Тканевая изолента для чего

Руководство по материалам электротехники для всех. Часть 11

Продолжение руководства по материалам электротехники. Практически заключительная часть, про ленты и трубочки. Про Синюю Изоленту тоже есть пара слов.

Добро пожаловать под кат (ТРАФИК)

Изоленты

Когда речь заходит об изоленте — первая мысль, которая приходит в голову, это синяя ПВХ изолента времен СССР. Именно синяя изолента — повод для шуток и написания комментариев, не несущих никакой ценности в некоторых сообществах. Но изоленты выпускаются не только на базе ПВХ пленки, есть и множество других типов изолент и ниже список самых популярных изолент. Тип изоленты подбирается исходя из задач, условий эксплуатации, требований к эксплуатации.

UPD: Это версия 1.0, в версии 1.4 это раздел был существенно дополнен. Ссылки на скачивание есть в 12й части.

Прорезиненная тканевая изолента

До сих пор выпускается и продается артефакт советской эпохи — тканевая изолента (ГОСТ 2162-97) — хлопчатобумажное полотно пропитанное резиной. Из достоинств — при нагреве не плавится, а обугливается. На этом её достоинства заканчиваются. Несмотря на пропитку, всё равно частично гигроскопична, со временем высыхает, теряя клейкость. Пользуется особой любовью у олдфагов.

Тканевая прорезиненная изолента современного производства.

Тканевые изоленты

Прорезиненную ХБ ленту не стоит путать с современными тканевыми изолентами вроде Coroplast, они представляют собой синтетическое тканевое полотно (или нетканное полотно) с пропиткой и клеевым слоем (иногда специально расчесаны до «волосатости»). Используются для жгутования проводов в автомобилях. В отличии от ПВХ ленты, такой жгут при вибрации не «гремит», так как ткань хорошо демпфирует колебания.

Резиновые самовулканизирующиеся изоленты

Представляют собой толстую (0,5—1 мм) резиновую ленту с защитным слоем. При изоляции соединения удаляется защитная лента, изолента с натягом наматывается внахлест. От контакта с воздухом места нахлеста самосвариваются, образуя монолитный слой. Такую намотку потом не размотать, только разрезать.

Рулон самослипающейся (самовулканизирующейся) изоленты. Защитный тонкий слой удаляется во время намотки, а сама лента натягивается, плотно обвивая соединение.

Силиконовые самослипающиеся ленты

Аналогичны резиновым, но из силиконового полимера. Это ленты ЛЭТСАР (РЭТ-САР — с армирующим слоем из стеклоткани). После намотки внахлест через пару дней крепко слипаются. Силиконы в отличии от резины более термостойки, стойки к химическим воздействиям, на морозе сохраняют эластичность.

Полиимидная лента

Известна также как «термоскотч», «каптон лента». (каптон — также как и тефлон — зарегистрированная торговая марка, ставшая местами нарицательным.) Желтая прозрачная термостойкая лента, часто можно увидеть в телефонах, ноутбуках — ей закрепляются шлейфы, провода.

Рулон самоклеящейся термостойкой изоляционной ленты.

Термостойкая (не плавится паяльником), не тянется, на морозе не дубеет как ПВХ. За пре-
делами электронной техники встречается редко. Используется при ремонте аппаратуры, при
пайке феном такой лентой можно заклеить элементы не подлежащие пайке, чтобы не сдуть
их случайно.

ПВХ изоленты

Самый распространенный тип изолент. Говорим «изолента» — на уме сразу синяя ПВХ изолента. Лента из пластифицированного ПВХ с клеевым слоем. Не боится влаги, соединение заизолированное такой лентой не боится изгибов. Качество изолент варьируется от «не липнет» у плохо хранившихся старых отечественных, до «одно удовольствие работать» у фирменной продукции 3М или Tesa.

Разные расцветки изолент.

Плюшки

Единственная изолента с широкой палитрой цветов — чёрная, зеленая, красная, коричневая, серая… на любой цвет и вкус, а под заказ есть даже розовая, фиолетовая и оранжевая.

Также есть полосатая желто-зеленая — всё для цветовой маркировки проводников согласно ПУЭ. И только клинический идиот замотает все соединения желто-зеленой изолентой для PE проводников.

Хорошо тянется — есть возможность заизолировать сложные соединения без складок и пузырей.

Недостатки

Боится нагрева. При перегреве стекает, правда в след за изоляцией проводов. При длительном небольшом нагреве (80 — 100°С) теряет эластичность и выкрашивается.

Боится солнца. На солнце теряет окраску и эластичность.

Ползет. Это недостаток всех изолент с несохнущим липким слоем. Если изоленту намотать с большим усилием, она постепенно «ползет» по клеевому слою.

Деформированные рулоны изоленты. Лента на рулон была намотана с усилием и изолента «поползла» по клеевому слою.

На морозе дубеет. Недостаток присущий ПВХ, если попытаетесь замотать соединение при температуре наружного воздуха -5°С можете столкнуться с тем что изолента не липнет, а при
суровых уральских морозах в -35°С изолента может выпасть из руки и разбиться. Некоторые производители выпускают специальные морозостойкие изоленты, которыми можно работать при низких температурах.

Канцелярская липкая лента «скотч»

Scotch — это торговая марка, но как и термос, ксерокс, акваланг и другие марки стала именем нарицательным для прозрачной клейкой ленты. Хоть такая липкая лента не используется в электротехнике стоит о ней сказать.

Изготавливается чаще всего из БОПП — Биаксиально Ориентированного ПолиПропилена. Скотч прозрачен, достаточно прочен и является хорошим диэлектриком. К сожалению, такая клейкая лента склонна к «эффекту расстегивающейся молнии» и наличие порезов позволяет ленте разорваться с минимальным усилием.

Один слой скотча выдерживает напряжение порядка 1000В переменного тока, так что если необходимо заизолировать соединение, а под рукой вообще ничего другого нет, то это можно сделать скотчем, хотя качество и надежность такой изоляции будет низкой.

Изоляционные трубки

Иногда использование в качестве диэлектрика трубок предпочтительнее изолент — в силу
трудоемкости использования при массовой сборке аппаратуры, для гарантированной герметичности, при трудностях в доступности соединения для намоки изоленты. Жаргонное название изоляционных трубок — «кембрик».

Трубка из ПВХ

Была широко распространена в СССР для изоляции соединений проводов к клеммам, соединений проводов меж собой, везде, где сейчас используются термоусадочные материалы.

Места пайки провода к разъему закрыты кембриками.

До сих пор продается и используется. Обладает малой эластичностью, поэтому нужно принимать меры, чтобы трубка не соскочила и не скользила по проводу.

В отдельных случаях вполне можно использовать в качестве изолирующей трубки различные ПВХ шланги, в т.ч. для компрессоров, аквариумов и т. д. Все преимущества и недостатки поливинилхлорида остаются прежними и описаны в разделе выше посвященном ПВХ.

Фторопластовая трубка

Используется как термостойкая изоляция, особенно в паре с проводом МГТФ. Так же как и фторопласт не любит длительные механические нагрузки, но зато держит довольно высокую температуру. Скользкая и не эластичная.

Фторопластовая изоляционная трубка. В центре отрезок пневматической фторопластовой трубки.

В механизмах подачи пластика 3Д принтеров, в качестве термобарьера используется фторопластовая трубка для пневмосистем (диаметр наружный 4 мм, внутренний 2 мм). При подачи филамента пластика через такую трубку в экструдер важную роль играет скользкость фторопласта.

Армированные трубки

Существуют нескольких видов, в зависимости от материала армирования. (Подробнее можно ознакомиться в ГОСТ 17675-87).

Трубка из хлопчатобумажного чулка пропитанного лаком носит названия «линоксиновая
трубка» (тип 110 по ГОСТ 17675-87) ., «Трубка изоляционная ТЛВ», «трубка изоляционная лаковая», и имеет характерный желтый цвет с видимой текстурой плетения. Используется для изоляции мест соединений обмоток электрических машин с многожильными проводами.

Там, где есть постоянный нагрев — чайники, утюги, тепловентиляторы, термопоты и т. д. используется более термостойкий вариант — «стеклоармированная изоляционная трубка». Представляет собой силиконовую трубку, покрытую снаружи стеклотканевым чулком, или сам чулок пропитанный силиконом. Силикон сам по себе термостоек и достаточен для изоляции, но стеклоткань добавляет прочности и препятствует прилипанию. Впрочем силиконовые трубки без армирования иногда встречаются в качестве изоляционных.

Стеклотканево-силиконовые термостойкие изоляционные трубки. Стеклотканевый армирующий слой может быть как внутри трубки, так и снаружи.

Стоит отметить, что при использовании таких трубок необходимо принимать во внимание их фиксацию на месте, при неудачном расположении такая трубка может «сьехать» по проводу и оголить соединение.

Термоусадочная трубка

Широко используется для изоляции соединений и практически полностью вытеснила со своих позиций ПВХ кембрик, так как удобна в работе. Представляет собой полимерную (Конкретный тип полимера зависит от производителя, к сожалению нельзя однозначно указать что это только полиэтилен к примеру.) трубку с памятью формы — трубка после изготовления растягивается в холодном (На самом деле температурные режимы при изготовлении несколько сложнее но для удобства будем считать что в холодном состоянии) состоянии, что создает внутренние напряжения. При нагреве до температуры размягчения, (но не плавления) полимер стремится восстановить свою форму и трубка «скукоживается», уменьшаясь в диаметре весьма значительно. Термоусадочная трубка плотно обхватывает соединения, гарантируя, что трубка не соскочит и не съедет.

Выпускается в множестве цветов, диаметров, типов.

Различные отрезки термоусадочной трубки.

Работа с термоусадкой проста — отрезать, надеть, нагреть.

Паяное соединение, надвигаем подходящую по диаметру термоусадочную трубку и нагреваем. После усадки трубка надежно зафиксирована.

Для обеспечения герметичного соединения выпускаются термоусадочные трубки с клеевым слоем — они покрыты изнутри слоем клея, который при нагреве и осаживании намертво приклеивает трубку к поверхности провода. Такое соединение может понадобиться, например, при наращивании провода погружного насоса.

Иногда корпус прибора вообще состоит из одной термоусадки.

Термоусадку при наличии сноровки вполне реально растянуть на дополнительный миллиметр в диаметре когда подходящей под рукой нет, а та, что есть, не налезает ну совсем чуть чуть.

Если термоусадочную трубку нагреть сильно и «защипнуть» конец, то она слипнется, таким образом можно заглушить концы кабелей от попадания влаги.

В этом месте была запланирована ссылка на полную pdf версию руководства, и часть задумывалась как финальная. Но благодаря вашим комментариям сформировался большой список доработок. Поэтому я беру перерыв на доработку руководства, и последняя, 12я часть будет посвящена доработкам + бонусная глава. Пишите в комментариях про что бы вы еще хотели бы узнать?

Ссылки на части руководства:

1: Проводники: Серебро, Медь, Алюминий.
2: Проводники: Железо, Золото, Никель, Вольфрам, Ртуть.
3: Проводники: Углерод, нихромы, термостабильные сплавы, припои, прозрачные проводники.
4: Неорганические диэлектрики: Фарфор, стекло, слюда, керамики, асбест, элегаз и вода.
5: Органические полусинтетические диэлектрики: Бумага, щелк, парафин, масло и дерево.
6: Синтетические диэлектрики на базе фенолформальдегидных смол: карболит (бакелит), гетинакс, текстолит.
7: Диэлектрики: Стеклотекстолит (FR-4), лакоткань, резина и эбонит.
8: Пластики: полиэтилен, полипропилен и полистирол.
9: Пластики: политетрафторэтилен, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и силиконы.
10: Пластики: полиамиды, полиимиды, полиметилметакрилат и поликарбонат. История использования пластиков.
11: Изоляционные ленты и трубки.
12: Финальная

• материаловедение
• электричество
• диэлектрики
• самоделки

• Блог компании MakeItLab
• Научно-популярное
• DIY или Сделай сам

Изолента хлопчатобумажная, назначение, описание, особенности применения

Основная функция изоленты – это изоляция любых токопроводящих проводов электротехнических приборов, механизмов, различного оборудования. Этот расходный материал чаще всего применяется для строительных и электроремонтных работ, как в промышленных масштабах, так и ремонта личного имущества.

Производится изолента обычно в рулонах толщиной от 14 до 20 мм и состоит из тканевого основания, на которое нанесен специальный клей (обычно с одной либо с двух сторон). Изоляционная прослойка составляет 0,35 мм от всей толщины ленты.

Хлопчатобумажная изолента отличается от других видов расходных материалов зеркальной поверхностью черного либо синего цвета. Специальный клей, нанесенный на одну либо обе стороны, помогает крепко держать соединенные части проводов или деталей, выполняя функцию изоляции и склеивания. Этот вид изоленты легко можно отличить от подобных ПВХ-изделий за счет диаметра х/б намотки, который почти в 2 раза увеличен.

Технические параметры и особенности

Изолента на х/б основе отличается прочностью и надежностью, применяется в различных производственных направлениях (зависит от параметров). Отличительные характеристики – выдерживает давление на разрыв до 15 Мпа и 100% предел удлинения на растяжение, что позволяет применять изоленту для изолирования проводников работающих под напряжением 1000В. Изделие всеобъемлюще применяют при ремонтах бытовой техники и электропроводок.

Устойчивость изоляционной ленты к температурным перепадам (эксплуатируется при температурных режимах ±30С), ультрафиолетовым лучам и негативным природным воздействиям позволяет применять материал, как внутри помещения, так и снаружи.

Отличительные свойства и особенные функции

Изолента из х/б материала проявляет интересные особенности при выходе из комфортных температур использования. При очень низких температурах она не твердеет и не скручивается, в отличие от ПВХ пленки. Тканевая основа помогает выполнять нужные функции даже при морозах.

При высоких температурах (выше 100С) х/б основа может начать плавиться, но при многослойной намотке ленты (так обычно она наматывается), слои спаиваются между собой и образуют единый слой. И даже в этом случае ткань не загорается, что помогает обеспечить противопожарное состояние использования изоляционной ленты.

Функциональный в применении материал вполне доступен по стоимости, поэтому удобен в использовании в домашних условиях. Часто с помощью изоленты на тканевой основе устраняются некоторые протечки водопровода или канализационных труб. Частные мастера практикуют намотку изоляционного материала для скрепления треснутых деревянных или пластиковых конструкций (например, ножка стола).

При всех плюсах материал имеет недостаток, который никак не влияет на положительные свойства. Лента по краям может отслаиваться, при этом некоторые нити отходят от основного полотна и скрутка выглядит не очень красиво. Это приводит к потере эстетичности намотки. Но если первоочередность нужна для прочности и надежности, то эстетика не так важна при использовании в точках, где она не видима для глаза, при этом обеспечивает безопасность и долгосрочность.

Достоинства и преимущества

Опытные мастера давно оценили свойства изоленты на тканевом основании и всегда применяют материал в своей практике. Х/б изоляционная лента отличается:

• Стойко держит высокие напряжения;
• Не токсична;
• Повышенной стойкостью на разрыв;
• Устойчивостью к постоянной влажности;
• Максимальной степенью склеивания;
• Повышенной стойкостью к перепаду температурного режима и их высоким значениям;
• Простотой использования;
• Доступной стоимостью.

Одним из основных свойств данной изоленты является применение в точках, где возможны риски возникновения высоких температур. Если ПВХ-лента начинает гореть и плавится, то лента на основе хлопчатобумажной ткани не поддается высоким температурам, хорошо справляется с такими нагрузками и не теряет своих функций.

Благодаря всем достоинствам, изолента чаще всего используется, как изоляционный, так и склеивающий или соединительный материал не только в профессиональной сфере, но и в бытовом применении.

Тканевая изолента: свойства и сферы применения

Тканевая изолента уже давно стала незаменимым помощником в быту и на производстве. Она используется для множества различных целей — от временного скрепления деталей при сборке до герметизации и изоляции. Попробуем разобраться, что же представляет собой эта удивительная лента и почему она так популярна.

Изолента изготавливается из специального липкого материала на основе ПВХ или ткани, пропитанной клеем. Благодаря клеевому слою лента надежно фиксируется на поверхности. При этом клей не оставляет следов после отклеивания. Тканевая основа придает ленте гибкость и прочность на разрыв.

Основные виды тканевой изоленты

Существует несколько разновидностей тканевой изоленты, отличающихся по составу, цвету и ширине:

• Универсальная белая или цветная лента для бытовых целей шириной от 5 до 50 мм.
• Специальная черная изолента повышенной прочности для автомобилей.
• Цветная декоративная лента для оформительских работ.
• Армированная лента с металлической нитью для изоляции труб.
• Защитная лента со специальным клеем для электротехнических работ.

Области применения тканевой изоленты

Благодаря уникальному сочетанию свойств, тканевая изолента применяется практически во всех сферах:

1. В быту для ремонта обуви, одежды, мебели, бытовой техники.
2. В строительстве и отделке для герметизации швов, временного крепления.
3. В автосервисах для изоляции проводки, ремонта деталей.
4. На производстве для маркировки, обозначения опасных зон.
5. Для художественных работ и оформления.

Как видно, спектр применения тканевой изоленты поистине безграничен. Она приходит на помощь в самых разных ситуациях.

Преимущества тканевой изоленты

Давайте подробнее разберем, в чем же заключаются главные достоинства этого материала:

• Универсальность. Одна лента для самых разных задач.
• Прочность. Выдерживает значительные нагрузки без разрыва.
• Гибкость. Легко огибает поверхности любой формы.
• Самоклеящаяся основа. Быстро и просто фиксируется.
• Съемность. Не оставляет клейких следов при отклеивании.
• Водостойкость. Не намокает и не отклеивается под воздействием влаги.
• Термостойкость. Выдерживает температуру от -10 до +80 градусов.
• Доступность. Продается в любом хозяйственном магазине по разумной цене.

Как видим, тканевая изолента является настоящим кладезем полезных качеств, что и объясняет ее популярность.

Как выбрать качественную тканевую изоленту?

Чтобы тканевая изолента как можно дольше прослужила вам верой и правдой, обратите внимание на такие моменты при покупке:

• Проверьте срок годности на упаковке. Он не должен истекать раньше, чем через 1-2 года после покупки.
• Обратите внимание на целостность упаковки. На ней не должно быть повреждений.
• Выбирайте известных производителей, таких как Tesa, Scotch, Duck.
• Отдавайте предпочтение лентам в перфорированных рулонах. Это облегчает отрыв необходимого количества ленты.
• Проверьте липкость, оторвав небольшой кусочек ленты. Качественный клей должен хорошо держаться.

Если вы при покупке будете руководствоваться этими рекомендациями, то сможете выбрать по-настоящему надежную изоленту.

Как правильно использовать тканевую изоленту?

Чтобы тканевая изолента максимально эффективно вас выручала, соблюдайте несколько простых правил при ее использовании:

1. Тщательно очистите и обезжирьте поверхность перед наклеиванием ленты. Это повысит адгезию.
2. Изолируемый участок желательно предварительно обмотать 1-2 слоями ленты. Это увеличит надежность изоляции.
3. Плотно прижимайте ленту во время наклеивания. Так она лучше прилипнет.
4. Делайте нахлест полотен ленты не менее чем на 50%. Это исключит пропуск влаги.
5. Обрезайте ленту острым ножом под прямым углом. Так края не будут торчать и отклеиваться.

Придерживаясь этих несложных правил, вы сможете добиться максимальной эффективности от использования тканевой изоленты.

Интересные факты о тканевой изоленте

В заключение приведем несколько любопытных фактов об этом полезном материале:

• Первая изолента появилась еще в 1925 году и предназначалась для изоляции кабелей.
• Самая широкая изолента имеет ширину 130 мм и используется для герметизации вентиляционных шахт.
• Существует светоотражающая изолента для разметки дорог и обозначения препятствий.
• На Международной космической станции используется специальная космическая изолента, устойчивая к высоким перегрузкам.
• В автомобилестроении применяется термостойкая изолента, выдерживающая нагрев до 250 градусов.

Как видите, возможности этого материала поистине безграничны!

Полезные советы по использованию тканевой изоленты

Чтобы извлечь максимум пользы из тканевой изоленты, опытные мастера делятся следующими советами:

• Для склеивания деревянных деталей предварительно обработайте поверхность наждачной бумагой. Это создаст шероховатость и увеличит силу сцепления.
• При работе с металлическими поверхностями нанесите тонкий слой клея перед наклеиванием ленты. Так она будет держаться надежнее.
• Чтобы придать жесткость склеенному узлу, наклейте поверх изоленты слой стеклоткани или фибергласа, затем еще 1-2 слоя ленты.
• Для герметизации емкостей со жидкостью сделайте 3-4 слоя ленты с перекрестным наложением полотен.
• При работе с электропроводкой используйте специальную электроизоляционную ленту и делайте 3-4 изолирующих слоя.

Если учесть эти нюансы, то тканевая изолента станет еще более эффективным помощником в самых различных ситуациях.

Альтернативы тканевой изоленте

Несмотря на все достоинства, у тканевой изоленты есть и некоторые недостатки. В частности, она не подходит для долговременного использования на улице из-за недостаточной стойкости к УФ-излучению. В таких случаях на помощь приходят альтернативные материалы:

• Самоклеящиеся герметики и герметизирующие ленты на основе бутилкаучука или акрила обладают повышенной долговечностью на улице.
• Двусторонняя клейкая лента не требует предварительной подготовки поверхности, но отклеивается хуже.
• Поролоновая монтажная лента обеспечивает тепло- и звукоизоляцию, но не водостойкая.
• Полиэтиленовая изоляционная лента выдерживает высокие и низкие температуры, химически инертна.

Таким образом, в зависимости от условий эксплуатации можно подобрать оптимальный изоляционный материал, который станет надежным помощником в деле.

Книга. Руководство по материалам электротехники ч.8 Дао Изоленты

Когда речь заходит об изоленте — первая мысль, которая приходит в голову, это синяя ПВХ изолента времен СССР. Именно синяя изолента — повод для шуток и написания комментариев, не несущих никакой ценности в некоторых онлайн сообществах. Но изоленты выпускаются не только на базе ПВХ пленки, есть и множество других типов изолент и ниже список самых популярных изолент. Тип изоленты подбирается исходя из задач, условий эксплуатации, требований к надёжности.

Прорезиненная тканевая изолента

До сих пор выпускается и продается артефакт советской эпохи — тканевая изолента (ГОСТ 2162-97) — хлопчатобумажное полотно пропитанное резиной. Из достоинств — при нагреве не плавится, а обугливается. На этом её достоинства заканчиваются. Со временем высыхает, теряя клейкость. Пользуется особой любовью у олдфагов.

Стоит дополнительно отметить — такая изолента не обеспечивает герметичной сплошной изоляции, резиновая пропитка не сплошная и содержит поры. Итогом служит способность накапливать и удерживать влагу, электрическая стойкость слоя изоленты эквивалентна такому же слою воздуха.

Тканевые изоленты

Прорезиненную ХБ ленту упомянутую выше не стоит путать с современными тканевыми изолентами. Такие ленты используются не для электрической изоляции, а для крепления и организации проводов.

Представляют собой ткань или нетканное полотно с нанесенным слоем клея.

Разобрав ноутбук наверняка вы найдете что-либо закрепленное такой лентой. Другой разновидностью тканевой ленты является рыхлая тканевая лента для жгутования проводов в автомобилях, она обеспечивает целостность жгута, и в отличие от ПВХ изоленты при вибрации не «гремит», ткань хорошо гасит звуки от соприкосновений.

Ключевые слова для поиска в интернет-магазинах «harness wiring tape».

Резиновые самовулканизирующиеся изоленты

Иногда называются самослипающимися изолентами. Представляют собой толстую (0,5–1 мм) резиновую ленту с защитным слоем. При изоляции соединения удаляется защитная лента, изолента с натягом наматывается внахлест. От контакта с воздухом места нахлеста самосвариваются, образуя монолитный слой. Такую намотку потом не размотать, только разрезать.

Силиконовые самослипающиеся ленты

Аналогичны резиновым, но из силиконового полимера. Это отечественные ленты ЛЭТСАР (РЭТ-САР — с армирующим слоем из стеклоткани). После намотки внахлест за пару дней
крепко слипаются. Силиконы в отличии от резины более термостойки, стойки к химическим воздействиям, на морозе сохраняют эластичность.

Ключевые слова для поиска в интернет-магазинах «self fusing silicone tape».

Полиимидная лента

Известна также как «термоскотч», «каптон лента». (Каптон, также как и тефлон — зарегистрированная торговая марка, ставшая местами нарицательным.) Желтая прозрачная термостойкая лента, часто можно увидеть в телефонах, ноутбуках — ей закрепляются шлейфы, провода

Термостойкая (не плавится паяльником), не тянется, на морозе не дубеет как ПВХ. За пределами электронной техники встречается редко. Используется при ремонте аппаратуры, при пайке феном такой лентой можно заклеить элементы не подлежащие пайке, чтобы не сдуть их случайно. Отменная термостойкость (до 260°С) позволяет применять такие ленты вместо слюды для изоляции нагревательных элементов от корпуса.

Ключевые слова для поиска в интернет-магазинах «polyimide tape».

Полиэфирная лента

Изоляционная лента из пленки полиэтилентерефталата (ПЭТ, он же лавсан, он же майлар). Часто используется как изоляционная лента в трансформаторах бытового назначения (Часто имеет желтый цвет).

Такая лента практически не растягивается, имеет термостойкость большую, чем у ПВХ (130–160°С, против 90–105 °С, у ПВХ). Для увеличения прочности может армироваться стекловолокном.

Ключевые слова для поиска в интернет-магазинах «mylar tape» или «polyester tape».

Стеклотканевая лента с фторопластовой пропиткой

Обладает отличной термостойкостью (до 260°С), благодаря покрытию из фторопласта отлично скользит, к ее поверхности ничего не прилипает, устойчива к агрессивным реагентам. Применяется для покрытия нагревательных поверхностей упаковочных машин, изоляции там, где важна химическая устойчивость.

Ключевые слова для поиска в интернет-магазинах «ptfe adhesive tape».

Мастичные ленты

Представляют собой ленту из толстого слоя смолы (мастики), применяются для для изоляции, набивки, выравнивания изоляции. Толстый слой липкой пластичной мастики позволяет заполнить большие зазоры меньшим количеством слоев изоленты, при этом мастика хорошо слипается и обеспечивает герметичное соединение без нагрева. Так как мастика не высыхает, то такая изоляция не склонна к образованию трещин и щелей. Многим напоминает битумную ленту, используемую в кровельном деле.

Ключевые слова для поиска в интернет-магазинах «mastic tape».

ПВХ изоленты

Самый распространенный тип изолент. Говорим «изолента» — на уме сразу синяя ПВХ изолента. Лента из пластифицированного ПВХ с клеевым слоем. Не боится влаги, соединение заизолированное такой лентой не боится изгибов. Качество изолент варьируется от «не липнет» у плохо хранившихся старых отечественных, до «одно удовольствие работать» у фирменной продукции 3М или Tesa.

Ключевые слова для поиска в интернет-магазинах «electrical pvc adhesive tape» или просто «electrical tape».

Плюшки

Единственная изолента с широкой палитрой цветов: чёрная, зеленая, красная, коричневая, серая… на любой цвет и вкус, а под заказ есть даже розовая, фиолетовая и оранжевая. Также есть полосатая желто-зеленая — всё для цветовой маркировки проводников согласно ПУЭ. И только клинический идиот замотает все соединения желто-зеленой изолентой для PE проводников.

Хорошо тянется — есть возможность заизолировать сложные соединения без складок и пузырей.

Недостатки

Боится нагрева. При перегреве стекает, правда в след за изоляцией проводов. При длительном небольшом нагреве (80–100°С) теряет эластичность и выкрашивается.

Боится солнца. На солнце теряет окраску и эластичность.

Ползет. Это недостаток всех изолент с несохнущим липким слоем. Если изоленту намотать с большим усилием, она постепенно «ползет» по клеевому слою.

На морозе дубеет. Недостаток присущий ПВХ, если попытаетесь замотать соединение при температуре наружного воздуха -5°С можете столкнуться с тем что изолента не липнет, а при суровых уральских морозах в -35°С изолента может выпасть из руки и разбиться. Некоторые производители выпускают специальные морозостойкие изоленты, которыми можно работать при низких температурах.

Канцелярская липкая лента «скотч»

Scotch — это торговая марка, но как и термос, ксерокс, акваланг и другие марки стала именем нарицательным для прозрачной клейкой ленты. Хоть такая липкая лента не используется в электротехнике стоит о ней сказать.

Изготавливается чаще всего из БОПП — Биаксиально Ориентированного ПолиПропилена. Скотч прозрачен, достаточно прочен и является хорошим диэлектриком. К сожалению, такая клейкая лента склонна к «эффекту расстегивающейся молнии» и наличие порезов позволяет ленте разорваться с минимальным усилием.

Один слой скотча выдерживает напряжение порядка 1000В переменного тока, так что если необходимо заизолировать соединение, а под рукой вообще ничего другого нет, то это можно сделать скотчем, хотя качество и надежность такой изоляции будет низкой.

Duct tape

Очень популярная зарубежом липкая лента, набирающая популярность у нас. Представляет собой полиэтиленовую пленку, покрытую толстым слоем клея и армированную тканью. Отлично липнет, легко рвется руками поперек, не боится воды, благодаря армированию тканью не растягивается и обладает хорошей прочностью на разрыв. Именно этой лентой заклеивают рот жертве злодеи в голивудских фильмах.

Чаще всего применяется для экстренного ремонта вещей, может применяться и для временной электрической изоляции, но в установках невысокого напряжения — алюминиевая пудра, придающая серый цвет ленте делает электроизоляционные свойства ленты невысокими. Неплохо горит, что для электрической изоляции крайне нежелательно.

Проводящие ленты

Иногда могут понадобиться «антиизоленты» — проводящие ленты для задач электромагнитного экранирования. Наиболее доступный вариант — алюминиевая самоклеющаяся фольга в виде ленты, используется для заклеивания стыков в тепло- и пароизоляции и продается в строительных магазинах. Иногда может быть армирована стекловолокном. Обладает отличной светостойкостью.

Также существуют самоклеющиеся ленты из медной фольги. Выбор материала ленты зависит от окружения, и для исключения гальванических пар, лента должна быть из того же материала, что и окружающие ее проводники.

При необходимости обеспечения гибкости экранирующего покрытия может использоваться лента из металлизированной ткани — волокна в такой ленте покрыты тонким слоем металла.

Ключевые слова для поиска в интернет-магазинах «copper shielding tape» если вам нужна медная фольга, и «conductive fabric shielding tape» если вам нужна металлизированная ткань.

Изоляционные трубки

Иногда использование в качестве диэлектрика трубок предпочтительнее изолент — в силу трудоемкости использования при массовой сборке аппаратуры, для гарантированной герметичности, при трудностях в доступности соединения для намотки изоленты.

Жаргонное название изоляционных трубок — «кембрик«.

Трубка из ПВХ

Была широко распространена в СССР для изоляции соединений проводов к клеммам, соединений проводов меж собой, везде, где сейчас используются термоусадочные материалы.

До сих пор продается и используется. Обладает малой эластичностью, поэтому нужно принимать меры, чтобы трубка не соскочила и не скользила по проводу.

В отдельных случаях вполне можно использовать в качестве изолирующей трубки различные ПВХ шланги, в т.ч. для компрессоров, аквариумов и т. д. Все преимущества и недостатки поливинилхлорида остаются прежними и описаны в разделе выше посвященном ПВХ.

Во время СССР не была так широко доступна термоусадочная трубка, как сейчас, и иногда использовался приём, как замачивание ПВХ трубки в ацетоне. ПВХ трубка от ацетона набухает, увеличиваясь в размере. Такую трубку натягивали к примеру на ручки пассатижей, бокорезов и другого ручного инструмента. По мере высыхания такая трубка скукоживалась, формируя прочное пластиковое покрытие на ручках гораздо эстетичнее, чем просто ручки обмотанные изолентой. К сожалению от вымачивания в ацетоне ПВХ теряет пластификатор и становится жестче. Но в отличии от термоусадочной трубки, такое покрытие ручек инструмента не склонно деформироваться и требовать повторного осаждения. (если какую либо активно использующуюся рукоятку затянуть в термоусадку, то со временем от использования термоусадка вытягивается и соскальзывает, что требует повторного нагрева для осаждения.)

Фторопластовая трубка

Используется как термостойкая изоляция, особенно в паре с проводом МГТФ. Так же как и фторопласт не любит длительные механические нагрузки, но зато держит довольно высокую температуру. Скользкая и не эластичная.

В механизмах подачи пластика 3Д принтеров, в качестве термобарьера используется фторопластовая трубка для пневмосистем (диаметр наружный 4 мм, внутренний 2 мм). При подачи филамента пластика через такую трубку в экструдер важную роль играет скользкость фторопласта.

Армированные трубки

Существуют нескольких видов, в зависимости от материала армирования. (Подробнее можно ознакомиться в ГОСТ 17675-87).

Трубка из хлопчатобумажного чулка пропитанного лаком носит названия «линоксиновая трубка» (тип 110 по ГОСТ 17675-87)., «Трубка изоляционная ТЛВ», «трубка изоляционная лаковая», и имеет характерный желтый цвет с видимой текстурой плетения. Используется для изоляции мест соединений обмоток электрических машин с многожильными проводами.

Там, где есть постоянный нагрев — чайники, утюги, тепловентиляторы, термопоты и т. д. используется более термостойкий вариант — «стеклоармированная изоляционная трубка». Представляет собой силиконовую трубку, покрытую снаружи стеклотканевым чулком, или сам чулок пропитанный силиконом. Силикон сам по себе термостоек и достаточен для изоляции, но стеклоткань добавляет прочности и препятствует прилипанию. Врочем силиконовые трубки без армирования иногда встречаются в качестве изоляционных.

Стоит отметить, что при использовании таких трубок необходимо принимать во внимание их фиксацию на месте, при неудачном расположении такая трубка может «сьехать» по
проводу и оголить соединение.

Термоусадочная трубка

Широко используется для изоляции соединений и практически полностью вытеснила со своих позиций ПВХ кембрик, так как удобна в работе. Представляет собой полимерную (Конкретный тип полимера зависит от производителя, к сожалению нельзя однозначно указать что это только полиэтилен к примеру.) трубку с памятью формы — трубка после изготовления растягивается в холодном (На самом деле температурные режимы при изготовлении несколько сложнее но для удобства будем считать что в холодном состоянии) состоянии, что создает внутренние напряжения. При нагреве до температуры размягчения, (но не плавления) полимер стремится восстановить свою форму и трубка «скукоживается», уменьшаясь в диаметре весьма значительно. Термоусадочная трубка плотно обхватывает соединения, гарантируя, что трубка не соскочит и не съедет.

Выпускается в множестве цветов, диаметров, типов.

Для герметизации сложных соединений, например при разделке силового кабеля, выпускаются термоусадочные муфты (полужаргонное название «перчатка», в некоторых каталогах значится именно как «термоусаживаемая перчатка»). Такая муфта не позволит влаге попадать в зазор между наружной и внутренней изоляцией кабеля.

Работа с термоусадкой проста — отрезать, надеть, нагреть.

Для обеспечения герметичного соединения выпускаются термоусадочные трубки с клеевым слоем — они покрыты изнутри слоем клея, который при нагреве и осаживании намертво приклеивает трубку к поверхности провода. Такое соединение может понадобиться, например, при наращивании провода погружного насоса.

Иногда корпус прибора вообще состоит из одной термоусадки.

Термоусадку при наличии сноровки вполне реально растянуть на дополнительный миллиметр в диаметре когда подходящей под рукой нет, а та, что есть, не налезает ну совсем чуть чуть.

Если термоусадочную трубку нагреть сильно и «защипнуть» конец, то она слипнется, таким образом можно заглушить концы кабелей от попадания влаги.

Нагревать термоусадочную трубку следует феном с регулировкой температуры. При некоторой сноровке удается неплохо усаживать трубку газовой горелкой. В нагретом состоянии
термоусадочная трубка мягкая и склонна рваться, если ей пытаются покрыть острые выступающие элементы.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.