров и газов в ходе сварки.
• Стабильность рабочих параметров – непрерывность горения дуги, минимальное разбрызгивание, легкое отделение шлака.

Источник svarkaed.ru

По принципу действия и составу электроды для инверторной сварки разделяются на 2 вида:

1. Неплавящиеся – стержни из углерода или вольфрама. Назначение – подача тока к месту образования шва. При этом плавящийся состав подается отдельно. Требуется подача защитного газа, например, аргона.
2. Плавящиеся – металлические прутки с оболочкой. Металл электрода непосредственно участвует в образовании шва путем плавления. В состав покрытия входят вещества, в ходе сгорания образующие защитную атмосферу. Применяются в обычных условиях.

Важно! Чтобы правильно выбрать электроды для сварки инвертором, советую обращать внимание не столько на рейтинг и популярность бренда, сколько на состав. Он должен соответствовать типу материала соединяемых изделий. Например, для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сплавов берутся расходники из углерода.

Критерии выбора

Обозначу 4-ре основных параметра выбора инверторных электродов:

Разберем каждый критерий более подробно.

Источник zalpstroy.ru

Марки

Каждой марке соответствует определенный тип стального сплава свариваемых конструкций. Выделяется 5 категорий:

Подразделяются на 3-и группы:

1. УОНИ 13/55 и УОНИ 13/45. Применяется, когда требуется сформировать прочный шов, и соединяемые конструкции будут испытывать большую нагрузку. Процедура сварки сложна и доступна только профессионалам.
2. МР-3 и МР-3С. Это лучшие электроды для сварки инвертором заготовок со ржавой и неочищенной поверхностью. Применяются также, когда необходимо создавать герметичные соединения.
3. LB-52U, ОЗС-4, ОЗС -6, АНО-21, ОЗС -12. Характеризуются быстротой применения, хорошей воспламеняемостью, возможностью применения как профи, так и любителями.

Когда нужно получить аккуратный шов, но не хватает опыта, рекомендуют использовать электрод марки МР-3С.

Это прежде всего АНО-4 и АНО-6. Поджиг осуществляется быстро, прокалка не требуется. Ввиду такого ряда эксплуатационных характеристик, как отсутствие разбрызгивания, бездефектная структура шва, легкое последующее отделение шлака, они востребованы среди начинающих.

Расходники марки ЦЛ-11 предназначены для сварки деталей из нержавеющего стального сплава. К этой же категории относятся ОЗЛ-6. Применяются они для сварки заготовок с высокой температурой плавления и литых элементов.

Когда требуются подобрать электроды для инверторной сварки чугунных заготовок в быту, лучше использовать ОЗЧ-2. Стержни имеют специальный состав покрытия, благодаря которым в ходе сварки образуемый шов надежно защищается от растрескивания.

Если возникла необходимость сварить рабочие элементы чугунного механизма, детали которого испытывают силы трения, подойдет стержень марки Т-520. Образуемое место стыковки будет защищено от абразивных сил изнашивания.

Источник svtmarket.com

Диаметр

При выборе диаметра электрода в первую очередь нужно учитывать толщину металла свариваемых заготовок. Чем она больше, тем большего поперечника должны быть и расходники. При этом отмечу 2 важных правила:

1. Для того чтобы соединяемые части деталей схватились, нужен нагрев и интенсивность соответствующего уровня. Поэтому на тонких заготовках стержни малого диаметра неэффективны – они быстро сгорят и сделают мало работы. Как вариант, они используются для точечной прихватки. Напротив, толстые электроды дадут больше жара, и на тонких заготовках приведут только к прожигу металла.
2. Диаметр должен соответствовать характеру работ. Например, для проходки инвертором трасс лучше подойдут электроды от 3 мм, а для сварки профилей – не более 2 мм.

Как правило, производители указывают при каких условиях можно использовать их продукцию. Так как электрод конкретного диаметра должен правильно применяться не только в соответствии с толщиной свариваемого металла, но и силой тока аппарата. Например, 3-миллиметровым экземпляром допускается сваривать шов между заготовками толщиной 3-4 мм при 70-130 А.

Источник svarkka.ru

Справка! Если к соединению не предъявляется строгих требований герметичности, то для большей части сварочных работ вполне достаточно электродов диаметром от 0,5 до 2 мм. С их помощью, например, удается сварить ворота, забор, трубы, ограждающие конструкции из профнастила.

Назначение

На практике применение инверторной сварки универсально и широко. По этой причине расходные материалы предоставляются в широком разнообразии. Поэтому электроды классифицируются на группы по соответствующему назначению:

• Сварные работы с низколегированными и углеродистыми стальными сплавами.
• Сварка деталей из термостойких сплавов.
• Операции с нержавейкой.
• Работы с алюминием и медью, а также сплавами на их основе.
• Создание сварного соединения между чугунными деталями.
• Всевозможные ремонтные работы и наплавка.

Есть также разряд электродов универсального назначения – для применения по металлам, состав которых неизвестен, а также для проведения сварки инвертором начинающим сварщиком.

Источник stpulscen.ru

Покрытие

Далеко не последнее значение имеет состав наружного слоя. Мне довелось поработать с 4-мя распространенными типами расходников. Характеризуются они следующими особенностями:

• Кислотное. Маркировочное обозначение – «А». Плюсы – высокая степень защиты шва от притока кислорода, возможность работы с заготовками, не очищенными от ржавчины и окалины. Минус – вероятность растрескивания места соединения на горячую.
• Целлюлозная. Маркировка – «Ц». Наполовину обмазка состоит из органических компонентов – целлюлозы, ферросплава, смол. Особенность – в ходе сгорания образуется надежная защитная атмосфера. При этом шлака практически не бывает. Это дает возможность варить вертикально. Недостаток – разбрызгивание и снижение качества шва из-за водорода.
• Рутиловые. Обозначатся буквой – «Р». В основе обмазки лежит рутил, кремний и кислород. Характеризуется неспешным расплавлением, минимальным количеством брызг, легким отслаиванием шлака, аккуратностью шва. При этом повторное разжигание проходит легко и без проблем. Минус – необходимость прокалки и обеспечение сухости.

Видео-советы по выбору сварочных электродов:

• Основное. Маркируется – «Б». Покрытие состоит преимущественно из кальциевых и магниевых солей угольной кислоты. В ходе сварки металл сохраняет пластичность, а по завершении соединение становится прочным и не подверженным окислению. Поэтому его применяют для конструкций с повышенными нагрузками. Недостаток – обильное образование шлака.

Обратите внимание! Для начинающих лучшим выбором для сварки инвертором является рутиловый электрод. Так как он исключает формирование пор в шве, дает возможность варить и на постоянном, и на переменном токе, а также им всегда можно воспользоваться повторно. Кроме того, в ходе сжигания из него не выделяется вредных веществ.

Рейтинг производителей

В рейтинге 10 лучших производителей электродов для сварки инвертором выделю следующие линейки:

Справка! Чаще всего сварщики предпочитают покупать такие электроды с рутиловым покрытием для инвертора, как АНО-4, ОК 46.00, МР-3, UTP 65D.

Видео-обзор по выбору электродов:

Коротко о главном

Электрод – электропроводящий стержень в оболочке. Он проводит ток от инвертора к месту соединения деталей, формирует шов, и бывает плавящимся и неплавящимся. При выборе необходимо учитывать 4 параметра:

Новичкам для инверторной сварки лучше выбирать электроды с рутиловым покрытием. В список производителей, электроды которых стали самыми продаваемыми, попали – Ресанта, «ЛЭЗ», ESAB, КОМЗ, Abicor Binzel, ЭСАБ-Тюмень, Kobe Steel, «Пензаэлектрод», Lincoln Electric и «СЭЗ».

Напишите в комментариях, как думаете – нужно ли учитывать тип материала свариваемых изделий при выборе электрода для инвертора?

• #электроды для сварки
• #инвертор
• #какие лучше
• Добавить в закладки
• Скачать

Какие электроды выбрать для сварки инвертором новичку

Эта статья для новичков, которые не хотят глубоко погружаться в нюансы сварочного процесса, но планируют время от времени использовать инверторный сварочный аппарат для сварки в бытовых или хозяйственных целях. Немного важной теории, максимум полезных советов и список конкретных электродов, наиболее подходящих новичку для сварки инвертором.

Классификация электродов: какие типы подходят для сварки инвертором

*Под инвертором подразумеваются инверторные сварочные аппараты для ручной сварки ММА. Инверторные полуавтоматы для сварки под защитой инертных газов (MIG) в это понятие не входят.

Все электроды для сварки можно разделить на две большие группы – плавящиеся и неплавящиеся. Вторые используются в основном для аргонодуговой сварки и не рекомендуются новичкам, так как данный вид сварки больше подходит профессионалам.

Все плавящиеся электроды – металлические и покрытые (имеют обмазку поверх металлического стержня).

Итог: верный выбор электродов для классического инвертора – плавящиеся с покрытием.

Выбор по типу покрытия

Рутиловые – лучший вариант для новичка

Маркировка: P (по ГОСТ), R (по ISO)

Учиться варить лучше электродами с рутиловым покрытием. Они безопасные, легко зажигаются и беспрепятственно контролируются. Универсальное назначение позволяет не мучиться с выбором – подходят для любых видов стали, позволяют формировать короткие и угловые швы. Рутиловое покрытие упрощает технологию сварки и гарантирует создание ровного шва без усилий со стороны сварщика.

Основные – можно, но сложно

Маркировка: Б (по ГОСТ), B (по ISO)

Этот тип электродов создает качественное и прочное соединение. С добавками графита его можно использовать для сварки чугуна. Именно электроды с основным покрытием лучше других подходят для сварки жестких конструктивных элементов, трубопровода под давлением и высокопрочных сталей. Однако, у всего и есть обратная сторона – технологический процесс сварки довольно сложен, необходимо подготовить электроды и поверхность, а также жестко контролировать длину дуги в процессе. Новичку будет сложно учесть все нюансы и добиться высокого качества шва.

Целлюлозные – только «по показаниям»

Маркировка: Ц (по ГОСТ), С (по ISO)

Органические покрытия подходят для работы только по низколегированным сталям. Использовать электроды с целлюлозным покрытием, если на то есть основание или под рукой нет других электродов. Целлюлозная обмазка обеспечит стабильное горение, но качество и эстетичность будут не выше среднего. Плюс новичку будет трудно работать из-за брызг.

Кислые – лучше избегать

Маркировка: А (по ГОСТ), А (по ISO)

Этот тип электродов обеспечивает высокую скорость работы и позволяет варить по металлу, пораженному коррозией, но есть большой минус – токсичные испарения. И ещё несколько небольших минусов: высокий риск дефектов, сложность контроля температуры и разбрызгивание материала в процессе. Новичку с кислыми покрытиями работать трудно и небезопасно.

Смешанные и прочие покрытия

Кроме четырех основных видов покрытий, используются их комбинации, которые маркируются двумя буквами (например, рутилово-основное – РБ / RB), а также покрытия с особым составом специального назначения – они объединены маркировкой «Прочие (П / S)».

Наиболее интересные из них:

• рутил-целлюлозные – единственное, позволяющее проводить вертикальную сварку сверху-вниз;
• солевые – для сварки алюминия;
• специальные – для наплавки и ремонта.

Выбор по характеристикам

По материалу

• Для низколегированной стали – рутиловые или целлюлозные
• Для высоколегированной стали – рутиловые и рутилово-основные (рутил-карбонатные)
• Для нержавейки – рутиловые
• Для сталей с повышенной прочностью – основные
• Для чугуна – основные с высоким содержанием графита
• Для алюминия – солевые и специальные

По типу тока

Большинство современных инверторов выдают постоянный ток, и это здорово, так как в этом случае подойдут металлические плавящиеся электроды с любым из четырех типов покрытия. Если вы работаете с переменным током, сразу исключите электроды с основным покрытием. Исключение – основные покрытия с уменьшенным содержанием дифторида кальция.

По толщине

Диаметр электрода должен быть чуть меньше толщины металла. Слишком тонкий электрод создаст маленький нефункциональный шов. Слишком толстый – увеличивает риск прожечь металл насквозь, так как для его расплавления потребуется большая сила тока (размер сварочной ванны будет больше). Можно попытаться уменьшить силу тока, но тогда её не хватит на формирование шва – вы получите скопление шлака в центре и наплавленный металл по краям.

Диаметр электрода, мм

Толщина материала, мм

Рекомендуемый ток, А

По прочности

Распространенная ошибка – считать, что чем выше прочность электрода, тем лучше. Характеристики электрода должны быть максимально приближены к характеристикам металла. Для стали с прочностью 400 МПа будет достаточно электрода типа Э42, где 42 – предел прочности 42 кг/мм2 или ~412 МПа (1 кг/мм2 = 9.80665 МПа). Не нужно брать больше. Если свойства шва выше свойств основной конструкции, то при эксплуатации в основном материале могут создаваться лишние напряжения.

Выбор в зависимости от возможностей прокалки

Еще один важный момент: все электроды перед использованием требуют прокалки – нагрева до определенной температуры с целью удалить лишнюю влагу. Условия прокалки зависят от состава покрытия. Электроды с рутилово-целлюлозным покрытием требуют выдерживания при 70-90 °С, с рутиловым – при 150-270 °С, с основным – при 380-420°С. В бытовых условиях для прокалки используют домашнюю духовку, которая нагревается максимум до 250 °С, поэтому нужно учитывать, что для правильного использования электродов с основным покрытием понадобится найти специальную печь для прокалки.

Как читать маркировку электродов для сварки инвертором

Похожие статьи

Как правильно вести электрод во время сварки

Рассматриваем подробно, как правильно вести электрод при сварке инвертором, и на что влияют угол наклона, длина дуги, скорость и направление.

Почему залипает электрод и как этого избежать

Рассматриваем причины, почему прилипают электроды при сварке, что делать в такой ситуации и как предупредить прилипание.

Хранение сварочных аппаратов и материалов

Как хранить сварочное оборудование зимой, как низкая температура влияет на них и как подготовить к работе оборудование, которое занесли в теплое помещение с мороза.

Цвета вольфрамовых электродов: как выбрать и для чего они используются

Рассказываем про назначение и маркировку вольфрамовых электродов по цветам, а также про их длину и диаметры, чтобы вам было легче выбирать расходные материалы.

10 лучших сварочных электродов

Мы подготовили краткий обзор самых лучших электродов для сварки ММА — он поможет вам сделать выбор по параметрам, отзывам и цене.

Сварка профильной трубы для начинающих

Делимся знаниями по правильной сварке металлических профильных труб своими руками: технологиям, выбору электродов и присадочной проволоки, выполнению шва.

6 лучших электродов для инверторной сварки для новичков

Какие электроды выбрать для сварки инвертором новичку: характеристики и совместимость электродов + ТОП-2 варианта 2021-2022 года + оптимальные прутки для бытовой сварки и нержавейки.

Использование электродов в сварочном процессе для нынешнего времени носит повсеместный характер. Дать однозначного ответа в отношении выбора торговой марки электродной продукции почти невозможно, ибо в процессе отбора неотъемлемо участвует субъективное мнение сварщика.

В сегодняшней статье я постараюсь максимально объективно разобрать, какие именно электроды выбрать для сварки инвертором новичку + что по ТМ в 2021-2022 считается наиболее актуальным к употреблению сварщиками.

• 1 Характеристики и совместимость электродов для инвертора
  • 1.1 1) Совместимость типа электрода и вида сварки
  • 1.2 2) Классификация и маркировка электродов
  • 2.1 1) Лучшие электроды для инверторной сварки для новичков
    • 2.1.1 А) АНО-4
    • 2.1.2 Б) UTP 65D
    • 2.2.1 А) УОНИ-13/55
    • 2.2.2 Б) МР-3
    • 2.3.1 А) НЖ-13
    • 2.3.2 Б) ЦЛ-11

    Характеристики и совместимость электродов для инвертора

    Сам по себе электрод для сварки – это пруток из металла (иногда неметаллический), в основе которого содержатся материалы с высокой проводимостью. Базовая функция состоит в передаче электрического тока на место сваривания металлических элементов. Итоговое соединение напрямую зависит от выбранного электрода и схемы выполнения сварки.

    Также в учет берется защитная ванна, но это уже больше по технологиям сварки, не выборе электродов. Более детально с прочими моментами по технологии вы можете ознакомиться в других статьях с нашего сайта.

    Что нужно учитывать при отборе расходника в первую очередь:

    • с какой толщиной металла придется столкнуться. Диаметр прутка меняется пропорционально изменениям толщины свариваемого элемента;
    • какая марка металла используется;
    • в каком пространственном положении будет находиться сварщик во время работы.

    В дополнение, к каждому прутку используется просчет допустимой силы подачи в Амперах. Разница в 1 мм по диаметру – это 35 А. Таким образом, если человек хочет сваривать электродами при максимальной силе его инвертора в 180А, оптимальным диаметром прутка станет 180/35 = 5. По аналогии производится расчет параметра и с другими значениями в отношении подаваемой силы тока.

    PS. кто давно искал клапан предохранительный КС 7541.000 для обезвоженного аммиака, что предназначен для сброса рабочей среды при превышении рабочего давления, можно найти здесь https://testomes.org/produkt/klapan-predohranitelnyy-ks-7541000

    1) Совместимость типа электрода и вида сварки

    Выбирая прутки следует обращать внимание не только на тип свариваемого металла, но и сам агрегат, которым будут производиться работы. Как правило, производители расходников указывают на упаковках, что для чего подходит, но изучают данную информацию единицы. Ниже в таблице я предлагаю разобрать 3 базовых направления по сварке + оптимальные решения по электродам к ним.

    Тип	Описание	Популярность (из 5 ★)
    Полуавтоматическая	Популярный вариант оборудования для домашнего пользования. Главное преимущество –доступность по цене. Используются плавящиеся электроды по типу проволоки, но допустимы и полноценные вариации расходника.	★★★★
    TIG	На фоне конкурентов выделяются тонкой настройкой и универсальностью в применении. Заходят как для бытового использования, так и промышленного. Здесь используются прутки с высоким запасом тугоплавкости, имеющие покрытие из вольфрама.	★★★
    Инвертор	Наиболее используемая вариация оборудования для сварки в домашних условиях. Прелесть агрегата – это возможность использовать любой тип электрода.	★★★★★

    Сварщики старой закалки не сильно любят инверторы, отдавая предпочтение более старому (но надёжному, по их мнению) оборудованию. Сам сидел на полуавтоматах года 3, но в последнее время все чае использую профессиональные модели инверторов. Компактность выше, а результат практически такой же, а иногда даже лучше.

    2) Классификация и маркировка электродов

    На первый взгляд, по классификации у электродов может показаться полная неразбериха. Зависимость от положения сварки, марки металла, наличие покрытия и так далее – все это в совокупности порождает объемный список ГОСТов. Наиболее известные – ГОСТ 9467-75, ГОСТ 10051-75 и ГОСТ 10052-75.

    

    Если вкратце, то для понимания структуры достаточно будет ознакомиться со схемой выше. Всего выделяется 2 базовые категории прутков – металлические и неметаллические. Вторые делятся на плавящиеся (с покрытием и без) + неплавящиеся. В каждом из разделов имеется собственный список подпунктов.

    

    Что указывается в маркировке

    • прочностная характеристика прутка;
    • марка;
    • толщина;
    • тип используемого покрытия и есть ли оно вообще;
    • характеристики прочности в отношении шовного материала;
    • полярность;
    • тип тока;
    • базовое покрытие;
    • пространственное расположение при сварке и прочее.

    Детальнее изучить особенности маркировки по ГОСТам можно в документе №9466-75 и 9467-75. Отдельного внимания стоит уделять покрытию электродов. Оно наносится от основания стержня до контактного торца. Края электрода должны быть оголенными.

    

    Обратите внимание: порошковое напыление для электрода выполняет 2 функции – отладка стабильность при горении дуги сварки + смена свойств свариваемых металлов за счет вкрапления составляющих прутка.

    В зависимости от целей, напыление электрода делится на 4 типа – кислое, базовое, рутиловое и целлюлозное. При маркировке обозначения – это «А», «Б», «Р» и «Ц» соответственно.

    

    Зависимость между типом сварки и покрытием оговорена в таблице выше. Смешанное покрытие может быть не только АЦ и РБ, ибо число переменных в уравнении сварки куда больше двух.

    • «А» — окись ферума, свинца и прочих металлических элементов;
    • «Б» — содержит 2 базовых компонента (карбонат кальция и фтористый);
    • «Ц» — основным элементом является целлюлоза;
    • «Р» — основой является рутил.

    Кислотное покрытие может простимулировать возникновение горячих трещин, а целлюлозное плохо себя зарекомендовало при сварке сталей с закалкой. Рутиловое плохо себя показывает при воздействии повышенных температурных режимов. Единственный вариант без явных недостатков – основное напыление. Благодаря оптимальным соотношениям компонентов, увеличивается раскисление металла, что благоприятно сказывается на результате сварки.

    Вспомогательные параметры отбора прутков:

    диаметр. Параметр напрямую зависит от толщины прутка. Производители обычно придерживаются стандартной сетки размерностей, н некоторые предлагают изготовление электродов и под заказ.

    

    

  Если сварочный процесс будет производиться в вертикальном или потолочном пространственном положении, подаваемая сила тока снижается на 14%-21%, а диаметр прутка не должен превышать 4 мм. На этом разбор моментов по классификации и назначениям закрою. Далее пройдемся по модельному ряду инверторных прутков для различных материалов и уровней специализации сварщика.

  Электроды для сварки инвертором: какие марки лучше выбрать в 2021-2022 году?

  Хочу сразу сделать оговорку – по Росси курсирует мнение, что качественными могут считаться только иностранные поставщики расходников. Обоснованы такие мысли сборкой самих сварочных аппаратов. Если к оборудованию это еще имеет косвенное отношение, то по электродам – явное заблуждение. Прутки для сварки делаются по ГОСТам, потому в качестве ничем не уступают иностранным аналогам.

  1) Лучшие электроды для инверторной сварки для новичков

  Вопрос у новичков по лучшим электродам для инверторной сварки возникает чаще всего, потому с него и начнем наш разбор рейтинга по топовым тройкам. Предпочтение следует отдавать пруткам, которые имеют напыление из рутила. Обоснование элементарное – такие электроды проще использовать на практике. Ниже представлю топ-2 марки таких прутков на текущий период времени.

  А) АНО-4

  

  Стоимость	★★★★★ (5.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 5.0
  Простота использования:	★★★★★ (5.0 из 5.0)
  Отзывы	★★★★★ (5.0 из 5.0)

  Электроды типа Э46 с рутиловым покрытием. Базовое назначение – это сварка инвертором углеродистых и низколегированных типов стали. Могут использоваться как с постоянным, так и переменным током вне зависимости от выбранной полярности. Имеется одно противопоказание к использованию по пространственному положению – сверху вниз по вертикали.

  Технические характеристики по электроду:

  • рутиловое напыление;
  • наплавочный коэффициент 8.6 г на А*ч;
  • производительная часть по наплавке составляет порядка 1.4 кг/ч для диаметра прутка в 4 мм;
  • сопротивление 480 Мпа;
  • предел по текучести 380 Мпа;
  • относительное удлинение 25%.

  Выпускаются в диаметрах от 2 до 6 мм, но наибольшее распространение имеют именно 4 мм прутки. Фасовка производится в пачки по 1, 2.5 и 5 килограмм. Штучность определяется диаметром прутка –от 11 до 39 штук. По отзывам сварщиков, данный продукт является для начинающего специалиста в области сварки оптимальным решением.

  Б) UTP 65D

  

  Стоимость	★★★★ (4.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.5
  Простота использования:	★★★★★ (5.0 из 5.0)
  Отзывы	★★★★★ (5.0 из 5.0)

  Более дорогой иностранный аналог родом из Австрии. Электроды хорошо себя показывают при сварочных работах с разнородными сталями и сплавами. Не имеют привязки к типу сварочного тока и полярности. Покрытие прутков исключительно рутиловое.

  Что получит сварщик при работе с UTP 65D:

  • стабильность дуги;
  • отсутствие брызг;
  • возможность без проблем производить сварку тонкостенных и толстостенных металлов;
  • швы без пор, которые допустимо подвергать обработке сразу после остывания;
  • холодная закалка металла по шву;
  • простое отделение шлака;
  • терпимость прутка к сырости, перегреву и крипам с подрезами.

  Перед использованием электроды просушиваются на протяжении 120 минут при температуре в 160 градусов. Область сварки тщательно зачищается, а при работах с толстостенными элементами, следует подготовить V-образную кромку с углом скоса в 60-70 градусов. Прутки часто берут в оборот автомастерские для проведения ремонтных работ с кузовов авто.

  2) Электроды для бытовой сварки

  Особенностей у бытового направления сварочных работ 2 – средний (низкий) уровень сложности + отсутствие особенных требований по качеству шва. Когда человек решает, какие бытовые электроды для сварки инвертором новичку лучше выбрать, его основным критерием является простота использования прутка, и последующие два кандидата удовлетворяют оговоренному условию на 100%.

  А) УОНИ-13/55

  

  Стоимость	★★★★ (4.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.5
  Простота использования:	★★★★ (4.0 из 5.0)
  Отзывы	★★★★★ (5.0 из 5.0)

  Корни данных прутков идут еще в советское время. Тип электродов – Э50А, а в отношении покрытия, предпочитается «основное». Состав напыления из карбонатов и фтористых соединений снижает газосодержание получаемого шва. Число вкраплений неметаллического характера снижается, в том числе.

  Технические характеристики УОНИ-13/55:

  • коэффициент по наплавке составляет 9.5 г на А*ч;
  • за час наплавки электродом в 4 мм по диаметру можно получить до 1.4 кг металла;
  • расход на 1 кг наплавленного металла составляет порядка 1.7 кг прутков;
  • предел по текучести в 420 мПа;
  • предел прочности в 530 мПа;
  • относительный показатель удлинения составляет 22%;
  • ударная вязкость меняется в зависимости от температуры от 50 до 130 Дж/кв. см.

  Диаметр выпуска прутков колеблется от 2 до 4 мм, сопутствующее число штук на упаковку соответственно от 15 до 98 в зависимости от значения толщины. Электроды следует использовать на постоянном токе с обратной полярностью (+) . Пространственное положение допускается любое кроме вертикали сверху-вниз.

  Б) МР-3

  

  Стоимость	★★★★ (4.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.5
  Простота использования:	★★★★★ (5.0 из 5.0)
  Отзывы	★★★★★ (5.0 из 5.0)

  Электроды типа Э46, имеющие 2 разновидности покрытия – БР и Р. Используются преимущество для сварочных работ ответственных конструкций из углеродистой и низколегированных сталей. Допустима сварка элементов средней и большой толщины.

  Особые свойства электродов МР-3:

  • высокий показатель устойчивости дуги;
  • умеренное количество брызг;
  • быстрое и простое отделение корки шлака;
  • просто повторно зажигать.

  Перед использованием требуется качественно прочистить сварочную поверхность от окалины. По диаметру выпускают прутки от 3 до 5 мм, а фасовка по упаковкам от 1 до 5 кг. Имеется 3 типа окраски в зависимости от типа обмазки – синие, красные, и зеленые. Сварка прутками допустима по всем пространственным положениям помимо вертикали сверху-вниз.

  3) Прутки на нержавейку

  В домашних условиях при работе с инвертором часто возникает необходимость в проведении сварочных работ на нержавеющей стали. Использование универсальных электродов здесь допустимо, но швы постепенно будут окисляться и покрываться ржавчиной. Для повышения долговечности, советуется использовать специализированные прутки.

  А) НЖ-13

  

  Стоимость	★★★★ (4.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.5
  Простота использования:	★★★★ (4.0 из 5.0)
  Отзывы	★★★★★ (5.0 из 5.0)

  Данные электроды лучшие для инверторной сварки новичкам, работающим с нержавейкой на периодической или постоянной основе. Существует 2 типа прутков – 04Х19Н11М3 и Э-09Х19Н10Г2М2Б. У всех «основное» покрытие. Назначение – сварка коррозионностойких сталей с высоким запасом прочности.

  • наплавочный коэффициент 13 г на А*ч;
  • по производительности наплавки получаем 1.7 кг за 1 час работы с диаметром в 4 мм;
  • для получения 1 кг наплавки идет в расход 1.8 электродов.

  В наплавленном металле содержится до 10% ферритной фазы. Диаметры выпуска по РФ от 3 до 5 мм, а средняя фасовка по пачкам от 18 до 45 штук по мере возрастания толщины прутка. Работу нужно осуществлять при постоянном токе на обратной полярности. Использование в вертикальном положении сверху-вниз недопустимо.

  Разбор самых ходовых электродов для домашней сварки инвертором:

  Б) ЦЛ-11

  

  Стоимость	★★★★★ (5.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.5
  Простота использования:	★★★★ (4.0 из 5.0)
  Отзывы	★★★★ (4.0 из 5.0)

  Недорогие электроды типа Э-08Х20Н9Г2Б. Покрытие используется «основное». Хорошо себя проявляют для работы с нержавейками, даже при неудовлетворительном состоянии последних. Допустимо использование во всех положениях пространства с исключением вертикали.

  • в стержнях используется специализированная проволока для сварки, соответствующая ГОСТу 246-70;
  • производительность по наплавке за 60 минут составляет до 1.5 килограмм;
  • коэффициент наплавки – 11 грамм на Ампер в час;
  • для получения 1 кг наплавленного метала требуется использовать 1.7 кг прутков.

  Перед использованием электроды следует поддать прокалке в течение 60 минут при температурном режиме в 190 градусов по Цельсию. Сварочный ток для комфортной работы – постоянный с обратной полярностью (+). Распространение марки довольно широко, потому производителя по душе выбрать будет не проблема.

  В отдельную категорию можно также выделить прутки для сваривания чугунных изделий. Оптимальными для домашнего использования считаю МНЧ-2, ОЗЖН-1, ОЗЧ-2, ЦЧ-4 и ОК 92.18. Из-за повышенной популярности чугуна в бытовом направлении, оговоренные марки вам наверняка пригодятся.
  На этом разбор вопроса, какие электроды выбрать для сварки инвертором новичку, считаю исчерпанным. Если у вас на примете имеются альтернативные марки простых в использовании электродов, то прошу милости в комментарии. Удачи и простой вам сварки!

  Правила выбора электродов для работы инвертором

  Какие электроды выбрать для сварки инвертором в различных режимах и что нужно учитывать, подбирая те или иные расходные материалы. Обо всем далее.

  

  Инверторы значительно расширили возможности сварщика. Такие аппараты, в зависимости от функций, могут варить различные марки сталей и нержавейку, а также практически любой цветной металл. Но такой универсализм возможен только с использованием дополнительных материалов, в том числе и расходников.

  Какие электроды выбрать для сварки инвертором в различных режимах и что нужно учитывать, подбирая те или иные расходные материалы для работы с таким оборудованием? Обо всем вы узнаете далее в нашей статье.

  • 1 Основные типы электродов
  • 2 Подбор электродов нужного диаметра
  • 3 Виды электродов по назначению
  • 4 Популярные марки
    • 4.1 УОНИ 13/55
    • 4.2 МР-3
    • 4.3 ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2
    • 4.4 ОК 63.34
    • 4.5 АНО 21
    • 4.6 Импортные расходники

    Основные типы электродов

    

    Эти материалы принято делить на два основных типа: плавящиеся и неплавящиеся.

    Первый вариант используется для большинства видов сварочных работ по соединению различных марок стали и некоторых цветных металлов и сплавов. Их принцип состоит в расплавлении стержня и обмазки вместе с материалом деталей во время сварки, чем и обеспечивается скрепление их между собой.

    Неплавящийся тип электрода применяют при работе с аргонодуговым сварочным аппаратом. Основная задача такого стержня — направить дугу на металл и, путем плавки, сформировать соединение. Весь процесс при этом происходит, как правило, в защитной атмосфере из газа.

    В свою очередь эти два основных типа расходников имеют большую классификацию, которая диктуется их назначением.

    Подбор электродов нужного диаметра

    Плавящиеся стержни для сварки инвертором нужно выбирать соответствующего диаметра, в зависимости от толщины свариваемого металла. Конечно, при небольших объемах работ и создания неответственных конструкций, можно использовать различные номера электродов для инвертора. Потребуется только подобрать соответствующие настройки прибора (например, снизит силу тока). Но, в большинстве случаев, лучше всего выбрать нужный диаметр. Как это сделать?

    Приблизительные параметры подборки диаметра электрода к толщине металла можно посмотреть в таблицах в интернете.

    

    Электроды с номерами от шести и выше в большинстве случаев потребуют более высокой мощности, которую обычные бытовые инверторы, как правило, не обеспечивают.

    В среднем максимальная сила тока распространенных сварочных аппаратов инверторного типа находиться в пределах 220-250 Ампер.

    Зачем подбирать стержень по диаметру? Главное в сварочном соединении — обеспечить качественный шов. Он зависит от степени проварки (то есть насколько глубоко и широко расплавился металл заготовок).

    Малые диаметры расходников не смогут обеспечить достаточное количество расплавленного металла, а слишком толстые могут попросту прожечь заготовку.

    Также слишком тонкие стержни не добавят в шов достаточное количество присадок, необходимых для образования прочного соединения, а их избыток, наоборот, может привести к нарушению химического состава и, как следствие, структуры крепления.

    Однако, кроме диаметра, нужно подобрать расходник соответствующий свариваемому металлу.

    Виды электродов по назначению

    

    Электроды для сварочных работ инвертором выбирают в зависимости от материала, с которым приходится работать. Поэтому производятся расходники со своими назначениями. Какие электроды лучше для инвертора при работе с разными материалами?

    • Электроды для сварки стали с углеродистым и нелегированным составом.
    • Расходники для сварочных работ по термостойкой стали.
    • Для сварки стали с легирующими добавками (подходят для нержавейки).
    • Алюминиевые расходники для «крылатого» металла и сплавов с различным составом.
    • Для сваривания меди и ее производных.
    • Сварочные стержни для сварки по чугуну.
    • Специальные расходники для ремонта и наплавки (используют для заварки трещин и прочих дефектов).
    • Электроды предназначенные варить трудносвариваемые и неопределенные марки стали.

    Отличаются такие расходники по металлу стержня и его составу, а также с различной обмазкой.

    При электродуговой сварке инвертором стоит внимательно подходит к выбору электрода. Нельзя варить алюминий или медь расходниками, которые «специализируются» на стальных конструкциях. Это не даст положительного результата, а изделие будет испорчено.

    Обмазки (покрытия) в свою очередь делятся на несколько классов.

    • Основного.
    • Рутилового.
    • Целлюлозного.
    • Кислого.

    Разница в использовании их при различных режимах инвертора.

    Электроды основного и целлюлозного класса обмазки выбирают при работе в режиме постоянного тока (пример — сварка нержавейки). Рутиловые расходники применяют как при постоянном, так и обратном токе. Они отлично поджигаются и имеют низкую степень разбрызгивания в процессе варки. Кислые обмазки, как и рутиловые, используются при работе с инверторным аппаратом с низким напряжением холостого хода.

    Выбирая электроды в зависимости от покрытия также нужно руководствоваться маркой и видом металла.

    Следует знать, что выбирая электроды для работы инвертором, нужно обращать внимание на их покрытие. Обмазка должна быть сухой, без следов сырости и плесени, а также целой.

    Сварочные расходные материалы очень чувствительны к влажности. Их продают в герметичных упаковках, после раскрытия, которой они быстро отсыревают (в период 8-24 часов). Для их сушки используют метод прокалывания. Если использовать сырые электроды для сварки, то они будут прилипать к поверхности. Что значительно затруднит зажигание дуги и нормальный сварочный процесс.

    Популярные марки

    Если с назначением и классификацией основных типов расходников все понятно, то какими электродами лучше варить инвертором, учитывая, что сегодня в предложении сотни различных их марок и производителей? И как определить требуемые стержни по маркировкам?

    УОНИ 13/55

    

    Для сварки углеродистой и малолегированной стали отлично подходят электроды с маркировкой УОНИ 13/55. Их производят с основным покрытием, что означает применение на инверторе с постоянным током. Эта марка расходных материалов позволяет создавать прочные сварные швы, устойчивые к различным механическим нагрузкам.

    Режимы инвертора с использованием электродов УОНИ следующий.

    1. Постоянный ток.
    2. Обратная полярность (кабель держателя ставят на плюс, а массу — на минус).
    3. Холостой ход минимум 65 В.

    Однако есть и недостатки в такой марки. Во-первых, высокие требования к подготовке свариваемых поверхностей, а во-вторых — аппарат должен обладать высоким напряжением холостого режима (от 65 вольт).

    МР-3

    Это электроды с рутиловыми обмазками. Как было сказано выше, они подходят для инверторов как с переменным, так и постоянным током. Применяются при сваривании углеродистой и низколегированной стали. Преимуществом таких электродов является стабильность дуги даже при недостаточных настройках инвертора. Также, в отличие от предыдущей марки, эти расходники прекрасно варят металл неподготовленным. Ржавчина или влага не помешают создать качественный шов.

    Режим инвертора при работе с МР-3 выставляют на обратную полярность.

    ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2

    Эти различные марки расходных сварочных материалов используются при сваривании алюминия или сплавов.

    При работе с «крылатым» металлом полярность выставляют прямую (то есть кабель держателя ставят на минус, а массу на плюс).

    В большинстве случаев алюминий варят аргонодуговым способом, но, при отсутствии такого оборудования, с электродами этих марок получится сделать качественное соединение.

    ОК 63.34

    Такая марка производиться специально для сваривания нержавеющих сталей. Другие типы электродов при сварке инверторного типа не подходят, так как не получиться хорошо положить шов должного качества.

    Ими осуществляют как горизонтальные, так и вертикальные виды соединений.

    Режим инвертора может быть любой полярности, с постоянным или переменным током.

    АНО 21

    Эти электроды выбирают для сваривания инвертором тонкостенных конструкций из углеродистой стали. Подходят для варки труб или профиля. Настройки могут быть любой полярности, с переменным или постоянным током.

    Импортные расходники

    Также в продаже могут встречаться зарубежные марки электродов, у которых свое маркирование.

    

    Наиболее распространенными расходниками является продукция шведской компании ЭСАБ. Все обозначения на их электродах начинается с букв ОК. Какие из них можно выбрать для работы с инвертором в домашней мастерской?

    • ОК 46.00 — это аналог электрода МР-3, им можно варить на переменном и постоянном токе различные марки углеродистой и низколегированной стали.
    • ОК 48.00 — используют для сваривания важных и несущих конструкций на постоянном токе.
    • ОК 61.30 и ОК 63.20 — применяются для сваривания различных типов нержавеющей стали.
    • ОК 92.60 — марка электродов, которая используется для сварочных работ по чугуну. Также такие стержни можно использовать для соединения стали с чугунными деталями.
    • ОК 96.20 — аналоги электродов ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2 для работы с алюминием.

    Учитывая все факторы, приведенные в этом материале, можно выделить основные пункты, по которым выбирают электроды для инвертора. Изначально их подбирают исходя из материалов, которые будут варить, далее нужно определить требуемое покрытие для режима сварки и только потом определяют нужный диаметр.

    Также не стоит покупать электроды сомнительного происхождения, лучше всего брать известных производителей, хоть они и обойдутся дороже по стоимости. Качественный расходник обеспечивает половину прочного соединения.

    А какие электроды используете Вы при работе с инверторным аппаратом? Поделитесь своим опытом по выбору расходников в блоке обсуждения к этой статье, Ваш опыт и мнение не заменит ни один теоретический материал.

    Похожие публикации:

    1. Sqe и sq в чем разница
    2. Как подключить ip камеры к регистратору через коммутатор
    3. Как построить гистограмму в libreoffice
    4. Как сделать анимацию часов в повер поинте