У вас большие запросы!
Точнее, от вашего браузера их поступает слишком много, и сервер VK забил тревогу.
Эта страница была загружена по HTTP, вместо безопасного HTTPS, а значит телепортации обратно не будет.
Обратитесь в поддержку сервиса.
Вы отключили сохранение Cookies, а они нужны, чтобы решить проблему.
Почему-то страница не получила всех данных, а без них она не работает.
Обратитесь в поддержку сервиса.
Вы вернётесь на предыдущую страницу через 5 секунд.
Вернуться назад
У вас большие запросы!
Точнее, от вашего браузера их поступает слишком много, и сервер VK забил тревогу.
Эта страница была загружена по HTTP, вместо безопасного HTTPS, а значит телепортации обратно не будет.
Обратитесь в поддержку сервиса.
Вы отключили сохранение Cookies, а они нужны, чтобы решить проблему.
Почему-то страница не получила всех данных, а без них она не работает.
Обратитесь в поддержку сервиса.
Вы вернётесь на предыдущую страницу через 5 секунд.
Вернуться назад
Сварочный инвертор. Назначение, виды, характеристики и выбор
Сварка, пожалуй, наиболее эффективный способ соединения металлических деталей.
Для ее выполнения используют сварочные аппараты различных видов, среди которых в последнее время широкое распространение получили устройства инверторного типа.
Причины кроются в его компактных размерах, малом весе, а также достаточно высоком качестве сварного шва, что привело к его массовому использованию домашними мастерами.
По сути, сварочный инвертор – это модифицированный аппарат для сварки металлов, с момента своего появления практически полностью вытеснивший привычные всем громоздкие устройства трансформаторного и выпрямительного типа.
Назначение и принцип действия
Существует несколько методов сварки, для каждого из которых требуется свой инвертор:
- Manual Metal Arc (MMA) – ручной режим электродной сварки с использованием покрытых электродов. Речь идет о моделях для ручной дуговой сварки металлов, обладающих малым весом и размерами. Они позволяют выполнять аккуратные качественные сварочные соединения, а их возможностей (с технической точки зрения) с лихвой хватает для сварки в условиях малого производственного участка или же мастерской.
Метод ММА простейший из перечисленных, обеспечивает наименьшее качество сварки, если сравнивать с описанными ниже вариантами. Но это утверждение не означает, что он плохой, а указывает, что следующие лучше. Инвертор для сварки этим методом дает возможность работать с различными видами стали, включая чугун. - Tungsten Inert Gas (TIG) – в большинстве случаев работа выполняется неплавящимся электродом, изготовленным из вольфрама. Этот метод также называется аргонно-дуговой сваркой, а область его применения – соединение заготовок со стенками толщиной до 6 мм. При работе в зону сварки подается присадочный материал автоматическим или ручным способом.
Сама же дуга предназначена для плавки металла. Метод ТИГ подходит для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, титановых и магниевых сплавов, а также цветных металлов. Среди преимуществ отмечается отсутствие брызг и шлаков в процессе работы, крайне высокое качество шва. Наряду с ними присутствует и минус, который заключается в невысокой скорости формирования шва. - Metal Inert / Active Gas (MIG-MAG) – сварка в среде защитных газов (MIG – инертных, MAG – активных), причем в полуавтоматическом режиме. Проволока (одновременно электрод и присадка) подается в рабочую зону без человеческого вмешательства, а плавится теплом дуги. Качество последней определяется грамотностью настроек инвертора, то есть скоростью подачи проволоки, током, расходом и выбором самого газа. Применение – сваривание деталей с тонкими стенками. Ярким примером выступает автомобильный кузов.
Существую универсальные варианты аппаратов, которые подразумевают использование одной из приведенных выше технологий путем изменения режима работы посредством переключателя.
То есть одна модель способна выполнять все эти виды сварки.
Устройство, характеристики и свойства
Современный инверторный аппарат средней ценовой категории состоит из корпуса, имеющего опорные ножки для устойчивости, внутри которого смонтированы все его основные узлы, а на передней стенке расположена панель с различными индикаторами (неисправности, готовности к работе), переключателем технологии (вида) сварки и ручкой настройки сварочного тока.
Также спереди расположены разъемы для подключения электродержателя и зажима массы, а сзади выходит сетевой кабель со штекером для включения в сеть.
На задней стенке расположена решетка (вентиляционные прорези) обеспечивающая в паре с вентилятором качественное охлаждение “начинки” инвертора, основу которой составляют следующие элементы:
- Выпрямитель поступающего от питающей сети тока.
- Сам блок инвертора, генерирующий импульсы высокой частоты.
- Трансформатор, отвечающий за повышение тока вместе с понижением напряжения.
- Еще один выпрямитель.
- Рабочий шунт.
- Элементы управления, заключенные в индивидуальный блок с вынесенной наружу индикацией, переключателями и регуляторами.
Внешне сварочный инвертор выглядит, как относительно небольшой металлический коробок с ручкой или ремнем для переноса.
Принцип действия сварочного инвертора
Электрический ток от источника питания подается на выпрямитель, где переменный ток преобразуется в постоянный, после чего инвертором снова преобразуется в переменный, но имеющий очень высокую частоту.
Следом трансформатор понижает напряжение, в следствии чего сила тока значительно возрастает.
На финальном этапе в работу вступает еще один выпрямитель, преобразующий высокочастотный переменный ток с большой силой и малым напряжением снова в постоянный, на котором уже и выполняются сварочные работы.
Материал
В большинстве случаев основная часть корпуса сварочного инвертора представляет собой алюминиевую П-образную крышку и алюминиевое днище.
Передняя и задняя стороны изготавливаются из ударопрочного пластика.
Переключатели и регуляторы также могут быть пластиковыми или металлическими, а панель управления изготавливается из тонкого металла.
Прямые широкие ножки оснащаются резиновыми накладками для повышения устойчивости аппарата.
Питание, мощность и ток сварочного инвертора
Питание на сварочный инвертор подается от источника переменного тока напряжением 220 В (380 В включительно для профессиональных моделей).
Для этого в большинстве случаев используется подключение к розетке бытовой сети.
Если работы требуется выполнить вдали от источника электроэнергии, используется обыкновенный генератор, например, бензиновый, соответствующий аппарату по выдаваемой мощности.
Главное преимущество сварочного инвертора перед сварочным трансформатором, если брать в расчет только технические характеристики – КПД, имеющий значительно большее значение (85 – 95%), а также потребляемая мощность.
Так если трансформатору потребуется до 8 кВт электрической мощности при работе 3-миллиметровым электродом, то для инвертора будет достаточно около 3 кВт, если даже используется электрод на 4 мм.
Инверторы, к тому же, легко настраиваются под определенные режимы работы благодаря широкому диапазону регулировок сварочного тока.
Как правило, это 30 – 200 А.
ПРИМЕР:
Сварочного тока в 160 А в большинстве случаев достаточно для работы 4-миллиметровым электродом, при этом даже остается небольшой запас по мощности.
Размеры и вес
Малый вес и размеры сварочных инверторов – одна из основных его особенностей, которая позволяет эксплуатировать аппараты с максимальным удобством.
Так наиболее компактные модели, средние габариты которых 300х130х300 мм весят от 3,5 кг.
При этом в действительности размеры могут составлять 250 – 450 х 110 – 610 х 160 – 350 мм.
Средний вес бытовых вариантов 5 – 7 кг, а у профессиональных этот показатель может достигать 13 кг.
Комплектующие
Вместе с инверторным источником сварочного тока в комплекте поставляются различные комплектующие, которые после подключения образуют полноценный сварочный аппарат, готовый к работе.
- Провода. Именно они выступают в роли соединительных звеньев между держателем электродов, клеммой на массу и центральным сварочным блоком. Это одножильные толстые кабели с надежной изоляцией, которые способны без труда выдержать высокий сварочный ток. Как правило, эти кабели съемные, то есть присоединяются к инверторному блоку посредством специальных вставок.
- Электродержатель – собственно, держатель электродов, которым и орудует сварщик.
- Зажим на массу. В большинстве случаев это прищепка типа “крокодил”, которую фиксируют на одной из свариваемых деталей. Также называется клеммой заземления. Существуют также магнитные зажимы и модели, выполненные в виде струбцины.
- Щиток или маска для защиты глаз.
- Металлическая щетка для зачистки швов и др.
Если аппаратом подразумевается выполнение TIG-сварки, вместо классического держателя электродов используют специальную горелку с цанговым зажимом для неплавящегося электрода (вольфрамового) и полный набор сопутствующего оборудования и материалов, вроде еврорукава, баллона с газом и шланга для его подачи.
Для удобства транспортировки многие производители включают в комплект поставки сварочного аппарата кейс, который выполняется из пластика или металла.
ГОСТ, сертификация и маркировка
Для полупроводниковых инверторов технические условия в полной мере содержатся в ГОСТ 24376-91, а за их соблюдение отвечает нормативно-технический документ ТУ 34-38-11274-88.
Кроме того, часть производимых аппаратов, особенно промышленных, проходят аттестацию НАКС.
Делается это для проверки соответствия заданным технологическим характеристикам различных способов сварки, которые применяются на опасных объектах.
Процесс аттестации проводится путем сопоставления параметров, указанных в документации к оборудованию с фактическими показателями.
Разница между аттестованными и неаттестованными моделями, полностью идентичными конструктивно, заключается исключительно в наличии документа о проведении дополнительных приемо-сдаточных испытаний, коим является соответствующее свидетельство Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС).
Что касается маркировки, то инверторы обозначаются аббревиатурой способа сварки, который они поддерживают.
В дополнение следует отметить, что существует маркировка CUT, которая указывает, что данная модель выполняет резку материала плазменным методом.
Виды сварочных инверторов и их цена
Условно сварочные инверторы, согласно длительности беспрерывной работы, делятся на несколько видов:
- Бытовые аппараты – непрерывная работа в течении 5 – 10 минут с последующим длительным перерывом. Сварочный ток подобных моделей составляет не более 120 – 200 А. Назначение – небольшой объем сварочных работ.
- Полупрофессиональные – нечто средне между предыдущим и следующим вариантом, то есть продолжительность работы примерно 15 – 30 минут, но с перерывом между циклами около 1 часа.
- Профессиональные – эксплуатация с 8-часовым циклом и сварочным током 200 – 300 А. Применяются при изготовлении металлоконструкций и каркасов, различных ремонтных работах. Сюда включаются уже и полуавтоматы, работающие в режимах MIG/MAG, TIG и MMA.
- Промышленные – способны работать на протяжении суток на промышленных объектах (в 3 смены) с малыми технологическими перерывами. Сварочный ток составляет порядка 200 – 500 А.
Следует отметить, что все остальные характеристики у перечисленных выше видов аппаратов практически ничем не отличаются.
Существуют также модели с пуско-зарядной функцией, то есть, сварочный аппарат имеет ручную регулировку силы пускового тока и напряжения, например, 12, 24 и 36 В, что позволяет подобрать требуемую для запуска какого-либо оборудования (двигатели внутреннего сгорания, к примеру) пусковую мощность.
ДОПОЛНЕНИЕ:
Полупроводниковые сварочные аппараты подходят для заряжания свинцовых аккумуляторных батарей, использующихся на транспорте.
Какой сварочный инвертор выбрать?
Выбор сварочного инвертора начинается с определения задач, которые он должен решать.
Ключевым фактором тут выступает время непрерывной работы.
Для дома, где планируется нечастая кратковременная работа, подойдет бюджетный аппарат, способный выдержать сварку на протяжении хотя бы 10 минут.
При этом новичку достаточно будет устройства типа ММА.
Профессионалу же, для которого сварка – часть повседневных задач, потребуется модель, способная работать также в режимах TIG и MIG-MAG, особенно, если предполагается сварка цветных металлов.
Ну а теперь немного об особенностях устройств.
Особенности сварочных инверторов
- Сварочный ток и диаметр электродов. Последний подбирается в зависимости от толщины свариваемого металла и для каждой модели аппарата описывается отдельно. Так, например, работа с металлом толщиной до 2 мм требует 1,6 – 2-миллиметровых электродов, а для деталей толщиной 15 мм нужен уже 5- миллиметровый электрод. Правильно подобранный диаметр позволит выполнять точный и чистый шов. Для разной толщины электродов и в зависимости от особенностей задачи требуется разный номинальный сварочный ток.
В большинстве случаев достаточно, чтобы на аппарате был установлен плавный регулятор, позволяющий выставить значение тока в 150 — 200 А. - Удобство работы. Этот пункт в первую очередь включает габариты и размеры аппарата, так как его придется как-то доставлять до места проведения работ. Значительную роль играет длина сетевого шнура, который обязан выдерживать вместе с вилкой повышенные нагрузки в процессе сварки. Следует помнить, что подключение инвертора через удлинители, даже специализированные, приведет к потере его мощности соразмерно общему сопротивлению этих самых удлинителей. К тому же, придется постоянно следить за надежностью контактов “гирлянды” штепсельных вилок и розеток. В реальности бывают случаи, когда даже максимального тока недостаточно для нормального формирования дуги при подключении через удлинители. В дополнение важно понимать, что бытовые приборы запитываются от сети 220 В, в то время как некоторые профессиональные, а также все промышленные варианты требуют наличия трехфазного источника с напряжением 380 В.
- Гарантия. Какой бы сварочный аппарат, по заверению производителя или самих пользователей, ни был надежный, с ним обязательно должен идти гарантийный талон от производителя. Даже у именитых брендов встречается брак. В этом случае единственным спасением становится сервисный центр. Следует заранее убедится в наличии такового поблизости, чтобы внезапно вышедший из строя инвертор не пришлось везти в другую область на гарантийное обслуживание или ремонт.
Хороший сварочный инвертор позволяет выполнять качественную сварку как начинающим мастерам, так и профессионалам, для чего оснащается необязательным дополнительным функционалом.
Дополнительные функции
Наличие следующих функций повысит скорость сварки инвертором, качество и безопасность работы:
- Горячий старт (Hot-Start). Суть заключается в кратковременной подаче наибольшего значения тока на начальном этапе работы, что приводит к моментальному воспламенению электрода в тот момент, когда им выполняется первое касание. Фактически система обеспечивает эффективный розжиг электрода.
- Антизалипание (Anti-Stick) – функция, обеспечивающая, прежде всего, безопасность оператора. Предназначена для исключения “прилипания” электрода, сокращая дугу в моменты, когда последний приближается к металлу. Так если удалить электрод от поверхности заготовки, наблюдается понижение силы тока, а при резком приближении происходит обнуление его показаний, за счет чего электрод без труда отделяется от металла.
- Форсаж дуги (Arc-Force) – служит для обеспечения на коротком ходе дуги повышенной стабильности. Автоматическая система, если требуется, самостоятельно повышает ток, максимальное значение которого устанавливается мастером. Функция позволяет исключить “залипание”, перегрев устройства при коротком замыкании, а также обеспечивает правильную глубину сварки.
- Световая индикация – необходима для оповещения мастера о неисправностях сварочного аппарата. Так, например, одна из лампочек загорается при подключении его к сети, а другая – при перегреве.
- Дисплей индикации параметров – еще один способ контроля работы аппарата. На дисплее отображаются текущие показатели силы тока и его напряжение. Все это позволяет выбрать подходящий режим работы.
- Автоматическое отключение при перегреве – пожалуй, одно из важнейших функциональных дополнений, которое должно присутствовать в инверторах. Дело в том, что во время сварки можно пропустить срабатывание светового индикатора, что приведет к поломке устройства, если на нем не установлена функция отключения в автоматическом режиме.
Для удобства переноса аппарата он снабжается, как правило, пластиковой ручкой. Актуальна она в том случае, если блок весит действительно немного.
Для тех моделей, вес которых достигает 7 кг и более, имеет смысл обратить внимание на наличие ремня.
Он позволит переносить сварочный аппарат, перекинув этот ремень через плечо, что намного легче.
Что нужно знать о сварочных инверторах?
Сварочный инвертор крайне чувствителен к пыли и влаге.
Причина тому – наличие нескольких печатных плат, элементы которых со временем окисляются, и забиваются мелким мусором, что приводит к короткому замыканию дорожек.
Хранить устройства можно и в гараже, упаковав его в коробку, однако, следует избегать резких температурных перепадов.
Еще один нюанс касательно инверторов заключается в количестве плат, на которых распаяны радиодетали.
Чем их больше – тем лучше.
Причина крайне проста: при выходе из строя одной из них достаточно попросту произвести ее замену, но в случае конструкции с одной платой, на которой, предположим, возникло КЗ, в негодность придет все устройство.
Производители сварочных инверторов
Сварочные инверторы выпускаются действительно множеством производителей, большинство из которых знакомы по другой инструментальной продукции:
- Зарубежные – Blue Weld, Aurora, Champion, Daewoo, QUATTRO ELEMENTI, Viking welding, Hitachi, GRAPHITE, Brima, Sturm, RedHotDot, Powerman, BestWeld, Elitech, Kemppi, Gigant, HELVI, FUBAG, Foxweld, HUTER, Inforce, FLAMA, Telwin, EWM, Kolner.
- Отечественные – Ресанта, Сварог, Калибр, АТЛАНТ, Сорокин, Энергия, БИЗОН, УДАРНИК, Циклон, Спец, Кедр, Интерскол, Зубр, Контур, Союз, Кратон, Мастер, Ставр, Форсаж, Парма, Торус.
Полуавтоматический сварочный аппарат САИПА-220
Сварочный аппарат САИПА-220 работает от обычной электросети с бытовыми параметрами и оснащен оборудованием, способным производить широтно-импульсную модуляцию сварочного тока, что позволяет осуществлять его плавную регулировку.
Благодаря инверторной схеме, система получила небольшие габариты и вес, повышающие мобильность и удобство применения устройства, в том числе и в бытовых условиях.
Диапазон регулирования сварочного тока в режиме MIG/MAG, А 30-220 А
Диапазон регулирования сварочного тока в режиме MIG/MAG, А
Диапазон регулирования сварочного тока в режиме MMA, А 15-220 А
Диапазон регулирования сварочного тока в режиме MMA, А
Диаметр сварочной проволоки, мм 0,8…1,0 мм
Диаметр сварочной проволоки, мм
Класс защиты IP21S
Класс защиты
Максимальный потребляемый ток 33 А
Максимальный потребляемый ток
Диапазон входных напряжений 198…242 В
Диапазон входных напряжений
Продолжительность нагружения 70% 220 А
Продолжительность нагружения
Напряжение дуги 15.5-24 В
Напряжение дуги
Охлаждение принудительное
Охлаждение
принудительное
Гарантийный срок эксплуатации 24 месяца
Гарантийный срок эксплуатации
Гарантия, мес. 24
Гарантия, мес.
Габариты в упаковке, мм 575x325x370
Габариты в упаковке, мм
575x325x370
Вес в упаковке, кг 14
Вес в упаковке, кг
Описание
Основные преимущества
- Сварочный аппарат САИПА-220 работает от обычной электросети с бытовыми параметрами и оснащен оборудованием, способным производить широтно-импульсную модуляцию сварочного тока, что позволяет осуществлять его плавную регулировку.
- Благодаря инверторной схеме, система получила небольшие габариты и вес, повышающие мобильность и удобство применения устройства, в том числе и в бытовых условиях.
- Аппарат обеспечивает достаточно высокое качество сварного шва даже у начинающих сварщиков.
- Устройство обладает способностью не допускать перегрузки питающей электросети в момент розжига дуги.
- Система оснащена автоматически срабатывающей защитой от перегрева главного трансформатора и принудительным его охлаждением во время работы.
- Сварочный аппарат данного типа прост в использовании, удобен, практичен и не нуждается в особо квалифицированном пользователе.
Общее описание
Агрегат САИПА-220 оснащен охлаждаемым трансформатором с инверторной системой преобразования тока, системой подачи специальной сварочной проволоки, барабаном с запасом этой проволоки, специальным пистолетом для подачи проволоки и защитного газа (углекислота или его смесь с аргоном) в зону сварки и предназначен для проведения ручных сварочных работ практически любой сложности в полуавтоматическом режиме. В качестве электрода для сварки здесь применяется гибкая проволока особого состава, а вместо защитного флюса, не допускающего контакт шва с кислородом и иными примесями воздуха, используется струя защитного газа. В отличие от сварочных устройств, использующих электроды, данная система лучше приспособлена для выполнения более тонких работ по сварке.
В бытовых (особенно в частных или загородных домах) или производственных условиях периодически возникает необходимость надежно скрепить те или иные металлические детали между собой. Особенно это актуально при выполнении разных ремонтных или строительных работ. После того, как общедоступными стали высокотехнологичные инверторные сварочные аппараты САИПА-220, работы эти перестали относиться к разряду особо сложных, поскольку вес и размеры такого устройства несоизмеримо меньше прежних аналогов, а оснащение позволяет производить качественную сварку даже новичку в этом деле.
Особое внимание со стороны производителя было уделено вопросам безопасности и надежности устройства. Специальные датчики контролируют температуру основного рабочего органа (трансформатора) и, в случае приближения температуры его нагрева к критической, обеспечат автоматическое отключение питающей электроэнергии. Оператору нужно будет дать отдых системе в несколько минут, после чего аппарат восстановит работоспособность самостоятельно. Момент перегрева отобразится на панели управления в виде горящего светового аварийного индикатора.
Сварочная электрическая система САИПА-220 изготовлена с использованием самых современных материалов, технологий. Её органы управления компактно сосредоточены на передней панели и позволяют контролировать рабочий процесс и состояние агрегата, а так же плавно менять величину рабочего тока и напряжения.
Устройство и принцип действия
Сварочный инверторный полуавтоматический аппарат САИПА-220 является представителем наиболее практичных и удобных инструментов подобного рода, благодаря технологическим и конструкторским решениям, заложенным в него его создателями. Инверторная система преобразования бытового электрического тока в рабочий позволила значительно сократить размеры и вес устройства (всего 14,7 кг). Все составные элементы агрегата поместились в прямоугольный корпус из тонкого листового железа, покрытого диэлектрическим защитным составом. В боковой панели имеется дверца, обеспечивающая упрощенный доступ к системе подачи сварочной проволоки и катушке, на которую она намотана. Сверху закреплена прочная рукоятка, дающая возможность свободно переносить устройство в нужное место, а плоское дно корпуса способствует необходимой устойчивости аппарата на горизонтальной поверхности. Корпус имеет ряд прорезей для нормального оборота охлаждающего воздуха. На задней панели имеется специальный порт для подачи защитного газа.
Органы управления сварочным аппаратом САИПА-220 сосредоточены на передней пластиковой панели. Они функциональны, доступны и понятны. В первую очередь это тумблер включения электропитания и плавный поворотный регулятор для установки требуемого рабочего тока. Имеется, так же, регулировка напряжения дуги и два световых индикатора, показывающих работу сети и аварийный перегрев. Как видно, управление системой довольно простое и с ним вполне справится даже новичок.
Для подачи сварочной проволоки и защитного газа, на передней панели расположен рабочий удлинитель-проводник со специальным пистолетом. Пистолет снабжен клавишей, нажатие на которую вызывает поступление проволоки и газа через сопло в область сварки. Рядом расположено крепление для кабеля, обеспечивающего замкнутость электрической цепи.
В пространстве под корпусом разместился барабан с запасом проволоки и система её подачи. Барабан позволяет разместить довольно значительный запас сварочного материала (до 5 кг) непосредственно в самом аппарате. Рядом расположен электромагнитный клапан для дозировки подачи защитного газа.
Процесс сварки обеспечивается трансформатором и инверторной системой преобразования, которые создают рабочий ток требуемых параметров. Это основной рабочий компонент сварочного аппарата. Надежность и работоспособность трансформатора требуют его постоянного охлаждения. Для этого поверхность трансформатора выполнена из алюминия со специальным оребрением, чтобы усилить теплоотдачу. Принудительный прогон охлаждающего воздуха обеспечивается за счет вентилятора с электроприводом.
Инверторная технология преобразует сначала обычный сетевой переменный ток в постоянный ток высокого напряжения, с последующим преобразованием его обратно в переменный ток, но повышенной частоты. Для полуавтоматических систем производится дальнейшее превращение этого тока в постоянный, который и используется для обеспечения горящей сваривающей дуги.
Непосредственно процесс сваривания похож на классический. Электрическая дуга разогревает скрепляемые элементы и проволоку до температуры плавления, в результате чего и происходит сварка. Проволока, через сопло подающего пистолета, попадает на шов непрерывно в момент сварки. Одновременно, через это же сопло, на сварной шов поступает защитный газ, создающий изолирующую среду для ограничения лишнего окисления и повышенного шлакообразования. Встроенная автоматика производит корректировку рабочего тока в моменты розжига дуги для недопущения перегрузок электросети, а так же в момент самой сварки для предотвращения залипания проволоки. Все это существенно облегчает сварочные работы.
Подготовка к работе
Сварочный инверторный полуавтомат САИПА-220 не создает проблем при хранении и перевозке, а так же практически всегда готов к работе. Периодически только требуется пополнение запаса сварочной проволоки и замена отдельного баллона с инертным газом, который соединен с аппаратом через специальный порт. Катушка с проволокой устанавливается на свое место, а конец проволоки помещается в направляющие ролики. Далее можно включить аппарат в розетку, предварительно поставив регуляторы тока и напряжения в минимальные позиции. Включив тумблер сети, нажатием на клавишу пистолета нужно убедиться, что сварочная проволока исправно подается из сопла. Теперь можно открывать вентиль баллона с газом и устанавливать требуемые параметры сварки.
Проводить подготовительные работы следует в соответствии с технической инструкцией, которой укомплектован аппарат. Здесь имеются общие и целевые рекомендации по технике безопасности, а так же меры по пожарной безопасности, приемы работы и некоторые другие полезные рекомендации, позволяющие эксплуатировать сварочный аппарат в безопасном и щадящем режиме. Кроме этого, в сопроводительных документах обозначены условия, соблюдая которые пользователь может рассчитывать на гарантийное обслуживание сварочного аппарата САИПА-220 производителем или его официальным представителем на протяжении двух лет с момента продажи.
Комплектация:
- Горелка с кабелем (3м);
- Кабель «масса» (2.5м);
- Паспорт;
- Упаковка.